一种新型旋转选矿喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型旋转选矿喂料机，包括电机箱，电机箱的内部通过螺丝固定安装有驱动电机，驱动电机的主轴端贯穿电机箱的上端面且端头处固定焊接有横板，电机箱的一侧通过螺丝固定安装有电控箱，电控箱的内部安装有蓄电池及与蓄电池通过电线连接的PLC控制器，横板的两端均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴活动连接有圆柱形料筒，横板的一侧通过支架固定安装有伺服电机，伺服电机电连接的PLC控制器，伺服电机的主轴端通过联轴器与转轴的一端传动连接，圆柱形料筒的一侧通过强力胶固定粘贴有红外线接收器，红外线接收器电连接的PLC控制器，该选矿喂料机，结构紧凑，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转选矿喂料机
本技术涉及选矿设备
，具体为一种新型旋转选矿喂料机。
技术介绍
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。现在矿业中需要用到很多机械设备，在选矿时，为了保证选矿的效率和质量，需要矿石稳定的喂料，所以现在喂料机在选矿中很重要，但是现在的喂料机结构简单，功能单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型旋转选矿喂料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型旋转选矿喂料机，包括电机箱，电机箱的内部通过螺丝固定安装有驱动电机，驱动电机的主轴端贯穿电机箱的上端面且端头处固定焊接有横板，电机箱的一侧通过螺丝固定安装有电控箱，电控箱的内部安装有蓄电池及与蓄电池通过电线连接的PLC控制器，横板的两端均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴活动连接有圆柱形料筒，横板的一侧通过支架固定安装有伺服电机，伺服电机电连接的PLC控制器，伺服电机的主轴端通过联轴器与转轴的一端传动连接，圆柱形料筒的一侧通过强力胶固定粘贴有红外线接收器，红外线接收器电连接的PLC控制器，圆柱形料筒的顶部端口处位于料斗的底部出料管的正下方，料斗的一侧位于红外线接收器正上方通过强力胶固定连接有红外线发生器，红外线发生器电连接的PLC控制器，料斗的顶部通过斜杆固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机电连接的PLC控制器，第二驱动电机的主轴底端通过联轴器传动连接有中心轴，中心轴的底端位于料斗的底部出料管内固定焊接有螺旋叶片。进一步的，所述红外线发生器的输出端与红外线接收器的输入端信号连接。进一步的，所述电机箱的右侧壁开设有通风窗。进一步的，所述斜杆与料斗的顶部和第二驱动电机通过焊接固定。进一步的，所述PLC控制器上开设有用于控制驱动电机和第二驱动电机转速的集成电路。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该新型旋转选矿喂料机，将矿料放置在料斗内，第二驱动电机带动中心轴转动，从而带动螺旋叶片转动，便于螺旋送料，通过PLC控制器的集成电路控制第二驱动电机的转速，进而实现控制喂料量，矿料通过料斗底部进入圆柱形料筒内，启动驱动电机，驱动电机带动横板转动，从而带动圆柱形料筒转动，使其运动到选矿设备的上方，然后伺服电机带动圆柱形料筒转动，便于倒掉矿料，红外线发生器发射红外线，当红外线接收器接收到信号并传输到PLC控制器上，PLC控制器控制驱动电机停止转动，便于圆柱形料筒在料斗的底部正下方，使矿料可以进入圆柱形料筒内。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的横板整体结构俯视图；图3是本技术的工作原理框图；图4是本技术的PLC控制器上集成电路的电路图；附图标记中：1-电机箱；2-驱动电机；3-横板；4-电控箱；5-蓄电池；6-PLC控制器；7-支架；8-伺服电机；9-圆柱形料筒；10-红外线接收器；11-红外线发生器；12-螺旋叶片；13-料斗；14-中心轴；15-第二驱动电机；16-斜杆；17-凹槽；18-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型旋转选矿喂料机，包括电机箱1，电机箱1的内部通过螺丝固定安装有驱动电机2，驱动电机2的主轴端贯穿电机箱1的上端面且端头处固定焊接有横板3，电机箱1的一侧通过螺丝固定安装有电控箱4，电控箱4的内部安装有蓄电池5及与蓄电池5通过电线连接的PLC控制器6，横板3的两端均开设有凹槽17，凹槽17的内部通过转轴18活动连接有圆柱形料筒9，横