一种打扣机的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打扣机的供料装置，涉及打扣设备技术领域，解决了现有打扣设备只能打扣单类型扣子而造成成本投入过高的问题。技术方案为一种打扣机的供料装置，包括机架，机架一侧设置有安装板，安装板上固定连接有安装杆，机架上设置有竖直的插孔，安装杆插嵌在插孔内，安装板上转动连接有与其垂直的旋转轴，旋转轴上转动连接有碗状的旋转件，且机架上设置有驱动旋转件旋转的驱动机构，旋转件的凸缘上设置有若干仅能通过单个原料扣的排料槽，安装板上还固定有输料管，且各排料槽于旋转件旋转时依次与输料管的进口端连通。本实用新型专利技术结构合理，供料部分方便更换，使得打扣机只需更换供料部分即可打扣不同的扣子，节省了投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种打扣机的供料装置
本技术涉及打扣设备
，特别涉及一种打扣机的供料装置。
技术介绍
打扣机是一种将扣子固定到衣服上或者布料上的机器，一般用于五爪扣的安装固定。例如公告号为CN206403282U的专利，公开了一种新型打扣机,包括机架、供料机构、推料机构以及打扣机构，在机架上设有打扣座以及对应打扣座设置的中心定位灯，还包括安装套筒，中心定位灯插置在安装套筒中，在安装套筒上设有第一螺孔，第一螺孔中配设有顶紧螺钉，顶紧螺钉的一端穿过第一螺孔并抵顶在中心定位灯上，另一端伸出第一螺孔并形成调整端，安装套筒上设有连接螺杆，连接螺杆螺纹连接在所述机架上，连接螺杆与安装套筒的中心轴线垂直设置。如同上述现有技术，现有打扣机的供料装置都是固定设置在机架上，并且原料扣都是放置在碗盖内，在碗盖的导向凸缘上设置和原料扣形状匹配的导向槽，原料扣通过导向槽进入输送轨道内进行输送，所以供料装置只能对特定的原料扣进行供料，公扣和母扣需要分开用两台打扣机进行打扣，不同尺寸大小的公扣和母扣也还需要用不同的打扣机进行打扣，从而增加了投入成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打扣机的供料装置，供料装置安装拆卸方便，只需更换打扣机上的供料装置即可使得打扣机能够打扣不同尺寸大小的母扣和公扣，以此降低投入成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打扣机的供料装置，包括机架，所述机架一侧设置有安装板，所述安装板上固定连接有安装杆，所述机架上设置有竖直的插孔，所述安装杆的端部插嵌在所述插孔内，所述安装板上转动连接有与其垂直的旋转轴，所述旋转轴上转动连接有碗状的旋转件，且所述机架上设置有驱动所述旋转件旋转的驱动机构，所述旋转件的凸缘上设置有若干仅能通过单个原料扣的排料槽，所述安装板上还固定有输料管，且各所述排料槽于所述旋转件旋转时依次与所述输料管的进口端连通。通过采用上述方案，在安装板上转动连接旋转轴，旋转轴上转动连接碗状的旋转件，在旋转件的凸缘上设置排料槽，在安装板上固定输料管，原料扣被放置在旋转件内，旋转件旋转时，原料扣卡进排料槽内单个排列，当卡有原料扣的排料槽移动到输料管进口位置时，原料扣由于重力作用落入到输料管内进行输送，以此来完成原料扣的供料，而在安装板上固定安装杆，在机架上设置竖直的插孔，将安装杆的端部插嵌在插孔内，由安装杆来进行固定，将安装杆从插孔内抽出即可对供料部分进行拆卸更换，从而使得供料部分拆卸更换方便，使得打扣机只要更换供料部分即可对不同的原料扣进行打扣，从而达到减少投入成本的效果。本技术进一步设置为：所述旋转件的内壁上还设置有多片于其旋转时拨动其内部的原料扣的拨料杆。通过采用上述方案，由于原料扣放置在旋转件内是以不同的位置形状放置的，所以一些原料扣会挡在排料槽的进口处，使得原料扣难以卡进排料槽内，所以在旋转件的内壁上设置了拨料杆，在旋转件发生旋转时，拨料杆能够拨动旋转件内的原料扣，从而使得原料扣更容易卡进排料槽内以方便供料。本技术进一步设置为：所述旋转件的凸缘与内壁交界处还设置有导向斜面。通过采用上述方案，由于为了旋转件内的原料更容易利用自身重力而卡进排料槽内，所以安装板一般竖直设置，旋转件上的排料槽也竖直设置，但是此时原料扣难以调整到竖直状态而卡入排料槽内，所以在旋转件的内壁和凸缘的交界处设置了导向斜面，设置了导向斜面之后，原料扣通过拨料杆的拨动，当原料扣落入到导向斜面和安装板之间时，原料扣容易受到斜面的导向作用而顺利地滑入排料槽内，从而使得原料扣容易进入排料槽内。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定在所述机架上的驱动电机，所述机架上还转动连接有与所述驱动电机联动的主轴，所述主轴上同轴固定连接有第一斜齿轮，所述机架上还转动连接有传动轴，所述传动轴上同轴固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮啮合，所述机架上还转动连接有从动轴，所述传动轴上同轴固定连接有第一转轮，所述从动轴上同轴固定连接有第二转轮和第三转轮，所述第一转轮和所述第二转轮之间通过皮带联动，所述第三转轮和所述旋转件之间通过皮带联动。通过采用上述方案，驱动电机工作时带动主轴旋转，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的传动，传动轴被主轴带动旋转，传动轴在转动过程中又通过第一转轮、皮带和第二转轮的传动以带动从动轴转动，从动轴转动中又带动旋转件旋转，从而使得驱动电机工作时可以带动两个旋转件同时旋转，驱动电机和主轴也可以使用在打扣机别的机构上，从而减少成本。