一种多规格铝合金冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多规格铝合金冲压装置，包括机箱，所述机箱的内壁通过滑块滑动连接有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端与机箱内腔的顶部固定连接，本发明专利技术涉及五金冲压设备技术领域。该多规格铝合金冲压装置，通过在齿轮箱底部设置多个固定套，可根据需要在固定套内安装多个第一冲模，液压伸缩杆伸展，使齿轮箱带动第一冲模下降，对材料冲孔，通过安装的第一冲模的数量，既可单独冲一个孔，也可以同时冲多个孔，适用范围广，生产效率高，且不用多台设备，节约成本，通过可拆开的固定套固定第一冲模，便于拆卸，使用简单方便。

A Multi-specification Aluminum Alloy Stamping Device

The invention discloses a multi-specification aluminium alloy stamping device, which comprises a chassis. The inner wall of the chassis is slidedly connected with a gear box, and the top of the gear box is fixed with a support block. The top of the support block is fixed with a hydraulic expansion rod, and the top of the hydraulic expansion rod is fixed with the top of the chassis inner cavity. The invention relates to the technical collar of the hardware stamping equipment. Domain. The multi-specification aluminium alloy punching device can install multiple first punching dies in the fixed sleeve by setting multiple fixed sleeves at the bottom of the gear box. The expansion of the hydraulic expansion rod can make the gear box drive the first punching die down. For material punching, the number of the first punching dies installed can punch not only a single hole, but also multiple holes simultaneously. The application range is wide and the production efficiency is high. The first die is fixed by a detachable fixed sleeve, which is convenient for disassembly and easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种多规格铝合金冲压装置
本专利技术涉及五金冲压设备
，具体为一种多规格铝合金冲压装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉（使用天然气或燃料油燃烧）以及电阻炉和电热辐射炉。炉料种类广泛，从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。然而，即使在最适宜熔炼浇注的条件下，熔化的铝也易受三种类型的不良影响：在高温条件下，随着时间的推移，氢气的吸附导致溶解在熔液中氢气的增加；在高温条件下，随着时间的推移，熔液发生氧化；合金元素的丧失。现有的冲孔设备，一次只能冲某一个直径规格的孔，需要变换直径时则需要拆下冲模，更换其他直径的冲模，操作繁琐，费时费力，且现有冲孔设备只能冲固定数量的孔，冲单个孔和多个孔，需要不同设备，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多规格铝合金冲压装置，解决了现有的冲孔设备，一次只能冲某一个直径规格的孔，需要变换直径时则需要拆下冲模，更换其他直径的冲模，操作繁琐，费时费力，且现有冲孔设备只能冲固定数量的孔，冲单个孔和多个孔，需要不同设备，成本较高的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多规格铝合金冲压装置，包括机箱，所述机箱的内壁通过滑块滑动连接有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端与机箱内腔的顶部固定连接，所述齿轮箱的底部固定安装有固定套，所述固定套的内部贯穿有第一冲模，且第一冲模的内部滑动连接有第二冲模，所述机箱的内部且位于机箱的下方固定连接有隔板，所述第一冲模的底端贯穿隔板并延伸至隔板的下方。优选的，所述机箱的底部从左到右依次螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的底端均贯穿齿轮箱的底部并延伸至第二冲模的内部，且第一螺杆和第二螺杆的底端均固定安装有磁铁。优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的顶端均贯穿齿轮箱的顶部并延伸至齿轮箱的上方，所述第一螺杆和第二螺杆的表面且位于齿轮箱的内部分别通过键滑动连接有第一齿轮和第二齿轮。优选的，所述第一齿轮的一侧通过链条与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮的底部均与齿轮箱的底部转动连接，所述齿轮箱的顶部固定安装有马达箱。优选的，所述马达箱的内部固定安装有马达，所述第二螺杆的表面套设有转动套，且转动套的底端与第二齿轮的顶部固定连接。优选的，所述转动套的顶端贯穿齿轮箱的顶部并延伸至马达箱的内部，且转动套的顶端与马达输出轴的底端固定连接。优选的，所述机箱的底部固定连接有底座，所述底座的内部转动连接有下模，且下模的右端固定安装有转轴，所述转轴的右端贯穿底座并延伸至底座的右侧，所述转轴的右端固定安装有转柄。优选的，所述下模的内部从上到下依次开设有第一通槽和第二通槽，所述下模内部的中间开设有退料槽。优选的，所述底座的内部且位于下模的下方通过弹簧固定连接有顶板。