一种碳酸钙生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳酸钙生产技术领域，公开了一种碳酸钙生产用冷却装置，包括支架以及安装于支架上的冷却罐，冷却罐上设置有进料口，冷却罐内部竖直设置有空心轴，空心轴的一端与冷却罐转动连接，空心轴的另一端传动连接有驱动电机，空心轴上设置有至少一个冷却支管，冷却支管与空心轴的内部连通，冷却支管背离空心轴的一端密闭，且向冷却罐的侧壁延伸，冷却支管下侧开设有通气孔，通气孔内设置有过滤膜；还包括进气管，进气管一端延伸至空心轴内。本实用新型专利技术能够实现对碳酸钙粉末进行搅拌的同时通过冷却气体对碳酸钙粉末进行冷却，大大提高冷却效率的同时使得冷却罐内的碳酸钙粉末冷却的更加充分均匀。

A cooling device for calcium carbonate production

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙生产用冷却装置
本技术涉及碳酸钙生产
，具体而言，涉及一种碳酸钙生产用冷却装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙在工业上的用途也甚广。碳酸钙在实际生产加工过程中往往会涉及到一个煅烧干燥的过程，经过煅烧干燥后碳酸钙粉末由于自身温度较高，因此在进入下一道工序前需要对碳酸钙粉末进行冷却降温处理。传统的冷却降温方式采用自燃通风的方式进行冷却，这种冷却方式不但冷却时间长、效率低，而且由于碳酸钙粉末堆积在一起，其内部的碳酸钙粉末更加难以得到冷却。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种碳酸钙生产用冷却装置，其采用向冷却罐内通入冷却气体进行冷却，并能够在搅拌的同时实现对冷却罐内的碳酸钙粉末进行全方位的冷却，大大提高冷却效率、降低了冷却所需的时间。本技术的实施例是这样实现的：一种碳酸钙生产用冷却装置，包括支架以及安装于所述支架上的冷却罐，所述冷却罐上设置有进料口，所述冷却罐内部竖直设置有空心轴，所述空心轴的一端与所述冷却罐转动连接，所述空心轴的另一端传动连接有驱动电机，所述空心轴上设置有至少一个冷却支管，所述冷却支管与所述空心轴的内部连通，所述冷却支管背离所述空心轴的一端密闭，且向所述冷却罐的侧壁延伸，所述冷却支管下侧开设有若干个通气孔，所述通气孔内设置有过滤膜；还包括进气管，所述进气管一端延伸至所述空心轴内。进一步地，所述冷却罐包括里层和外层，所述里层的外壁螺旋缠绕有冷却水管，所述冷却水管包括进水端和出水端，所述进水端和出水端均延伸至外层外，所述里层与外层之间填充有保温材料。进一步地，所述冷却支管的数量为四个，且交错布设于所述空心轴上。进一步地，所述驱动电机设置于所述冷却罐底部，所述空心轴与所述冷却罐之间通过轴承转动连接，所述空心轴与所述冷却罐的连接处设置有密封件，所述进气管设置于所述冷却罐顶部。进一步地，所述冷却罐的底部设置有排料口，所述排料口处设置有排料阀。进一步地，所述冷却罐的顶部设置有排气管。进一步地，所述进料口设置于所述冷却罐的顶部，所述进料口的顶部设置有防护盖。进一步地，所述通气孔的截面呈倒Y型。本技术的有益效果是：本技术通过在空心轴上设置冷却支管，并在冷却支管上开设通气孔，进而实现对碳酸钙粉末进行搅拌的同时通过冷却气体对碳酸钙粉末进行冷却，大大提高冷却效率的同时使得冷却罐内的碳酸钙粉末冷却的更加充分均匀，并同时向冷却水管内通入冷却液进行冷却，进一步提高了碳酸钙粉末的冷却效率，冷却效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的冷却装置的结构示意图；图2为本技术实施例1图1中A处结构放大示意图。图标：1-支架，2-冷却罐，21-里层，22-外层，3-进料口，4-空心轴，5-驱动电机，6-冷却支管，7-通气孔，8-过滤膜，9-进气管，10-冷却水管，11-轴承，12-排料口，13-排料阀，14-排气管，15-防护盖。