一种塑料瓶压扁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶压扁机，包括支撑板、支撑柱、底板、竖板、顶板、电动推杆、压板、推板、放置框、待压塑料瓶、污水收集箱、伺服电机、螺纹杆、连接板、圆形推杆、L型板、驱动电机、压瓶存放箱和控制面板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑板的顶部对称固定有竖板，所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部滑动连接有齿条板，所述齿条板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部与顶板的顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴固定有齿轮，此塑料瓶压扁机能防止在挤压塑料瓶的过程中发生爆炸的现象，还能将瓶内的污水收集到污水处理箱内，且便于将被压扁的塑料瓶运输到压瓶存放箱内，便于人们的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶压扁机
本技术涉及塑料瓶
，具体为一种塑料瓶压扁机。
技术介绍
塑料瓶在我们的日常生活中运用的很普遍，现在的人们都喜欢喝饮料，饮料瓶大多都是塑料的，在人们喝完饮料后一般都会丢弃到垃圾桶里，现在的社会遵循可持续发展的战略，所以这种塑料瓶都会有专门的人去回收，然后再进行加工重新制造成新的饮料瓶供人们使用，但是塑料瓶的体积都比较大，所以在回收时不便于运输，根据现有专利授权公告号CN204936268U所述的一种压瓶装置，这种压瓶装置，只是单纯的靠挤压使塑料瓶发生形变，但是在日常生活中，被丢弃的塑料瓶里往往还有喝剩下的水，人们也都喜欢把瓶盖给盖在瓶子上，所以在挤压的过程中会导致塑料瓶内气压过大，发生爆炸的现象，而且里面的水会迸射出来，污染环境。为此，我们提出一种塑料瓶压扁机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料瓶压扁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶压扁机，包括支撑板、支撑柱、底板、竖板、顶板、电动推杆、压板、推板、放置框、待压塑料瓶、污水收集箱、伺服电机、螺纹杆、连接板、圆形推杆、L型板、驱动电机、压瓶存放箱和控制面板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑板的顶部对称固定有竖板，所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部滑动连接有齿条板，所述齿条板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部与顶板的顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合连接，所述齿条板的底部两侧均对称固定有连接杆，所述连接杆远离齿条板的一端均滑动穿过顶板的底部固定有横板，所述横板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有压板，所述压板的底部等距固定有刺针，所述压板的顶部固定有L型板，所述L型板靠近电动推杆的一侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机的底部与压板的顶部固定连接，所述伺服电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离压板的一端通过轴承与L型板的短边底部转动连接，所述螺纹杆的外侧套设有连接板，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板远离电动推杆的一侧壁与L型板的长边一侧壁滑动连接，所述连接板靠近电动推杆的一端底部固定有圆形推杆，所述圆形推杆远离连接板的一端滑动穿过压板的底部固定有推板，所述推板的顶部与压板的底部接触，所述推板的顶部开设有圆形孔，所述刺针滑动穿过圆形孔，所述压板的正下方设置有放置框，所述放置框的底部与支撑板的顶部固定连接，所述放置框内设置有待压塑料瓶，所述放置框的底部内壁等距开设有水孔，所述支撑板的顶部等距开设有针孔，且针孔与水孔的位置与刺针的位置相对应，所述支撑柱之间设置有底板，所述底板的两侧壁分别与相邻支撑柱的一侧壁固定连接，所述底板的顶部固定有污水收集箱，且污水收集箱设置在放置框的正下方，所述放置框的一侧设置有压瓶存放箱，所述压瓶存放箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述竖板的一侧壁固定有控制面板，所述控制面板电性连接电动推杆、伺服电机和驱动电机。优选的，所述连接板的一侧壁固定有滑块，所述L型板靠近螺纹杆的一侧壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。