优选的，所述底座的底部固定连接有支腿，且支腿之间固定连接有储物板。有益效果本专利技术提供了一种多规格铝合金冲压装置。具备以下有益效果：（1）、该多规格铝合金冲压装置，通过在齿轮箱底部设置多个固定套，可根据需要在固定套内安装多个第一冲模，液压伸缩杆伸展，使齿轮箱带动第一冲模下降，对材料冲孔，通过安装的第一冲模的数量，既可单独冲一个孔，也可以同时冲多个孔，适用范围广，生产效率高，且不用多台设备，节约成本，通过可拆开的固定套固定第一冲模，便于拆卸，使用简单方便。（2）、该多规格铝合金冲压装置，通过在第一冲模内设置有第二冲模，第一螺杆和第二螺杆底部设置的磁铁可将第二冲模吸附住，防止其掉落，可以利用马达带动转动套转动，进而使第二齿轮转动，通过链条带动多个第一齿轮转动，使第一螺杆和第二螺杆同时转动，并同时下降，带动第二冲模从第一冲模底端伸出，可利用直径较小的第二冲模冲孔，可满足不同直径要求的冲孔，且可边冲孔边更换冲孔的直径大小。（3）、该多规格铝合金冲压装置，通过在底座的内部转动设置下模，且下模右端设置有转轴，人工转动手柄，使转轴带动下模转动，使第一通槽或第二通槽朝上，配合第一冲模或第二冲模进行冲孔，操作简单，使用方便。（3）、该多规格铝合金冲压装置，通过在下模的下方设置顶板，且顶板的底部通过弹簧与底座连接，下模的上下两侧均为平面，当转动下模后，在弹簧的弹力作用下，顶板向上顶住下模，紧贴下模底部的平面，使第一通槽或第二通槽保持竖直，保证第一通槽或第二通槽与第一冲模或第二冲模配合不会出现偏差。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术第一齿轮与第二齿轮的俯视图；图3为本专利技术下模的剖面图；图4为本专利技术图1中A处的局部放大图；图5为本专利技术图1中B处的局部放大图。图中：1机箱、2滑块、3齿轮箱、4支撑块、5液压伸缩杆、6固定套、7第一冲模、8第二冲模、9隔板、10第一螺杆、11第二螺杆、12磁铁、13第一齿轮、14第二齿轮、15链条、16马达箱、17马达、18转动套、19底座、20下模、21转轴、22转柄、23第一通槽、24第二通槽、25退料槽、26顶板、27支腿、28储物板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种多规格铝合金冲压装置，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有底座19，底座19的设计，便于机箱1的固定，通过在底座19的内部转动设置下模20，且下模20右端设置有转轴21，人工转动手柄22，使转轴21带动下模20转动，使第一通槽23或第二通槽24朝上，配合第一冲模7或第二冲模8进行冲孔，操作简单，使用方便，底座19的内部且位于下模20的下方通过弹簧固定连接有顶板26，底座19的底部固定连接有支腿27，且支腿27之间固定连接有储物板28，储物板28上可放置生产工具，底座19的内部转动连接有下模20，通过在下模20的下方设置顶板26，且顶板26的底部通过弹簧与底座19连接，下模20的上下两侧均为平面，当转动下模20后，在弹簧的弹力作用下，顶板26向上顶住下模20，紧贴下模20底部的平面，使第一通槽23或第二通槽24保持竖直，保证第一通槽23或第二通槽24与第一冲模7或第二冲模8配合不会出现偏差，且下模20的右端固定安装有转轴21，转轴21的右端贯穿底座19并延伸至底座19的右侧，转轴21的右端固定安装有转柄22，下模20的内部从上到下依次开设有第一通槽23和第二通槽24，第一通槽23和第二通槽24分别与第一冲模7和第二冲模8相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多规格铝合金冲压装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内壁通过滑块（2）滑动连接有齿轮箱（3），所述齿轮箱（3）的顶部固定安装有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有液压伸缩杆（5），且液压伸缩杆（5）的顶端与机箱（1）内腔的顶部固定连接，所述齿轮箱（3）的底部固定安装有固定套（6），所述固定套（6）的内部贯穿有第一冲模（7），且第一冲模（7）的内部滑动连接有第二冲模（8），所述机箱（1）的内部且位于机箱（1）的下方固定连接有隔板（9），所述第一冲模（7）的底端贯穿隔板（9）并延伸至隔板（9）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种多规格铝合金冲压装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内壁通过滑块（2）滑动连接有齿轮箱（3），所述齿轮箱（3）的顶部固定安装有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有液压伸缩杆（5），且液压伸缩杆（5）的顶端与机箱（1）内腔的顶部固定连接，所述齿轮箱（3）的底部固定安装有固定套（6），所述固定套（6）的内部贯穿有第一冲模（7），且第一冲模（7）的内部滑动连接有第二冲模（8），所述机箱（1）的内部且位于机箱（1）的下方固定连接有隔板（9），所述第一冲模（7）的底端贯穿隔板（9）并延伸至隔板（9）的下方。2.根据权利要求1所述的一种多规格铝合金冲压装置，其特征在于：所述机箱（1）的底部从左到右依次螺纹连接有第一螺杆（10）和第二螺杆（11），所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）的底端均贯穿齿轮箱（3）的底部并延伸至第二冲模（8）的内部，且第一螺杆（10）和第二螺杆（11）的底端均固定安装有磁铁（12）。3.根据权利要求2所述的一种多规格铝合金冲压装置，其特征在于：所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）的顶端均贯穿齿轮箱（3）的顶部并延伸至齿轮箱（3）的上方，所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）的表面且位于齿轮箱（3）的内部分别通过键滑动连接有第一齿轮（13）和第二齿轮（14）。4.根据权利要求3所述的一种多规格铝合金冲压装置，其特征在于：所述第一齿轮（13）的一侧通过链条（15）与第二齿轮（14）传动连接，所述第一齿轮（13）与第二齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘沛，
申请(专利权)人：北海振荣信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45