The invention relates to a mixing device for glass-ceramics production and a mixing process for glass-ceramics, including a bottom plate, a mixing device, a water quenching device and a grading device. A mixing device is installed at the left end of the bottom plate, a water quenching device is installed at the middle end of the bottom plate, a grading device is installed at the right end of the bottom plate, and a water quenching device is located between the mixing device and the grading device. The invention can solve the problem that the existing red mud wastes are usually stored in piles, which will pollute the land and water sources for a long time and affect the use, and the recovery and utilization rate of red mud wastes is low, the production efficiency of red mud in making glass-ceramics is low, the labor intensity is high, and the red mud can not be evenly mixed with the added materials. At the same time, after water quenching, the glass particles are often manually processed. Screening increases the work intensity, complex operation, high labor intensity and low work efficiency. It can realize the functions of automatic processing, shaping and screening when red mud is used to make glass-ceramics.
【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃制作用混料设备及微晶玻璃混料制作工艺
本专利技术涉及微晶玻璃制作加工设备
，特别涉及一种微晶玻璃制作用混料设备及微晶玻璃混料制作工艺。
技术介绍
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，不加以处理会对环境造成恶劣的影响；赤泥在制作微晶玻璃时，通常以熔融法获得玻璃颗粒，再通过玻璃颗粒制取微晶玻璃。现有的赤泥废料通常为堆积存放，长时间堆放会对土地、水源进行污染，影响使用，而且赤泥废料回收利用率低，赤泥制作微晶玻璃时生产效率低、劳动强度大，不能够将赤泥与添加材料均匀混合，同时水淬后，往往通过人工的方式对玻璃颗粒进行筛分，增加了工作强度，操作复杂、劳动强度大与工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种微晶玻璃制作用混料设备及微晶玻璃混料制作工艺，本专利技术可以解决现有的赤泥废料通常为堆积存放，长时间堆放会对土地、水源进行污染，影响使用，而且赤泥废料回收利用率低，赤泥制作微晶玻璃时生产效率低、劳动强度大，不能够将赤泥与添加材料均匀混合，同时水淬后，往往通过人工的方式对玻璃颗粒进行筛分，增加了工作强度，操作复杂、劳动强度大与工作效率低...
【技术保护点】
1.一种微晶玻璃制作用混料设备，包括底板(1)、混料装置(2)、水淬装置(3)和分级装置(4),其特征在于：所述的底板(1)上端左侧安装有混料装置(2)，底板(1)上端中部安装有水淬装置(3)，底板(1)上端右侧安装有分级装置(4)，水淬装置(3)位于混料装置(2)与分级装置(4)之间；其中：所述的混料装置(2)包括混料桶(21)、进料机构(22)、搅拌机构(23)和熔融机构(24)，所述的混料桶(21)安装在底板(1)上端左侧，混料桶(21)左侧上端安装有进料机构(22)，混料桶(21)内部上端安装有搅拌机构(23)，混料桶(21)内部下端安装有熔融机构(24)；所述的熔...
【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃制作用混料设备，包括底板(1)、混料装置(2)、水淬装置(3)和分级装置(4),其特征在于：所述的底板(1)上端左侧安装有混料装置(2)，底板(1)上端中部安装有水淬装置(3)，底板(1)上端右侧安装有分级装置(4)，水淬装置(3)位于混料装置(2)与分级装置(4)之间；其中：所述的混料装置(2)包括混料桶(21)、进料机构(22)、搅拌机构(23)和熔融机构(24)，所述的混料桶(21)安装在底板(1)上端左侧，混料桶(21)左侧上端安装有进料机构(22)，混料桶(21)内部上端安装有搅拌机构(23)，混料桶(21)内部下端安装有熔融机构(24)；所述的熔融机构(24)包括隔板(241)、熔融炉(242)、加热线圈(243)和输送通道(244)，隔板(241)安装在混料桶(21)内部下端，隔板(241)上端安装有熔融炉(242)，熔融炉(242)外侧安装有加热线圈(243)，隔板(241)下端安装有输送通道(244)，输送通道(244)上端与熔融炉(242)中部相连通，输送通道(244)下端穿过混料桶(21)且位于混料桶(21)右侧下端；所述的分级装置(4)包括输送机构(41)和筛分机构(42)，输送机构(41)安装在底板(1)上，输送机构(41)位于水淬装置(3)右侧，底板(1)上端右端安装有筛分机构(42)，筛分机构(42)位于输送机构(41)右端；所述的输送机构(41)包括立柱(411)、输送带(412)、输送电机(413)、挡料架(414)、挡条(415)、L型架(416)、鼓风泵(417)、鼓风喷头(418)、U型架(419)和加热板(410)，立柱(411)安装在底板(1)上端，立柱(411)上端与水淬装置(3)之间安装有输送带(412)，输送带(412)上均匀设置有挡条(415)，立柱(411)上端外侧通过电机座安装有输送电机(413)，输送电机(413)的输出轴与输送带(412)连接，立柱(411)上端与水淬装置(3)之间设置有两个挡料架(414)，两个挡料架(414)对称安装在输送带(412)前后两侧，挡料架(414)上端中部安装有L型架(416)，L型架(416)安装有鼓风喷头(418)，鼓风喷头(418)位于输送带(412)上方，挡料架(414)上端安装有U型架(419)，U型架(419)下端安装有加热板(410)，底板(1)上端安装有鼓风泵(417)，鼓风泵(417)位于水淬装置(3)前端右侧，鼓风泵(417)与鼓风喷头(418)连接；所述的筛分机构(42)包括固定支架(421)、固定架(422)、一级筛分网(423)、二级筛分网(424)、三级筛分网(425)、振动电机(426)、通孔(427)、滑动杆(428)、伸缩弹簧(429)、限位板(420)、第一收集箱(431)、第二收集箱(432)和第三收集箱(433)，固定支架(421)安装在底板(1)上端左侧，固定支架(421)上端均匀设置有通孔(427)，固定支架(421)内部设置有固定架(422)，固定架(422)外侧安装有滑动杆(428)，滑动杆(428)通过滑动配合的方式与通孔(427)连接，滑动杆(428)穿过通孔(427)安装有限位板(420)，位于固定架(422)与固定支架(421)之间的滑动杆(428)上设置有伸缩弹簧(429)，固定架(422)从上到下依次安装有一级筛分网(423)、二级筛分网(424)和...
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