优选的，所述齿条板的底部两端对称固定有移动块，所述顶板的顶部对称开设有凹槽，所述移动块分别滑动连接在相对应的凹槽内。优选的，所述顶板的顶部对称开设有条形孔，所述连接杆分别滑动连接在相对应的条形孔内。优选的，所述压板的顶部开设有通孔，所述圆形推杆远离连接板的一端滑动穿过通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，此塑料瓶压扁机通过在压板的顶部等距固定有刺针，可以在挤压塑料瓶的过程中，先把塑料瓶刺破，瓶内的水会流到污水收集箱内，这样就不会发生塑料瓶在挤压过程中的爆炸和污水迸射的现象，实用性极强。2、本技术，此塑料瓶压扁机在压板的底部设置有推板，当塑料瓶被压扁过后，压板升起后，被压扁的塑料瓶会依附在刺针的表面，通过齿条板移动，使压板到达压瓶存放箱的上方时，推板会往下移动，将被压扁的塑料瓶推落到压瓶存放箱内，便于人们收集，实用性极强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术驱动电机左视结构示意图；图3为本技术A区域放大结构示意图；图4为本技术推板结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、底板；4、竖板；5、顶板；6、电动推杆；7、压板；8、刺针；9、推板；10、放置框；11、待压塑料瓶；12、污水收集箱；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、连接板；16、圆形推杆；17、L型板；18、通孔；19、圆形孔；20、水孔；21、针孔；22、驱动电机；23、齿轮；24、齿条板；25、横板；26、连接杆；27、压瓶存放箱；28、螺纹孔；29、控制面板；30、滑块；31、滑槽；32、移动块；33、凹槽；34、条形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料瓶压扁机，包括支撑板1、支撑柱2、底板3、竖板4、顶板5、电动推杆6、压板7、推板9、放置框10、待压塑料瓶11、污水收集箱12、伺服电机13、螺纹杆14、连接板15、圆形推杆16、L型板17、驱动电机22、压瓶存放箱27和控制面板29，所述支撑板1的底部四角均固定有支撑柱2，所述支撑板1的顶部对称固定有竖板4，所述竖板4的顶部固定有顶板5，所述顶板5的顶部滑动连接有齿条板24，所述齿条板24的一侧设置有驱动电机22，所述驱动电机22的底部与顶板5的顶部固定连接，所述驱动电机22的输出轴固定有齿轮23，所述齿轮23与齿条板24啮合连接，所述齿条板24的底部两侧均对称固定有连接杆26，所述连接杆26远离齿条板24的一端均滑动穿过顶板5的底部固定有横板25，所述横板25的底部固定有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端固定有压板7，所述压板7的底部等距固定有刺针8，所述压板7的顶部固定有L型板17，所述L型板17靠近电动推杆6的一侧壁设置有伺服电机13，所述伺服电机13的底部与压板7的顶部固定连接，所述伺服电机13的输出轴固定有螺纹杆14，所述螺纹杆14远离压板7的一端通过轴承与L型板17的短边底部转动连接，所述螺纹杆14的外侧套设有连接板15，所述连接板15的顶部开设有螺纹孔28，所述螺纹杆14与螺纹孔28通过螺纹连接，所述连接板15远离电动推杆6的一侧壁与L型板17的长边一侧壁滑动连接，所述连接板15靠近电动推杆6的一端底部固定有圆形推杆16，所述圆形推杆16远离连接板15的一端滑动穿过压板7的底部固定有推板9，所述推板9的顶部与压板7的底部接触，所述推板9的顶部开设有圆形孔19，所述刺针8滑动穿过圆形孔19，所述压板7的正下方设置有放置框10，所述放置框10的底部与支撑板1的顶部固定连接，所述放置框10内设置有待压塑料瓶11，所述放置框10的底部内壁等距开设有水孔20，所述支撑板1的顶部等距开设有针孔21，且针孔21与水孔20的位置与刺针8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶压扁机，包括支撑板(1)、支撑柱(2)、底板(3)、竖板(4)、顶板(5)、电动推杆(6)、压板(7)、推板(9)、放置框(10)、待压塑料瓶(11)、污水收集箱(12)、伺服电机(13)、螺纹杆(14)、连接板(15)、圆形推杆(16)、L型板(17)、驱动电机(22)、压瓶存放箱(27)和控制面板(29)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑板(1)的顶部对称固定有竖板(4)，所述竖板(4)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部滑动连接有齿条板(24)，所述齿条板(24)的一侧设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的底部与顶板(5)的顶部固定连接，所述驱动电机(22)的输出轴固定有齿轮(23)，所述齿轮(23)与齿条板(24)啮合连接，所述齿条板(24)的底部两侧均对称固定有连接