一种灯盘加工用铝罩冲压装置制造方法及图纸

技术编号:20605790 阅读:69 留言:0更新日期:2019-03-20 08:11
本实用新型专利技术公开了一种灯盘加工用铝罩冲压装置,包括支撑腿、下箱体、上箱体、电机箱,所述下箱体下方设置有所述支撑腿,所述下箱体内部设置有第一电机,所述第一电机侧面设置有控制器,所述下箱体上方设置有冲压底板,所述冲压底板上方设置有冲压模具,所述冲压模具上设置有成型凹槽,所述冲压模具上方设置有所述上箱体,所述上箱体内部设置有转动轴,所述转动轴上设置有凸块。有益效果在于:本实用新型专利技术结构简单且操作方便,同时自动化程度高,周期性转动凸块可以对铝罩进行连续不断多次冲压,使得铝罩的冲压加工精度显著提高,冲压底板上设置有四个冲压模具可以对铝罩进行连续加工,提高了工作效率,且占地面积小。

A Stamping Device for Aluminum Cover for Lamp Disk Processing

The utility model discloses a stamping device for aluminium cover for lamp plate processing, which comprises a support leg, a lower box body, an upper box body and a motor box. The lower box body is provided with the support leg, the inner part of the lower box body is provided with a first motor, the side face of the first motor is provided with a controller, the upper part of the lower box body is provided with a stamping bottom plate, and the upper part of the stamping bottom plate is provided with a stamping die. A forming groove is arranged on the stamping die, the upper box body is arranged above the stamping die, the inner part of the upper box body is provided with a rotating shaft, and the convex block is arranged on the rotating shaft. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and high automation. The periodically rotating convex block can punch continuously and repeatedly for the aluminum cover, which greatly improves the stamping accuracy of the aluminum cover. Four stamping dies are arranged on the stamping bottom plate to process the aluminum cover continuously, which improves the working efficiency and occupies a small area.

