The invention belongs to the technical field of wire rod treatment, in particular to a multi-stage process for wire rod surface treatment. The process includes the following steps: first, wire rod is washed and cleaned through a cleaning tank with proper amount of soapy water added inside, and a magnet sheet is arranged on the inner wall of the cleaning tank to remove iron filings, oil stains and large particle solids on the surface of wire rod; after washing, wire rod is dried and removed by a dryer. Remove moisture from wire surface and loosen adhesion on wire surface; put dried wire into wire surface cleaning device for cleaning, and install a dust collector on wire surface cleaning device to remove dust from wire surface cleaning device; install a wax spraying device at the outlet of wire surface cleaning device to spray wax on the cleaned wire surface. The invention separates the surface of wire rod from moisture and dust; the wire rod is preliminarily cleaned by water washing, secondary cleaned by using the wire surface cleaning device, and wax protective film is sprayed on the surface of wire rod to improve the cleaning efficiency of wire rod.
【技术实现步骤摘要】
一种线材表面多级处理工艺
本专利技术属于线材处理
，具体的说是一种线材表面多级处理工艺。
技术介绍
高速线材或者盘条，尤其是高碳钢线材品种对于国民经济制造业来说至关重要，被广泛应用在汽车、建筑、桥梁、大型装备、国防等产业。在线材生产过程中，需要对线材进行清洗除油除杂质，而线材上会留有多种难以清洗的杂质。线材成品的表面油污(拉丝粉)太重，造成在焊接过程中的脱焊现象严重；盘线调直后线材发白，粉尘很大。因此需要对线材进行处理后再进行使用。然而，现有的清洗装置对于线材的清洗一般在清洗槽内进行清洗，导致清洗效果差，清洗后的线材不能得到及时的烘干，容易生锈损坏，影响正常使用。为此，提供一种线材表面多级处理工艺，能够通过对线材进行水洗的处理清理，去除线材表面上松散的铁屑与大颗粒固体，使得附着力强的固体杂质吸水蓬松便于清理，同时进行烘干防锈，最后在线材表面喷涂蜡保护膜进行防尘防锈，有利于提高线材的清理效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种线材表面多级处理工艺，本专利技术的目的在于通过对线材进行水洗的初步清理，去除线材表面上松散的铁屑与大颗粒固体，同时...
【技术保护点】
1.一种线材表面多级处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：S1：先将线材通过内部添加适量肥皂水的清洗槽进行水洗清理，在清洗槽的内壁上设有磁铁片，除去线材表面的铁屑、油污与大颗粒固体；S2：用烘干机将S1中水洗后的线材烘干，除去线材表面水分并使线材表面附着物疏松；S3：将S2中干燥后的线材放入线材表面清理装置内部进行清理，并在线材表面清理装置上安装抽尘机，将线材表面清理装置内部的灰尘抽除；S4：在S3中线材表面清理装置的出料口位置处安装喷蜡装置，对清理后的线材表面进行喷蜡处理，使线材表面与湿气和灰尘隔离；所述S3和S4中的线材表面清理装置包括机体(1)、清理弹簧(3)、进...
【技术特征摘要】
1.一种线材表面多级处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：S1：先将线材通过内部添加适量肥皂水的清洗槽进行水洗清理，在清洗槽的内壁上设有磁铁片，除去线材表面的铁屑、油污与大颗粒固体；S2：用烘干机将S1中水洗后的线材烘干，除去线材表面水分并使线材表面附着物疏松；S3：将S2中干燥后的线材放入线材表面清理装置内部进行清理，并在线材表面清理装置上安装抽尘机，将线材表面清理装置内部的灰尘抽除；S4：在S3中线材表面清理装置的出料口位置处安装喷蜡装置，对清理后的线材表面进行喷蜡处理，使线材表面与湿气和灰尘隔离；所述S3和S4中的线材表面清理装置包括机体(1)、清理弹簧(3)、进料口(11)和出料口(12)；所述机体(1)的顶部开设有进料口(11)，机体(1)的底部还设有出料口(12)，机体(1)的底部位于出料口(12)的上方设置有环形齿盘(5)；所述清理弹簧(3)布置在机体(1)的内部，清理弹簧(3)的顶端与环形连接架(2)的内壁固连，清理弹簧(3)的底端与环形悬架(4)的内壁固连，清理弹簧(3)上簧圈的内侧设有螺旋状清理毛刷；所述环形悬架(4)布置在环形齿盘(5)的上方；所述螺旋状清理毛刷的刷毛朝向清理弹簧(3)的竖直中线方向，螺旋状清理毛刷用于清理线材表面；所述线材的一端依次穿过进料口(11)、环形连接架(2)、清理弹簧(3)、环形悬架(4)、环形齿盘(5)和出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种线材表面多级处理工艺，其特征在于：所述机体(1)内部底板上安装有电机(7)，机体(1)的内部设有控制器(13)；所述电机(7)的顶部固连一号齿轮(8)，且一号齿轮(8)与环形齿盘(5)啮合；所述环形齿盘(5)与环形悬架...
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