一种颗粒物料的冷却分样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料的冷却分样装置，包括机架和机架上设置的向下倾斜的振动筛，所述振动筛的下侧连接有出料斗，所述出料斗的底部设有螺旋物料管，所述螺旋物料管的下方设有物料收集装置，所述振动筛的两侧设有第一物料挡板，所述振动筛上均匀排布有多个筛孔，所述振动筛在所述多个筛孔下设有粉粒通道，所述粉粒通道的底部为曲面并连接有粉粒出口，所述粉粒出口从所述机架的侧面伸出，所述振动筛底部传动连接有振动电机，所述机架在所述振动筛的上方设有沿所述振动筛方向排列的多个出风装置，所述多个出风装置用于对振动筛上的物料进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料的冷却分样装置
本技术属于塑料颗粒生产加工的
，具体地说，涉及一种颗粒物料的冷却分样装置。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是一种高分子聚合物，其以难燃、耐化学腐蚀等优点被广泛应用于化工、建材等领域，然而较低的韧性使其应用受到一定的限制。因此，在保证质量的前提下添加无机粒子(如CaCO3等)，不仅可以降低材料的生产成本、提高产品利润，而且可以改善其他方面的性能，并在一定程度上赋予其新的性质，扩大材料的应用范围。碳酸钙(CaCO3)是种重要的无机填料，具有价格低廉、无毒、无刺激性、色泽好、白度高等优点，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、食品、医药等工业部门。因碳酸钙原料易得，价格合理，加工性能好，被广泛用于各工业加工中。高分子聚合物作为塑料的主要成分，需要在特定温度和压力条件下挤塑成型，制作成不同成型要求的塑料颗粒。塑料颗粒在造粒机输出后，具有较高温度，将其按常规方式直接接料存储或包装，塑料颗粒容易在高温条件下变形和粘结。采用将塑料颗粒在空气中自然冷却，存在冷却时间长、工人劳动强度增加的问题。如何使塑料颗粒快速冷却，并减少变形和粘结，成为本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种颗粒物料的冷却分样装置，可以使物料快速冷却，并减少物料变形和粘结的问题。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：本技术提供一种颗粒物料的冷却分样装置，包括机架和机架上设置的向下倾斜的振动筛，所述振动筛的下侧连接有出料斗，所述出料斗的底部设有螺旋物料管，所述螺旋物料管的下方设有物料收集装置，所述振动筛的两侧设有第一物料挡板，所述振动筛上均匀排布有多个筛孔，所述振动筛在所述多个筛孔下设有粉粒通道，所述粉粒通道的底部为曲面并连接有粉粒出口，所述粉粒出口从所述机架的侧面伸出，所述振动筛底部传动连接有振动电机，所述机架在所述振动筛的上方设有沿所述振动筛方向排列的多个出风装置，所述多个出风装置用于对振动筛上的物料进行降温。进一步地，所述冷却分样装置还包括供水箱和冷却水管道，所述冷却水管道与所述螺旋物料管相接触。进一步地，所述振动筛的下侧连接有向下倾斜的金属板，所述出料斗设置在所述金属板的下侧，所述金属板用于使所述振动筛上的所述物料经所述金属板移动到所述出料斗内。进一步地，所述金属板为三角形钢板，所述三角形钢板的一个角朝向下方并设置有所述出料斗。进一步地，所述金属板的两侧设有第二物料挡板。进一步地，所述出风装置上方设有防护罩。进一步地，所述防护罩为半圆筒体结构的不锈钢网板。进一步地，所述振动筛与所述机架之间的角度可以调节。本技术的有益效果是，在对物料进行筛分时，还可以对物料进行快速冷却，冷却后的物料可以直接进行存放，提高工作效率，解决物料存放后发生变形和粘结成块的问题。附图说明图1为本技术第一实施例提供的颗粒物料的冷却分样装置的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术第二实施例提供的颗粒物料的冷却分样装置的结构示意图附图中：10-振动筛、11-粉粒出口、12-第一物料挡板、20-粉粒通道、21-粉粒出口、30-出风装置、31-防护罩、40-出料斗、41-螺旋物料管、50-金属板、51-第二物料挡板、60-物料收集装置、70-供水箱、71-冷却水管道、100-机架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图对本技术作进一步描述：[第一实施例]参照附图1-附图2，本技术第一实施例提供一种颗粒物料的冷却分样装置，包括机架100和机架100上设置的向下倾斜的振动筛10，振动筛10的下侧连接有出料斗40，出料斗40的底部设有螺旋物料管41，螺旋物料管41的下方设有物料收集装置60，振动筛10的两侧设有第一物料挡板12，防止颗粒物料在振动筛10振动时洒落至冷却分样装置外。