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1和图2，本实施例提供一种碳酸钙生产用冷却装置，包括支架1以及安装于支架1上的冷却罐2，冷却罐2上设置有进料口3，通过进料口3可将待冷却的碳酸钙粉末倒入冷却罐2内，而冷却罐2内部竖直设置有空心轴4，其中空心轴4的一端与冷却罐2转动连接，空心轴4的另一端传动连接有驱动电机5，在本实施例中，驱动电机5由市电为其提供电源，当然本实施例中的驱动电机5带动空心轴4转动的方式也可以由其他驱动装置或机构来实现相同的效果，如皮带传动、齿轮传动等等，空心轴4上设置有至少一个冷却支管6，冷却支管6与空心轴4的内部连通，冷却支管6背离空心轴4的一端为密闭结构，且向冷却罐2的侧壁延伸，在实际应用时冷却支管6可与空心轴4垂直也可相对空心轴4倾斜设置，在冷却支管6下侧开设有若干个通气孔7，通气孔7内设置有防止碳酸钙粉末进入冷却支管6的过滤膜8；其中，还包括进气管9，进气管9一端延伸至空心轴4内，且进气管9与空心轴4的连接处设置有转动密封件，在对碳酸钙进行冷却时，驱动电机5带动空心轴4转动，从而带动冷却支管6对碳酸钙粉末进行搅拌，同时向进气管9内通入经过外部加压装置加压后的冷却气体，冷却气体依次经过空心轴4和冷却支管6后从通气孔7内排出对碳酸钙粉末进行冷却，以此实现提高冷却效率，使得冷却罐2内的碳酸钙粉末得以全方位的冷却。参照图1，在本实施例中，冷却罐2包括里层21和外层22，在里层21的外壁螺旋缠绕有冷却水管10，冷却水管10包括进水端和出水端，进水端和出水端均延伸至外层外，里层21与外层22之间填充有保温材料，在冷却时，向冷却水管10内通入冷却液，冷却液在冷却水管10内流动对碳酸钙粉末进行冷却，同时配合内部的冷却气体冷却，采用复合冷却的方式能够进一步提高冷却效率。参照图1，在本实施例中，为了进一步提高冷却效率，将冷却支管6的数量设置为四个，且交错布设于空心轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙生产用冷却装置，包括支架(1)以及安装于所述支架(1)上的冷却罐(2)，所述冷却罐(2)上设置有进料口(3)，其特征是：所述冷却罐(2)内部竖直设置有空心轴(4)，所述空心轴(4)的一端与所述冷却罐(2)转动连接，所述空心轴(4)的另一端传动连接有驱动电机(5)，所述空心轴(4)上设置有至少一个冷却支管(6)，所述冷却支管(6)与所述空心轴(4)的内部连通，所述冷却支管(6)背离所述空心轴(4)的一端密闭，且向所述冷却罐(2)的侧壁延伸，所述冷却支管(6)下侧开设有若干个通气孔(7)，所述通气孔(7)内设置有过滤膜(8)；/n还包括进气管(9)，所述进气管(9)一端延伸至所述空心轴(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙生产用冷却装置，包括支架(1)以及安装于所述支架(1)上的冷却罐(2)，所述冷却罐(2)上设置有进料口(3)，其特征是：所述冷却罐(2)内部竖直设置有空心轴(4)，所述空心轴(4)的一端与所述冷却罐(2)转动连接，所述空心轴(4)的另一端传动连接有驱动电机(5)，所述空心轴(4)上设置有至少一个冷却支管(6)，所述冷却支管(6)与所述空心轴(4)的内部连通，所述冷却支管(6)背离所述空心轴(4)的一端密闭，且向所述冷却罐(2)的侧壁延伸，所述冷却支管(6)下侧开设有若干个通气孔(7)，所述通气孔(7)内设置有过滤膜(8)；
还包括进气管(9)，所述进气管(9)一端延伸至所述空心轴(4)内。


2.根据权利要求1所述的碳酸钙生产用冷却装置，其特征是：所述冷却罐(2)包括里层(21)和外层(22)，所述里层(21)的外壁螺旋缠绕有冷却水管(10)，所述冷却水管(10)包括进水端和出水端，所述进水端和出水端均延伸至外层外，所述里层(21)与外层(22)之间填充有保温材料。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨修文，杨修智，杨志伟，符长秋，
申请(专利权)人：绵竹宏阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51