一种用于玻璃制品生产的供料装置制造方法及图纸

技术编号:20642204 阅读:18 留言:0更新日期:2019-03-23 02:19
本实用新型专利技术涉及玻璃制品生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于玻璃制品生产的供料装置,其可以提高端盖的盖装效果,防止原料溢出,端盖开启方便,提高使用可靠性;并且可以除去混合后的原料中含有的较多的铁磁性杂质,防止影响玻璃制品的生产,提高实用性;包括供料箱、钢丝软管、顶板、两组左支杆、两组右支杆、混合箱、底座、混合电机、传动皮带、皮带从动轴和排料管;包括固定板、固定套管、螺纹管、螺纹杆、插板、卡块和锁紧螺栓;还包括除铁箱和多组磁铁,除铁箱连通设置在排料管上,并且除铁箱内部横向设置有多组放置板,并且多组放置板内部均设置有多组放置通孔,多组磁铁分别固定安装在多组放置通孔内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制品生产的供料装置
本技术涉及玻璃制品生产附属装置的
,特别是涉及一种用于玻璃制品生产的供料装置。
技术介绍
众所周知,用于玻璃制品生产的供料装置是一种用于玻璃制品生产过程中,对其玻璃生产用原料配料进行混合制备输送,并便于更好的进行供料的辅助装置,其在玻璃制品生产的领域中得到了广泛的使用;现有的用于玻璃制品生产的供料装置包括供料箱、钢丝软管、顶板、两组左支杆、两组右支杆、混合箱、底座、混合电机、传动皮带、皮带从动轴和排料管,两组左支杆的底端分别与底座顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的底端分别底座顶端的右前侧和右后侧连接,两组左支杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接,供料箱的底端与顶板的顶端右侧连接,并且钢丝软管的输出端与供料箱连通,钢丝软管上连通设置有供料泵,并且供料泵的底端与顶板的顶端连接,底座的内部设置有工作腔,并且底座的前端设置有安装口,安装口与工作腔内部相通,混合箱的底端与底座的顶端左侧连接,混合箱的内部设置有混合腔,并且混合电机安装在底座的顶端右侧,混合电机的底部输出端设置有传动之后,并且传动轴的底端穿过底座的顶端外壁并伸入至工作腔内部,传动轴的底端设置有皮带主动轴,皮带从动轴的顶端设置有带动轴,并且带动轴的顶端依次穿过底座的顶端内壁和混合箱的底端外壁并伸入至混合腔内部,传动皮带分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上,带动轴的顶端设置有搅拌轴,并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶,多组搅拌叶位于混合腔内部,混合箱的顶端设置有取放口,并且取放口与混合腔内部相通,取放口的顶端卡装设置有端盖,并且钢丝软管的输出端穿过端盖的内部并伸入至混合腔内部,排料管连通设置在混合箱的左侧外壁下侧;现有的用于玻璃制品生产的供料装置使用时,首先将玻璃制品生产用原料按照比例放入至供料箱内部,然后打开供料泵,将原料输送至混合箱内部,打开混合电机,混合电机转动,通过传动皮带,带动多组搅拌叶转动,将原料进行混合充分,混合充分的原料经过排料管输送至下一步工艺设备中进行使用即可;现有的用于玻璃制品生产的供料装置使用中发现,其端盖的盖装效果较差,混合过程中经常会有原料溢出,同时端盖开启操作不便,导致其使用可靠性较低;并且混合后的原料中含有较多的铁磁性杂质,直接使用会影响玻璃制品的生产,导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以提高端盖的盖装效果,防止原料溢出,端盖开启方便,提高使用可靠性;并且可以除去混合后的原料中含有的较多的铁磁性杂质,防止影响玻璃制品的生产,提高实用性的用于玻璃制品生产的供料装置。