具体地，出料斗40可以将振动筛10上的颗粒物料进行收集并集中输送至物料收集装置60内，出料斗40和螺旋物料管41都为金属制成，不仅具有耐热耐腐蚀的特性且导热效果良好，利于颗粒物料经过时将热量传递到出料斗40和螺旋物料管41上；振动筛10底部传动连接有振动电机11，振动筛10上均匀排布有多个筛孔，振动筛10在多个筛孔下设有粉粒通道20，振动电机11驱动振动筛10将合格的颗粒物料向振动筛10下侧移动，振动筛10使尺寸小于筛孔的粉粒物料(如粉尘和细小颗粒等不合格物料)移动至粉粒通道20，粉粒通道20的底部为曲面，不会使粉粒物料堆积在粉粒通道20内的夹角处，粉粒通道20的底部连接有粉粒出口21，粉粒出口21从机架100的侧面伸出，进而将粉粒物料排出；机架100在振动筛10的上方设有沿振动筛10方向排列的多个出风装置30，出风装置30用于对振动筛10上的物料进行降温。具体地，本实施例的振动筛10较普通振动筛更长，长达三米以上，多个出风装置30对振动筛10上的颗粒物料进行分级降温，物料在振动筛10的大部分移动过程中均受到多个出风装置30的出风，且多个出风装置30的风压较小，不会将颗粒物料吹飞。进一步地，振动筛10的下侧连接有向下倾斜的金属板50，出料斗40设置在金属板50的下侧，金属板50用于使振动筛10上的物料经金属板50移动到出料斗40内。具体地，金属板50为三角形钢板，三角形钢板的一个角朝向下方并设置有出料斗40，金属板50可以对振动筛10输出的颗粒物料进行导向，还可以吸收颗粒物料的热量。进一步地，金属板50的两侧设有第二物料挡板51。进一步地，出风装置30上方设有防护罩31，本实施例中，防护罩31为半圆筒体结构的不锈钢网板，可以防止人或物体与出风装置30的扇叶误触。进一步地，振动筛10与机架100之间的角度可以调节，进而调节颗粒物料在振动筛10上的移动速度。本实施例提供中，先将颗粒物料从振动筛10的上侧投放至振动筛10，开始对颗粒物料进行筛分，同时出风装置30开始工作，筛分好的颗粒物料经过出风装置30、金属板50及螺旋物料管41的多级冷却后，可以直接由物料收集装置60进行存放。本实施例提供的颗粒物料的冷却分样装置，在对颗粒物料进行筛分时，还可以对颗粒物料进行快速冷却，冷却后的颗粒物料可以直接进行存放，提高工作效率，并解决颗粒物料存放后发生变形和粘结成块的问题。[第二实施例]参照附图3，本技术第二实施例提供的颗粒物料的冷却分样装置与本技术第一实施例提供的颗粒物料的冷却分样装置(图1)的不同之处在于：本实施例中，冷却分样装置还包括供水箱70和冷却水管道71，冷却水管道71与螺旋物料管41相接触，可以改善对螺旋物料管41内的颗粒物料的冷却效果。具体地，冷却水管道71与螺旋物料管41相接触的管段也为螺旋状管道，并与螺旋物料管41缠绕接触，增加二者的接触面积，从而增加冷却水从螺旋物料管41外流过所能吸收的热量。但本技术不限于此，在其它实施例中，冷却水管道71还可与金属板(50)相接触，提高冷却效果。本实施例的其它结构及工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒物料的冷却分样装置，其特征在于，包括机架(100)和机架(100)上设置的向下倾斜的振动筛(10)，所述振动筛(10)的下侧连接有出料斗(40)，所述出料斗(40)的底部设有螺旋物料管(41)，所述螺旋物料管(41)的下方设有物料收集装置(60)，所述振动筛(10)的两侧设有第一物料挡板(12)，所述振动筛(10)上均匀排布有多个筛孔，所述振动筛(10)在所述多个筛孔下设有粉粒通道(20)，所述粉粒通道(20)的底部为曲面并连接有粉粒出口(21)，所述粉粒出口(21)从所述机架(100)的侧面伸出，所述振动筛(10)底部传动连接有振动电机(11)，所述机架(100)在所述振动筛(10)的上方设有沿所述振动筛(10)方向排列的多个出风装置(30)，所述多个出风装置(30)用于对振动筛(10)上的物料进行降温。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料的冷却分样装置，其特征在于，包括机架(100)和机架(100)上设置的向下倾斜的振动筛(10)，所述振动筛(10)的下侧连接有出料斗(40)，所述出料斗(40)的底部设有螺旋物料管(41)，所述螺旋物料管(41)的下方设有物料收集装置(60)，所述振动筛(10)的两侧设有第一物料挡板(12)，所述振动筛(10)上均匀排布有多个筛孔，所述振动筛(10)在所述多个筛孔下设有粉粒通道(20)，所述粉粒通道(20)的底部为曲面并连接有粉粒出口(21)，所述粉粒出口(21)从所述机架(100)的侧面伸出，所述振动筛(10)底部传动连接有振动电机(11)，所述机架(100)在所述振动筛(10)的上方设有沿所述振动筛(10)方向排列的多个出风装置(30)，所述多个出风装置(30)用于对振动筛(10)上的物料进行降温。2.根据权利要求1所述的颗粒物料的冷却分样装置，其特征在于，所述冷却分样装置还包括供水箱(70)和冷却水管道(71)，所述冷却水管道(71)与所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨修文，杨修智，杨志伟，符长秋，
申请(专利权)人：绵竹宏阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51