板3的一侧通过支架7固定安装有伺服电机8，伺服电机8电连接的PLC控制器6，伺服电机8的主轴端通过联轴器与转轴18的一端传动连接，圆柱形料筒9的一侧通过强力胶固定粘贴有红外线接收器10，红外线接收器10电连接的PLC控制器6，圆柱形料筒9的顶部端口处位于料斗13的底部出料管的正下方，料斗13的一侧位于红外线接收器10正上方通过强力胶固定连接有红外线发生器11，红外线发生器11电连接的PLC控制器6，料斗13的顶部通过斜杆16固定连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15电连接的PLC控制器6，第二驱动电机15的主轴底端通过联轴器传动连接有中心轴14，中心轴14的底端位于料斗13的底部出料管内固定焊接有螺旋叶片12，红外线发生器11的输出端与红外线接收器10的输入端信号连接，电机箱1的右侧壁开设有通风窗，斜杆16与料斗13的顶部和第二驱动电机15通过焊接固定，PLC控制器6上开设有用于控制驱动电机2和第二驱动电机15转速的集成电路。工作原理：工作时，将矿料放置在料斗13内，第二驱动电机15带动中心轴14转动，从而带动螺旋叶片12转动，便于螺旋送料，通过PLC控制器6的集成电路控制第二驱动电机15的转速，进而实现控制喂料量，矿料通过料斗13底部进入圆柱形料筒9内，启动驱动电机2，驱动电机2带动横板3转动，从而带动圆柱形料筒9转动，使其运动到选矿设备的上方，然后伺服电机8带动圆柱形料筒9转动，便于倒掉矿料，红外线发生器11发射红外线，当红外线接收器10接收到信号并传输到PLC控制器6上，PLC控制器6控制驱动电机2停止转动，便于圆柱形料筒9在料斗13的底部正下方，使矿料可以进入圆柱形料筒9内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋转选矿喂料机，包括电机箱(1)，其特征在于：电机箱(1)的内部通过螺丝固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的主轴端贯穿电机箱(1)的上端面且端头处固定焊接有横板(3)，电机箱(1)的一侧通过螺丝固定安装有电控箱(4)，电控箱(4)的内部安装有蓄电池(5)及与蓄电池(5)通过电线连接的PLC控制器(6)，横板(3)的两端均开设有凹槽(17)，凹槽(17)的内部通过转轴(18)活动连接有圆柱形料筒(9)，横板(3)的一侧通过支架(7)固定安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)电连接的PLC控制器(6)，伺服电机(8)的主轴端通过联轴器与转轴(18)的一端传动连接，圆柱形料筒(9)的一侧通过强力胶固定粘贴有红外线接收器(10)，红外线接收器(10)电连接的PLC控制器(6)，圆柱形料筒(9)的顶部端口处位于料斗(13)的底部出料管的正下方，料斗(13)的一侧位于红外线接收器(10)正上方通过强力胶固定连接有红外线发生器(11)，红外线发生器(11)电连接的PLC控制器(6)，料斗(13)的顶部通过斜杆(16)固定连接有第二驱动电机(15)，第二驱动电机(15)电连接的PLC控制器(6)，第二驱动电机(15)的主轴底端通过联轴器传动连接有中心轴(14)，中心轴(14)的底端位于料斗(13)的底部出料管内固定焊接有螺旋叶片(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转选矿喂料机，包括电机箱(1)，其特征在于：电机箱(1)的内部通过螺丝固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的主轴端贯穿电机箱(1)的上端面且端头处固定焊接有横板(3)，电机箱(1)的一侧通过螺丝固定安装有电控箱(4)，电控箱(4)的内部安装有蓄电池(5)及与蓄电池(5)通过电线连接的PLC控制器(6)，横板(3)的两端均开设有凹槽(17)，凹槽(17)的内部通过转轴(18)活动连接有圆柱形料筒(9)，横板(3)的一侧通过支架(7)固定安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)电连接的PLC控制器(6)，伺服电机(8)的主轴端通过联轴器与转轴(18)的一端传动连接，圆柱形料筒(9)的一侧通过强力胶固定粘贴有红外线接收器(10)，红外线接收器(10)电连接的PLC控制器(6)，圆柱形料筒(9)的顶部端口处位于料斗(13)的底部出料管的正下方，料斗(13)的一侧位于红外线接收器(10)正上方通过强力胶固定连接有红外线...

【专利技术属性】
技术研发人员：温外院，温小华，
申请(专利权)人：石城县华辉选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36