本技术的一种用于玻璃制品生产的供料装置,包括供料箱、钢丝软管、顶板、两组左支杆、两组右支杆、混合箱、底座、混合电机、传动皮带、皮带从动轴和排料管,两组左支杆的底端分别与底座顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的底端分别底座顶端的右前侧和右后侧连接,两组左支杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接,供料箱的底端与顶板的顶端右侧连接,并且钢丝软管的输出端与供料箱连通,钢丝软管上连通设置有供料泵,并且供料泵的底端与顶板的顶端连接,底座的内部设置有工作腔,并且底座的前端设置有安装口,安装口与工作腔内部相通,混合箱的底端与底座的顶端左侧连接,混合箱的内部设置有混合腔,并且混合电机安装在底座的顶端右侧,混合电机的底部输出端设置有传动之后,并且传动轴的底端穿过底座的顶端外壁并伸入至工作腔内部,传动轴的底端设置有皮带主动轴,皮带从动轴的顶端设置有带动轴,并且带动轴的顶端依次穿过底座的顶端内壁和混合箱的底端外壁并伸入至混合腔内部,传动皮带分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上,带动轴的顶端设置有搅拌轴,并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶,多组搅拌叶位于混合腔内部,混合箱的顶端设置有取放口,并且取放口与混合腔内部相通,取放口的顶端卡装设置有端盖,并且钢丝软管的输出端穿过端盖的内部并伸入至混合腔内部,排料管连通设置在混合箱的左侧外壁下侧;包括固定板、固定套管、螺纹管、螺纹杆、插板、卡块和锁紧螺栓,所述固定板的左端与所述混合箱的右端外壁中部连接,并且所述固定套管的底端与固定板的顶端连接,固定套管的内部设置有旋转腔,并且固定套管的顶端设置有旋转口,旋转口与旋转腔内部相通,旋转腔内部的上侧和下侧分别固定设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承,所述螺纹管底端依次穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承内部,所述螺纹管的外壁分别与上滚珠轴承和下滚珠轴承内部固定连接,所述螺纹管的外壁上固定套装有调节圈,所述调节圈位于所述固定套管上方,所述螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部,并且所述螺纹杆的顶端与所述端盖的底端右侧连接,所述卡块的右端与混合箱的左端外壁上侧连接,并且卡块的顶端设置有插槽,卡块的左端设置有螺纹通孔,螺纹通孔与插槽内部相通,所述插板的顶端与端盖的底端左侧连接,并且插板的底端插入至插槽内部,所述锁紧螺栓的右端插入并螺装至螺纹通孔内部,并且锁紧螺栓的右端与所述插板的左端锁紧接触;还包括除铁箱和多组磁铁,所述除铁箱连通设置在所述排料管上,并且除铁箱内部横向设置有多组放置板,并且所述多组放置板内部均设置有多组放置通孔,所述多组磁铁分别固定安装在所述多组放置通孔内部。本技术的一种用于玻璃制品生产的供料装置,还包括左螺纹套管、右螺纹套管、左安装螺杆和右安装螺杆,所述底座的顶端左侧区域分别设置两组固定槽,并且两组固定槽内部均设置有固定滚珠轴承,所述左螺纹套管和右螺纹套管的底端分别插入并固定安装至两组固定滚珠轴承内部,所述左安装螺杆和右安装螺杆的底端分别插入并螺装至左螺纹套管和右螺纹套管的顶端内部,并且左安装螺杆和右安装螺杆的顶端分别与所述除铁箱底端的左侧和右侧连接。本技术的一种用于玻璃制品生产的供料装置,还包括四组上丝杠、四组下丝杠、四组上固定板、四组减震块、四组下固定板、四组锁紧螺母和底板,所述底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组螺栓通孔,并且所述四组上固定板的底端分别与所述四组减震块的顶端连接,所述四组上丝杠的底端分别与所述四组上固定板的顶端中部连接,四组下固定板的顶端分别与所述四组橡胶块的底端连接,四组下丝杠的顶端分别与四组下固定板的底端连接,所述底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组螺纹孔,并且所述四组下丝杠的底端分别插入并螺装至四组螺纹孔内部,所述四组上丝杠的顶端分别自底座的底端穿过四组螺栓内部并伸入至工作腔内部,并且所述四组锁紧螺母均位于所述工作腔内部,并且四组锁紧螺母分别螺装套设在四组上丝杠的外部,四组锁紧螺母的底端均与所述工作腔的底端内壁锁紧接触。