本技术进一步设置为：所述安装板背向所述旋转件的一侧面上还固定有料盒，所述安装板上设置有用于连通所述旋转件和所述料盒的过料口，所述料盒的上端盖设有盒盖。通过采用上述方案，由于旋转件不停的旋转，所以直接向旋转件内加料不太方便，也不太方便观察旋转件内原料扣的多少，所以在安装板上设置了料盒，在安装板上设置了过料口将料盒和旋转件连通，采用透明的塑料制作料盒，向料盒内加料，料盒内的原料扣能够从过料口进入旋转件内，从而方便向旋转件内加料并观察旋转件内原料扣的多少。本技术进一步设置为：所述输料管上还固定有红外线传感器，且所述输料管上设置有用于通过红外光线的通光孔。通过采用上述方案，在输料管上设置了红外线传感器，当原料扣在输料管内进行传输时，原料扣能够间断式的阻隔红外线传感器的光线，打扣机打扣一次，输料管内原料扣排出一个，则原料扣移动一个工位，红外线传感器的光线被阻断一次，从而可以通过红外线传感器进行计数，设置次数，当红外线传感器在打扣机打扣时连续多次未检测到原料扣的传输移动后，可发送信号至警报器以控制警报器发出警报，则表明原料扣卡住或旋转件内没有原料扣了，从而提醒工人检查机器，实现故障的自动检测。本技术进一步设置为：所述输料管的出口端还铰接有用于挡住其内部原料扣传输的定位件。通过采用上述方案，在更换供料部分时，需要拆下安装板、旋转件、安装杆和输料管这一部分的连接整体，若此时输料管内还存在原料扣，则输料管内的原料扣会漏出，所以在输料管上铰接定位件，在更换供料部分时，移动定位杆，使得定位件卡住原料扣以对防止原料扣从输料管内漏出，从而起到方便更换供料部分的效果。本技术进一步设置为：所述输料管的出口端还设置有搭扣，所述机架上固定有固定座，所述搭扣搭接在所述固定座上。通过采用上述方案，由于供料部分仅通过安装杆的端部插嵌在机架上的插孔内进行连接固定，此时供料部分和输料管在受力时容易导致输料管的出口端位置发生偏移，所以在输料管上设置搭扣，在机架上设置固定座，通过搭扣搭接在固定座上对输料管的出口端位置进行固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一为方便拆卸和更换，使得打扣机仅更换供料部分即可加工不同大小的扣子；其二为不更换供料部分就可以对配套的公扣和母扣进行传输。附图说明图1是实施例的总体结构示意图；图2是实施例总体结构的部分爆炸图；图3是图2中A部分的放大图。附图标记：1、机架；2、安装板；3、安装杆；4、插孔；5、旋转轴；6、旋转件；7、驱动机构；8、排料槽；9、输料管；10、拨料杆；11、导向斜面；12、驱动电机；13、主轴；14、第一斜齿轮；15、传动轴；16、第二斜齿轮；17、从动轴；18、第一转轮；19、第二转轮；20、第三转轮；21、料盒；22、过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打扣机的供料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）一侧设置有安装板（2），所述安装板（2）上固定连接有安装杆（3），所述机架（1）上设置有竖直的插孔（4），所述安装杆（3）的端部插嵌在所述插孔（4）内，所述安装板（2）上转动连接有与其垂直的旋转轴（5），所述旋转轴（5）上转动连接有碗状的旋转件（6），且所述机架（1）上设置有驱动所述旋转件（6）旋转的驱动机构（7），所述旋转件（6）的凸缘上设置有若干仅能通过单个原料扣的排料槽（8），所述安装板（2）上还固定有输料管（9），且各所述排料槽（8）于所述旋转件（6）旋转时依次与所述输料管（9）的进口端连通。

【技术特征摘要】
1.一种打扣机的供料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）一侧设置有安装板（2），所述安装板（2）上固定连接有安装杆（3），所述机架（1）上设置有竖直的插孔（4），所述安装杆（3）的端部插嵌在所述插孔（4）内，所述安装板（2）上转动连接有与其垂直的旋转轴（5），所述旋转轴（5）上转动连接有碗状的旋转件（6），且所述机架（1）上设置有驱动所述旋转件（6）旋转的驱动机构（7），所述旋转件（6）的凸缘上设置有若干仅能通过单个原料扣的排料槽（8），所述安装板（2）上还固定有输料管（9），且各所述排料槽（8）于所述旋转件（6）旋转时依次与所述输料管（9）的进口端连通。2.根据权利要求1所述的一种打扣机的供料装置，其特征在于：所述旋转件（6）的内壁上还设置有多片于其旋转时拨动其内部的原料扣的拨料杆（10）。3.根据权利要求1所述的一种打扣机的供料装置，其特征在于：所述旋转件（6）的凸缘与内壁交界处还设置有导向斜面（11）。4.根据权利要求1所述的一种打扣机的供料装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括固定在所述机架（1）上的驱动电机（12），所述机架（1）上还转动连接有与所述驱动电机（12）联动的主轴（13），所述主轴（13）上同轴固定连接有第一斜齿轮（14），所述机架（1）上还转动连接有传动轴（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斐，
申请(专利权)人：嘉兴中楚钮扣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33