【技术实现步骤摘要】
一种灯盘加工用铝罩冲压装置
本技术涉及金属冲压领域,特别是涉及一种灯盘加工用铝罩冲压装置。
技术介绍
灯盘作为灯具中的一个重要组成部分,具有耐高温,使用阻导线,安全可靠等特点,它是由不锈钢框架和灯管组成,结构简单,广泛应用于公共建筑室内装修,灯盘能够降低电磁辐射和紫外辐射40%,同时能够消除光污染,光色柔和接近自然光,保护视力,使用更健康,且外型美观轻巧、安装方便,根据不同的使用环境,可选择嵌入式或吸顶式,适用于办公室、停车场、学校等大面积照明场所的改造。而在灯盘的加工过程中,其中铝罩一般采用冲压成型的方法来进行加工,冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法,冲压成型可得到轻量、高刚性之制品并且生产性良好,适合大量生产、成本低,可得到品质均一的制品,材料利用率高、剪切性及回收性良好,但是目前对铝罩的冲压加工一般都是一次性冲压,因此会产生很多误差以及加工不合理的零部件,并且目前一般采用传送带来做载体,这样结构复杂且占地面积大,而传送带在多次冲压后会造成一定损伤,增加维修费用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灯盘加工用铝罩冲压装置,本技术结构简单,且操作方便,同时可以对铝罩进行连续不断多次冲压,使得铝罩的冲压加工精度显著提高,可以连续加工,提高了工作效率,且占地面积小。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种灯盘加工用铝罩冲压装置,包括支撑腿、下箱体、上箱体、电机箱,所述下箱体下方设置有所述支撑腿,所述下箱体内部设置有第一电机,所述第一电机侧面设置有控制器,所述控制器的型号是KY02S,所述下箱体上方设置有冲压底板,所述冲压底板上方设置有冲压模具,所述冲压模具上设置有成型凹槽,所述冲压模具上方设置有所述上箱体,所述上箱体内部设置有转动轴,所述转动轴上设置有凸块,所述凸块侧面设置有从动齿轮,所述凸块下方设置有挡板,所述挡板下方设置有连杆,所述连杆外侧设置有弹簧,所述连杆下方设置有连接块,所述连接块下方设置有冲压块,所述上箱体上方设置有所述电机箱,所述电机箱内部设置有第二电机,所述第二电机侧面设置有联轴器,所述联轴器远离所述第二电机的一侧设置有传动轴,所述传动轴上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述电机箱和所述上箱体前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制按钮,所述控制按钮侧面设置有键盘,所述控制按钮和所述键盘镶嵌在所述控制面板上,所述第一电机、所述第二电机、所述控制按钮和所述键盘与所述控制器电连接。如此设置,结构简单,且操作方便,自动化程度高,同时可以对铝罩进行连续不断多次冲压,使得铝罩的冲压加工精度显著提高,可以转动的所述冲压底板上设置有四个所述冲压模具可以对铝罩进行连续加工,提高了工作效率,且占地面积小。上述结构中,通过所述控制面板上的所述控制按钮可以启动整个装置,将待冲压的铝板放置在所述冲压底板上的四个所述冲压模具处,接着打开所述第二电机,所述第二电机带动所述传动轴转动,从而带动所述主动齿轮转动,所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动,所述从动齿轮则带动所述转动轴转动,所述转动轴上的所述凸块每旋转一周则对铝板进行一次冲压,使所述第二电机连续旋转,则所述凸块可以周期性地对铝板连续不断进行冲压,保证了冲压精度,冲压完成后,铝板被冲压成铝罩,此时关闭所述第二电机同时启动所述第一电机,所述第一电机转动,将下一个所述冲压模具转到所述冲压块正下方,接着启动所述第二电机继续进行冲压,如果想实现自动化加工,则只需要通过所述控制面板上的所述键盘设置好参数,装置便可以实现自动化连续加工,操作人员只需要及时取下冲压完成的铝罩和放上待冲压的铝板即可。进一步,所述支撑腿与所述下箱体焊接,所述第一电机与所述下箱体通过螺栓连接,所述控制器与所述下箱体通过螺钉连接。如此设置,焊接使得所述支撑腿与所述下箱体之间连接紧密且可靠,保证了所述支撑腿与所述下箱体之间的连接稳定性,使得整个装置在运行过程中可以保持稳定,不会晃动,同时所述第一电机与所述下箱体通过螺栓连接,保证了所述第一电机与所述下箱体之间的稳定性,同时螺栓连接使得所述第一电机便于拆卸维修,所述控制器与所述下箱体通过螺钉连接,使得所述控制器能够稳定地控制整个装置运行,保证了装置能够顺利实现冲压功能。进一步,所述冲压底板与所述第一电机通过螺纹连接,所述冲压模具焊接在所述冲压底板上。如此设置,所述冲压底板与所述第一电机之间连接稳定,且所述第一电机可以带动所述冲压底板旋转,使得装置可以进行连续加工,所述冲压模具焊接在所述冲压底板上,保证了所述冲压模具定位的准确性,使得所述冲压模具不会在所述冲压底板上轻易移动,从而保证了装置冲压过程中的精确性,避免加工误差。进一步,所述连接块与所述冲压块通过螺钉连接,所述连杆与所述连接块通过螺纹连接。