本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置，包括熔罐，所述熔罐的下方内部安装有发热片，熔罐外壁上绕附有冷却管，冷却管安装在冷却仓中，冷却管的两端分别与输出管和输入管相连接，输出管和输入管通过循环泵相连接，所述熔罐的中部通过安装块与支撑柱相连接，所述安装块与支撑柱的交接处下方安装有蓄电池，支撑柱的上方安装有空气过滤器，所述空气过滤器通过连接管与排风扇输出端相连接。本实用新型专利技术通过设置发热片、导热油、熔罐、冷却管、冷却液、循环泵、排风扇和空气过滤器，解决了聚苯乙烯泡沫密化不彻底，聚苯乙烯泡沫在回收时回收麻烦，聚苯乙烯泡沫融化产生有毒气体，直接排放对环境和人体造成危害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置
本技术涉及回收装置
，具体为一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置。
技术介绍
EPS泡沫板，又名聚苯乙烯泡沫，EPS板,是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖，装潢雕刻等领域，这种对EPS的一次性使用，是一种资源的极大浪费，有综述文章指出，全世界的，废旧塑料中，以体积计算,EPS约占一半,年弃量高达百万吨以上，由于EPS泡沫板废弃之后不易自行降解,对环境造成了极大污染，因此，发展EPS的回收、复生、再生也就成为了当前EPS包装产业最迫切的问题，目前EPS回收处理主要有粉碎回收、热熔回收和化学回收,然而无论何种回收方式都需要集中式进行以降低回收成本,由于聚苯乙烯泡沫的密度小，如果直接将聚苯乙烯泡沫回收运输至集中回收处理的地点，其所需的运费已远远超过其自身价值,因此需要一种结构简单、易于实现、成本低廉的聚苯乙烯泡沫密化回收装置，实现聚苯乙烯泡沫的消泡减容。但是现有技术存在以下几点不足：1、聚苯乙烯泡沫密化不彻底，聚苯乙烯泡沫在回收时回收麻烦；2、聚苯乙烯泡沫融化产生有毒气体，直接排放对环境和人体造成危害。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置，解决了聚苯乙烯泡沫密化不彻底，聚苯乙烯泡沫在回收时回收麻烦，聚苯乙烯泡沫融化产生有毒气体，直接排放对环境和人体造成危害的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置，包括熔罐，所述熔罐的下方内部安装有发热片，所述熔罐外壁上绕附有冷却管，所述冷却管安装在冷却仓中，所述冷却管的两端分别与输出管和输入管相连接，所述输出管和输入管通过循环泵相连接，所述循环泵的下端安装有吸入管，所述吸入管设置在箱体内部，所述熔罐的中部通过安装块与支撑柱相连接，所述安装块与支撑柱的交接处下方安装有蓄电池，所述支撑柱的上方安装有空气过滤器，所述空气过滤器通过连接管与排风扇输出端相连接，所述排风扇的下端安装有支撑杆，且支撑杆的另一端安装在支撑柱的上端一侧，所述排风扇的左端安装有排风管，所述排风管的左下端安装有吸风盘。优选的，所述吸风盘设置在熔罐的上方。优选的，所述熔罐的内部灌装有导热油，所述导热油中设置有提拿棒，所述提拿棒为倒T型，且提拿棒的上端延伸至熔罐的外部。优选的，所述吸入管的上端安装在循环泵的下端，且吸入管的下端延伸至箱体内部，所述箱体内部灌装有冷却液。优选的，所述空气过滤器的内部设置有活性炭颗粒网，所述活性炭颗粒网设置有两组，均匀分布安装在空气过滤器的内部，所述空气过滤器的右侧开设有三组出风口。（三）有益效果本技术提供了一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置的发热片、导热油和熔罐，聚苯乙烯泡沫的密度小，如果直接将聚苯乙烯泡沫回收运输至集中回收处理的地点，其所需的运费已远远超过其自身价值，可以通过密化回收装置密化后再进行处理，将聚苯乙烯泡沫倾倒至熔罐中，通过发热片对熔罐的底部进行加热，从而使得熔罐内部灌装的导热油变热，将导热油加热到一定程度，使得聚苯乙烯泡沫受热融化成液态的聚苯乙烯，将聚苯乙烯泡沫密化，方便输送和二次利用，解决了聚苯乙烯泡沫密化不彻底的问题。（2）本技术通过设置的冷却管、冷却液和循环泵，在熔罐完成密化工作后，循环泵开始工作，将箱体内部的冷却液输送至冷却管中，对熔罐进行一个冷却的工作，冷却液主要成分为乙二醇，并添加少量抗泡沫、防腐蚀等综合添加剂配制而成，由于乙二醇易溶于水，可以任意配成各种冰点的冷却液，其最低冰点可达-68℃，这种冷却液具有沸点高、泡沫倾向低、粘温性能好、防腐和防垢等特点，是一种较为理想的冷却液，冷却液经过冷却管，冷却管绕附在熔罐的外壁上，聚苯乙烯泡沫融化成的液体聚苯乙烯开始凝固，由于导热油的密度小于液体的聚苯乙烯，使得液体的聚苯乙烯沉入熔罐的底部，使得聚苯乙烯凝固在提拿棒的下端，通过提拿棒将凝固的聚苯乙烯取出，使用方便，解决了聚苯乙烯泡沫在回收时回收麻烦的问题。