本技术的一种用于玻璃制品生产的供料装置,还包括防护盖和四组安装螺栓,所述底座前端外壁上的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有螺纹通孔,并且四组螺纹通孔均与工作腔内部相通,所述四组螺纹通孔均位于所述安装口的外侧,所述防护盖内部的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有固定通孔,并且四组安装螺栓的后端均自防护盖的前端分别穿过四组固定通孔内部并伸出至防护盖的后端外界,并且四组安装螺栓的后端分别插入并螺装至四组本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于玻璃制品生产的供料装置,包括供料箱(1)、钢丝软管(2)、顶板(3)、两组左支杆(4)、两组右支杆、混合箱(5)、底座(6)、混合电机(7)、传动皮带(8)、皮带从动轴(9)和排料管(10),两组左支杆(4)的底端分别与底座(6)顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的底端分别底座(6)顶端的右前侧和右后侧连接,两组左支杆(4)的顶端分别与顶板(3)底端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的顶端分别与顶板(3)底端的右前侧和右后侧连接,供料箱(1)的底端与顶板(3)的顶端右侧连接,并且钢丝软管(2)的输出端与供料箱(1)连通,钢丝软管(2)上连通设置有供料泵,并且供料泵的底端与顶板(3)的顶端连接,底座(6)的内部设置有工作腔,并且底座(6)的前端设置有安装口,安装口与工作腔内部相通,混合箱(5)的底端与底座(6)的顶端左侧连接,混合箱(5)的内部设置有混合腔,并且混合电机(7)安装在底座(6)的顶端右侧,混合电机(7)的底部输出端设置有传动之后,并且传动轴的底端穿过底座(6)的顶端外壁并伸入至工作腔内部,传动轴的底端设置有皮带主动轴,皮带从动轴(9)的顶端设置有带动轴,并且带动轴的顶端依次穿过底座(6)的顶端内壁和混合箱(5)的底端外壁并伸入至混合腔内部,传动皮带(8)分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴(9)上,带动轴的顶端设置有搅拌轴,并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶,多组搅拌叶位于混合腔内部,混合箱(5)的顶端设置有取放口,并且取放口与混合腔内部相通,取放口的顶端卡装设置有端盖,并且钢丝软管(2)的输出端穿过端盖的内部并伸入至混合腔内部,排料管(10)连通设置在混合箱(5)的左侧外壁下侧;其特征在于,包括固定板(11)、固定套管(12)、螺纹管(13)、螺纹杆(14)、插板(15)、卡块(16)和锁紧螺栓(17),所述固定板(11)的左端与所述混合箱(5)的右端外壁中部连接,并且所述固定套管(12)的底端与固定板(11)的顶端连接,固定套管(12)的内部设置有旋转腔,并且固定套管(12)的顶端设置有旋转口,旋转口与旋转腔内部相通,旋转腔内部的上侧和下侧分别固定设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承,所述螺纹管(13)底端依次穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承内部,所述螺纹管(13)的外壁分别与上滚珠轴承和下滚珠轴承内部固定连接,所述螺纹管(13)的外壁上固定套装有调节圈,所述调节圈位于所述固定套管(12)上方,所述螺纹杆(14)的底端插入并螺装至螺纹管(13)的顶端内部,并且所述螺纹杆(14)的顶端与所述端盖的底端右侧连接,所述卡块(16)的右端与混合箱(5)的左端外壁上侧连接,并且卡块(16)的顶端设置有插槽,卡块(16)的左端设置有螺纹通孔,螺纹通孔与插槽内部相通,所述插板(15)的顶端与端盖的底端左侧连接,并且插板(15)的底端插入至插槽内部,所述锁紧螺栓(17)的右端插入并螺装