如此设置,所述连接块与所述冲压块之间连接稳定,且所述连杆与所述连接块之间连接稳定,保证了所述连杆能够带动所述连接块运动,从而所述连接块能够带动所述冲压块运行,使得冲压过程可以顺利进行。进一步,所述连杆与所述挡板通过螺钉连接,所述凸块与所述转动轴焊接。如此设置,所述连杆与所述挡板之间连接稳定,所述凸块与所述转动轴之间连接紧密,所述转动轴可以带动所述凸块旋转从而使得所述凸块周期性的撞击所述挡板来实现冲压过程,所述挡板可以起到缓冲和保护所述连杆的作用。进一步,所述转动轴与所述从动齿轮通过键连接,所述传动轴与所述主动齿轮通过键连接。如此设置,所述从动齿轮可以带动所述转动轴共同转动,所述传动轴可以带动所述主动齿轮共同转动,所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合转动,从而使得整个装置运行稳定,便于冲压过程的顺利完成。进一步,所述第二电机与所述电机箱通过螺栓连接,所述第二电机与所述传动轴通过所述联轴器连接。如此设置,所述第二电机与所述电机箱之间连接稳定,且螺栓连接使得所述第二电机便于拆卸维修,所述第二电机与所述传动轴通过所述联轴器连接,保证了所述第二电机能够带动所述传动轴稳定地共同转动,所述联轴器使得连接稳定可靠。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、结构简单且操作方便,同时自动化程度高;2、周期性转动凸块可以对铝罩进行连续不断多次冲压,使得铝罩的冲压加工精度显著提高;3、冲压底板上设置有四个冲压模具可以对铝罩进行连续加工,提高了工作效率,且占地面积小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种灯盘加工用铝罩冲压装置的内部结构示意图;图2是本技术所述一种灯盘加工用铝罩冲压装置的主视图;图3是本技术所述一种灯盘加工用铝罩冲压装置中冲压底板的俯视图;图4是本技术所述一种灯盘加工用铝罩冲压装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、下箱体;2、支撑腿;3、第一电机;4、控制器;5、冲压底板;6、冲压模具;7、成型凹槽;8、转动轴;9、从动齿轮;10、主动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯盘加工用铝罩冲压装置,其特征在于:包括支撑腿、下箱体、上箱体、电机箱,所述下箱体下方设置有所述支撑腿,所述下箱体内部设置有第一电机,所述第一电机侧面设置有控制器,所述下箱体上方设置有冲压底板,所述冲压底板上方设置有冲压模具,所述冲压模具上设置有成型凹槽,所述冲压模具上方设置有所述上箱体,所述上箱体内部设置有转动轴,所述转动轴上设置有凸块,所述凸块侧面设置有从动齿轮,所述凸块下方设置有挡板,所述挡板下方设置有连杆,所述连杆外侧设置有弹簧,所述连杆下方设置有连接块,所述连接块下方设置有冲压块,所述上箱体上方设置有所述电机箱,所述电机箱内部设置有第二电机,所述第二电机侧面设置有联轴器,所述联轴器远离所述第二电机的一侧设置有传动轴,所述传动轴上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述电机箱和所述上箱体前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制按钮,所述控制按钮侧面设置有键盘,所述控制按钮和所述键盘镶嵌在所述控制面板上,所述第一电机、所述第二电机、所述控制按钮和所述键盘与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种灯盘加工用铝罩冲压装置,其特征在于:包括支撑腿、下箱体、上箱体、电机箱,所述下箱体下方设置有所述支撑腿,所述下箱体内部设置有第一电机,所述第一电机侧面设置有控制器,所述下箱体上方设置有冲压底板,所述冲压底板上方设置有冲压模具,所述冲压模具上设置有成型凹槽,所述冲压模具上方设置有所述上箱体,所述上箱体内部设置有转动轴,所述转动轴上设置有凸块,所述凸块侧面设置有从动齿轮,所述凸块下方设置有挡板,所述挡板下方设置有连杆,所述连杆外侧设置有弹簧,所述连杆下方设置有连接块,所述连接块下方设置有冲压块,所述上箱体上方设置有所述电机箱,所述电机箱内部设置有第二电机,所述第二电机侧面设置有联轴器,所述联轴器远离所述第二电机的一侧设置有传动轴,所述传动轴上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述电机箱和所述上箱体前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制按钮,所述控制按钮侧面设置有键盘,所述控制按钮和所述键盘镶嵌在所述控制面板上,所述第一电机、所述第二电机、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文升
申请(专利权)人:广州市白云区升辉电器厂
类型:新型
国别省市:广东,44

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