（3）本技术通过设置的排风扇和空气过滤器，聚苯乙烯泡沫在融化时会产生一些有毒气体，直接排放会对环境和人体造成危害，排风扇工作，熔罐内部产生的气体通过吸风盘被吸入，经过排风管和连接管输送至空气过滤器中，通过空气过滤器中的活性炭颗粒网对气体进行过滤，过滤有无物质及颗粒，过滤后的气体由出风口排出，解决了聚苯乙烯泡沫融化时产生有毒气体，直接排放对环境和人体造成危害的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术正剖图；图3为本技术空气过滤器正剖图。图中：1、排风管；2、吸风盘；3、导热油；4、排风扇；5、连接管；6、空气过滤器；7、支撑杆；8、支撑柱；9、蓄电池；10、输出管；11、冷却液；12、箱体；13、循环泵；14、吸入管；15、提拿棒；16、发热片；17、输入管；18、熔罐；19、安装块；20、冷却管；21、冷却仓；22、活性炭颗粒网；23、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置，包括熔罐18，熔罐18的内部灌装有导热油3，导热油3中设置有提拿棒15，提拿棒15为倒T型，且提拿棒15的上端延伸至熔罐18的外部，聚苯乙烯泡沫的密度小，如果直接将聚苯乙烯泡沫回收运输至集中回收处理的地点，其所需的运费已远远超过其自身价值，可以通过密化回收装置密化后再进行处理，将聚苯乙烯泡沫倾倒至熔罐18中，通过发热片16对熔罐18的底部进行加热，从而使得熔罐18内部灌装的导热油3变热，将导热油3加热到一定程度，使得聚苯乙烯泡沫受热融化成液态的聚苯乙烯，将聚苯乙烯泡沫密化，方便输送和二次利用，熔罐18的下方内部安装有发热片16，熔罐18外壁上绕附有冷却管20，冷却管20安装在冷却仓21中，冷却管20的两端分别与输出管10和输入管17相连接，输出管10和输入管17通过循环泵13相连接，循环泵13的下端安装有吸入管14，吸入管14的上端安装在循环泵13的下端，且吸入管14的下端延伸至箱体12内部，箱体12内部灌装有冷却液11，在熔罐18完成密化工作后，循环泵13开始工作，将箱体12内部的冷却液11输送至冷却管20中，对熔罐18进行一个冷却的工作，冷却液11主要成分为乙二醇，并添加少量抗泡沫、防腐蚀等综合添加剂配制而成，由于乙二醇易溶于水，可以任意配比，其最低冰点可达-68℃，具有沸点高、泡沫倾向低、粘温性能好、防腐和防垢等特点，是一种较为理想的冷却液11，冷却液11经过冷却管20，冷却管20绕附在熔罐18的外壁上，聚苯乙烯泡沫融化成的液体聚苯乙烯开始凝固，由于导热油3的密度小于液体的聚苯乙烯，使得液体的聚苯乙烯沉入熔罐18的底部，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置，包括熔罐（18），其特征在于：所述熔罐（18）的下方内部安装有发热片（16），所述熔罐（18）外壁上绕附有冷却管（20），所述冷却管（20）安装在冷却仓（21）中，所述冷却管（20）的两端分别与输出管（10）和输入管（17）相连接，所述输出管（10）和输入管（17）通过循环泵（13）相连接，所述循环泵（13）的下端安装有吸入管（14），所述吸入管（14）设置在箱体（12）内部，所述熔罐（18）的中部通过安装块（19）与支撑柱（8）相连接，所述安装块（19）与支撑柱（8）的交接处下方安装有蓄电池（9），所述支撑柱（8）的上方安装有空气过滤器（6），所述空气过滤器（6）通过连接管（5）与排风扇（4）输出端相连接，所述排风扇（4）的下端安装有支撑杆（7），且支撑杆（7）的另一端安装在支撑柱（8）的上端一侧，所述排风扇（4）的左端安装有排风管（1），所述排风管（1）的左下端安装有吸风盘（2）。
【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫密化回收装置，包括熔罐（18），其特征在于：所述熔罐（18）的下方内部安装有发热片（16），所述熔罐（18）外壁上绕附有冷却管（20），所述冷却管（20）安装在冷却仓（21）中，所述冷却管（20）的两端分别与输出管（10）和输入管（17）相连接，所述输出管（10）和输入管（17）通过循环泵（13）相连接，所述循环泵（13）的下端安装有吸入管（14），所述吸入管（14）设置在箱体（12）内部，所述熔罐（18）的中部通过安装块（19）与支撑柱（8）相连接，所述安装块（19）与支撑柱（8）的交接处下方安装有蓄电池（9），所述支撑柱（8）的上方安装有空气过滤器（6），所述空气过滤器（6）通过连接管（5）与排风扇（4）输出端相连接，所述排风扇（4）的下端安装有支撑杆（7），且支撑杆（7）的另一端安装在支撑柱（8）的上端一侧，所述排风扇（4）的左端安装有排风管（1），所述排风管（1）的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜明，
申请(专利权)人：东莞市晟华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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