至螺纹通孔内部,并且锁紧螺栓(17)的右端与所述插板(15)的左端锁紧接触;还包括除铁箱(18)和多组磁铁(19),所述除铁箱(18)连通设置在所述排料管(10)上,并且除铁箱(18)内部横向设置有多组放置板,并且所述多组放置板内部均设置有多组放置通孔,所述多组磁铁(19)分别固定安装在所述多组放置通孔内部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制品生产的供料装置,包括供料箱(1)、钢丝软管(2)、顶板(3)、两组左支杆(4)、两组右支杆、混合箱(5)、底座(6)、混合电机(7)、传动皮带(8)、皮带从动轴(9)和排料管(10),两组左支杆(4)的底端分别与底座(6)顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的底端分别底座(6)顶端的右前侧和右后侧连接,两组左支杆(4)的顶端分别与顶板(3)底端的左前侧和左后侧连接,并且两组右支杆的顶端分别与顶板(3)底端的右前侧和右后侧连接,供料箱(1)的底端与顶板(3)的顶端右侧连接,并且钢丝软管(2)的输出端与供料箱(1)连通,钢丝软管(2)上连通设置有供料泵,并且供料泵的底端与顶板(3)的顶端连接,底座(6)的内部设置有工作腔,并且底座(6)的前端设置有安装口,安装口与工作腔内部相通,混合箱(5)的底端与底座(6)的顶端左侧连接,混合箱(5)的内部设置有混合腔,并且混合电机(7)安装在底座(6)的顶端右侧,混合电机(7)的底部输出端设置有传动之后,并且传动轴的底端穿过底座(6)的顶端外壁并伸入至工作腔内部,传动轴的底端设置有皮带主动轴,皮带从动轴(9)的顶端设置有带动轴,并且带动轴的顶端依次穿过底座(6)的顶端内壁和混合箱(5)的底端外壁并伸入至混合腔内部,传动皮带(8)分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴(9)上,带动轴的顶端设置有搅拌轴,并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶,多组搅拌叶位于混合腔内部,混合箱(5)的顶端设置有取放口,并且取放口与混合腔内部相通,取放口的顶端卡装设置有端盖,并且钢丝软管(2)的输出端穿过端盖的内部并伸入至混合腔内部,排料管(10)连通设置在混合箱(5)的左侧外壁下侧;其特征在于,包括固定板(11)、固定套管(12)、螺纹管(13)、螺纹杆(14)、插板(15)、卡块(16)和锁紧螺栓(17),所述固定板(11)的左端与所述混合箱(5)的右端外壁中部连接,并且所述固定套管(12)的底端与固定板(11)的顶端连接,固定套管(12)的内部设置有旋转腔,并且固定套管(12)的顶端设置有旋转口,旋转口与旋转腔内部相通,旋转腔内部的上侧和下侧分别固定设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承,所述螺纹管(13)底端依次穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承内部,所述螺纹管(13)的外壁分别与上滚珠轴承和下滚珠轴承内部固定连接,所述螺纹管(13)的外壁上固定套装有调节圈,所述调节圈位于所述固定套管(12)上方,所述螺纹杆(14)的底端插入并螺装至螺纹管(13)的顶端内部,并且所述螺纹杆(14)的顶端与所述端盖的底端右侧连接,所述卡块(16)的右端与混合箱(5)的左端外壁上侧连接,并且卡块(16)的顶端设置有插槽,卡块(16)的左端设置有螺纹通孔,螺纹通孔与插槽内部相通,所述插板(15)的顶端与端盖的底端左侧连接,并且插板(15)的底端插入至插槽内部,所述锁紧螺栓(17)的右端插入并螺装至螺纹通孔内部,并且锁紧螺栓(17)的右端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高立燕
申请(专利权)人:吴桥景博玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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