杆(26)，所述连接杆(26)远离齿条板(24)的一端均滑动穿过顶板(5)的底部固定有横板(25)，所述横板(25)的底部固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定有压板(7)，所述压板(7)的底部等距固定有刺针(8)，所述压板(7)的顶部固定有L型板(17)，所述L型板(17)靠近电动推杆(6)的一侧壁设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的底部与压板(7)的顶部固定连接，所述伺服电机(13)的输出轴固定有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离压板(7)的一端通过轴承与L型板(17)的短边底部转动连接，所述螺纹杆(14)的外侧套设有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部开设有螺纹孔(28)，所述螺纹杆(14)与螺纹孔(28)通过螺纹连接，所述连接板(15)远离电动推杆(6)的一侧壁与L型板(17)的长边一侧壁滑动连接，所述连接板(15)靠近电动推杆(6)的一端底部固定有圆形推杆(16)，所述圆形推杆(16)远离连接板(15)的一端滑动穿过压板(7)的底部固定有推板(9)，所述推板(9)的顶部与压板(7)的底部接触，所述推板(9)的顶部开设有圆形孔(19)，所述刺针(8)滑动穿过圆形孔(19)，所述压板(7)的正下方设置有放置框(10)，所述放置框(10)的底部与支撑板(1)的顶部固定连接，所述放置框(10)内设置有待压塑料瓶(11)，所述放置框(10)的底部内壁等距开设有水孔(20)，所述支撑板(1)的顶部等距开设有针孔(21)，且针孔(21)与水孔(20)的位置与刺针(8)的位置相对应，所述支撑柱(2)之间设置有底板(3)，所述底板(3)的两侧壁分别与相邻支撑柱(2)的一侧壁固定连接，所述底板(3)的顶部固定有污水收集箱(12)，且污水收集箱(12)设置在放置框(10)的正下方，所述放置框(10)的一侧设置有压瓶存放箱(27)，所述压瓶存放箱(27)的底部与支撑板(1)的顶部固定连接，所述竖板(4)的一侧壁固定有控制面板(29)，所述控制面板(29)电性连接电动推杆(6)、伺服电机(13)和驱动电机(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶压扁机，包括支撑板(1)、支撑柱(2)、底板(3)、竖板(4)、顶板(5)、电动推杆(6)、压板(7)、推板(9)、放置框(10)、待压塑料瓶(11)、污水收集箱(12)、伺服电机(13)、螺纹杆(14)、连接板(15)、圆形推杆(16)、L型板(17)、驱动电机(22)、压瓶存放箱(27)和控制面板(29)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑板(1)的顶部对称固定有竖板(4)，所述竖板(4)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部滑动连接有齿条板(24)，所述齿条板(24)的一侧设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的底部与顶板(5)的顶部固定连接，所述驱动电机(22)的输出轴固定有齿轮(23)，所述齿轮(23)与齿条板(24)啮合连接，所述齿条板(24)的底部两侧均对称固定有连接杆(26)，所述连接杆(26)远离齿条板(24)的一端均滑动穿过顶板(5)的底部固定有横板(25)，所述横板(25)的底部固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定有压板(7)，所述压板(7)的底部等距固定有刺针(8)，所述压板(7)的顶部固定有L型板(17)，所述L型板(17)靠近电动推杆(6)的一侧壁设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的底部与压板(7)的顶部固定连接，所述伺服电机(13)的输出轴固定有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离压板(7)的一端通过轴承与L型板(17)的短边底部转动连接，所述螺纹杆(14)的外侧套设有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部开设有螺纹孔(28)，所述螺纹杆(14)与螺纹孔(28)通过螺纹连接，所述连接板(15)远离电动推杆(6)的一侧壁与L型板(17)的长边一侧壁滑动连接，所述连接板(15)靠近电动推杆(6)的一端底部固定有圆形推杆(16)，所述圆形推杆(16)远离连接板(15)的一端滑动穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴禄，
申请(专利权)人：天津浩物铭德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12