一种金属板材冲压方法技术

本发明专利技术公开了一种金属板材冲压方法，包括如下步骤，步骤一，提供模具，根据冲压件的形状，设计制造模具；步骤二，将冲压模具设置于冲压设备上；步骤三，配置金属板，根据冲压件的需要选择适合的冲压板；步骤四，将金属板放置在冲压台上，并通过冲压机器上的夹持部进行固定；步骤五，通过按压工序对通过冲头对金属板进行冲压，使金属板向下形成具有深度的按压件；步骤六，将冲压好的制品放置在指定位置。本发明专利技术的金属板材冲压方法工序少、环境污染极少、生产效率高,可冲压出平整度较高的冲压件。

A stamping method for sheet metal

The invention discloses a metal sheet stamping method, which includes the following steps: first, providing a die, designing and manufacturing the die according to the shape of the stamping part; second, setting the stamping die on the stamping equipment; third, configuring the metal plate and selecting the suitable stamping plate according to the needs of the stamping part; fourth, placing the metal plate on the stamping table and passing through the stamping machine. The clamping part on the device is fixed; step 5, stamping the metal plate through the punch through the pressing process, so that the metal plate can form a deep pressing part downward; step 6, placing the stamped product in the designated position. The metal sheet stamping method of the invention has fewer working procedures, less environmental pollution and high production efficiency, and can stamp stamping parts with high smoothness.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲压方法
本专利技术涉及一种冲压
，具体讲是一种金属板材冲压方法。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的垫片冲压模具存在下面的问题，由于垫片受到冲头的冲击，垫片存在一定的拱起，并且垫片在冲压模具中不存在压平的步骤，当垫片冲压完成后，整个垫片不够平整。通常在对金属板材实施冲压加工时，为防止出现裂损或划痕，在冲压成型过程中需在金属板表面涂布润滑油来提高润滑性和加工性。应用润滑油时，除了由于油的飞散而使工作环境恶化外，有研究表明，这种加工成形后的制品，在洗涤冲压油时所使用的以氯系为主的有机溶剂的蒸发严重污染环境。为防止冲压油飞散或者洗涤剂蒸发而造成的环境污染问题，有时还需使用二甲苯、甲苯、环已酮等有机溶剂，存在工序多、费用支出大、污染环境等问题。同时无论是哪种方法均存在涂布工序，影响加工效率，增加生产成本。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决冲压不平整的问题，本专利技术提供了一种金属板材冲压方法。技术方案：一种金属板材冲压方法，包括如下步骤，步骤一，提供模具，根据冲压件的形状，设计制造模具；步骤二，将冲压模具设置于冲压设备上；步骤三，配置金属板，根据冲压件的需要选择适合的冲压板；步骤四，将金属板放置在冲压台上，并通过冲压机器上的夹持部进行固定；步骤五，通过按压工序对通过冲头对金属板进行冲压，使金属板向下形成具有深度的按压件；步骤六，将冲压好的制品放置在指定位置。进一步地，步骤四中在金属板材上覆盖有塑料薄膜。进一步地，步骤四中所述塑料薄膜为50微米到300微米。进一步地，步骤五中按设定的压力进行冲压。进一步地，步骤五中冲头到模具最底部时，冲头与模具的间距等于冲压件的厚度。进一步地，步骤五中冲头与模具间的压力为1.2Mpa以上。有益效果：本专利技术的金属板材冲压方法工序少、环境污染极少、生产效率高,可冲压出平整度较高的冲压件。具体实施方式下面对本专利技术作进一步详细说明。一种金属板材冲压方法，包括如下步骤，步骤一，提供模具，根据冲压件的形状，设计制造模具；步骤二，将冲压模具设置于冲压设备上；步骤三，配置金属板，根据冲压件的需要选择适合的冲压板；步骤四，将金属板放置在冲压台上，并通过冲压机器上的夹持部进行固定；步骤五，通过按压工序对通过冲头对金属板进行冲压，使金属板向下形成具有深度的按压件；步骤六，将冲压好的制品放置在指定位置。优选地，步骤四中在金属板材上覆盖有塑料薄膜。优选地，步骤四中所述塑料薄膜为50微米到300微米。优选地，步骤五中按设定的压力进行冲压。优选地，步骤五中冲头到模具最底部时，冲头与模具的间距等于冲压件的厚度。优选地，步骤五中冲头与模具间的压力为1.2Mpa以上。本专利技术的金属板材冲压方法工序少、环境污染极少、生产效率高,可冲压出平整度较高的冲压件。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材冲压方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤一，提供模具，根据冲压件的形状，设计制造模具；步骤二，将冲压模具设置于冲压设备上；步骤三，配置金属板，根据冲压件的需要选择适合的冲压板；步骤四，将金属板放置在冲压台上，并通过冲压机器上的夹持部进行固定；步骤五，通过按压工序对通过冲头对金属板进行冲压，使金属板向下形成具有深度的按压件；步骤六，将冲压好的制品放置在指定位置。

【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲压方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤一，提供模具，根据冲压件的形状，设计制造模具；步骤二，将冲压模具设置于冲压设备上；步骤三，配置金属板，根据冲压件的需要选择适合的冲压板；步骤四，将金属板放置在冲压台上，并通过冲压机器上的夹持部进行固定；步骤五，通过按压工序对通过冲头对金属板进行冲压，使金属板向下形成具有深度的按压件；步骤六，将冲压好的制品放置在指定位置。2.根据权利要求1所述的金属板材冲压方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天明，
申请(专利权)人：南京美克斯精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32