一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，包括现场端输入面板（1）、远程端人机界面（2）、可编程控制器（3）、液体管路（4）、输出执行元件（5）、液料筒（6）以及现场清洗架（7），输出执行元件包括增压泵（501）、电磁阀（502）和单向阀（503），增压泵、电磁阀和单向阀依次设于液体管路上，液料筒和现场清洗架分别设于液体管路进口端以及出口端，可编程控制器分别与现场端输入面板、远程端人机界面、增压泵以及电磁阀电性连接。本发明专利技术通过现场端输入面板和远程端人机界面均可向可编程控制器输入信号实现两地控制，洗瓶清洗过程通过可编程控制器和人机界面实现可视化自动控制，提高了清洗质量和效率。

An Automatic Control System for Bottle Washing Based on Programmable Controller Technology

The invention discloses an automatic control system for bottle washing based on programmable controller technology, which includes field end input panel (1), remote end man-machine interface (2), programmable controller (3), liquid pipeline (4), output actuator (5), liquid cylinder (6) and field cleaning rack (7). The output actuator includes booster pump (501), solenoid valve (502) and one-way cleaning rack. Valve (503), booster pump, solenoid valve and one-way valve are arranged on the liquid pipeline in turn, and liquid cylinder and field cleaning frame are respectively arranged at the inlet and outlet of the liquid pipeline. The programmable controller is electrically connected with the input panel at the field end, the man-machine interface at the remote end, the booster pump and the solenoid valve, respectively. The invention can input signals to the programmable controller through the input panel at the field end and the man-machine interface at the remote end to realize two-place control. The process of washing bottles can realize visual automatic control through the programmable controller and the man-machine interface, thus improving the quality and efficiency of cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统
本专利技术涉及自动化控制
，具体涉及一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统。
技术介绍
西林瓶，一般用做疫苗、生物制剂、粉针剂、冻干等药品的包装，是制药企业的非一次性常规包装用瓶，可再次洗净、反复使用。目前西林瓶清洗过程都是先用超声波自动进行物理清洗，物理清洗完成后，再由操作工人手动控制进行化学清洗。超声波清洗虽然先进，但超声波洗瓶往往只属于粗洗，洗过的瓶子还要再经过人工精洗过程，且超声波空化效应中产生的分频谐波噪音很大，严重影响操作工人身体健康，需要在隔离间进行。手动洗瓶需要工人长时间在岗劳动，工人的劳动强度大，且工作效率低下。因此，亟需本领域技术人员研究出一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统。为了达到上述专利技术目的，本专利技术提供的技术方案如下：一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，该洗瓶自动控制系统包括现场端输入面板、远程端人机界面、可编程控制器、液体管路、输出执行元件、液料筒以及现场清洗架，所述输出执行元件包括增压泵、电磁阀和单向阀，所述增压泵、电磁阀和单向阀依次设置于液体管路上，所述液料筒和现场清洗架分别设置于液体管路进口端以及出口端，所述可编程控制器分别与现场端输入面板、远程端人机界面、增压泵以及电磁阀电性连接。作为优选的，所述液体管路包括皂液输送支路管、自来水输送支路管、纯化水输送支路管、液体总管路、第一三通接头和第二三通接头，所述增压泵包括第一增压泵、第二增压泵和第三增压泵，所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述液料筒包括皂液料筒、自来水料筒和纯化水料筒；所述皂液输送支路管与自来水输送支路管通过第一三通接头相连接，所述第一三通接头另一端连接有连接管，所述纯化水输送支路管通过第二三通接头分别与连接管以及液体总管路相连接；所述皂液输送支路管上依次设置有第一增压泵和第一电磁阀，所述自来水输送支路管上依次设置有第二增压泵和第二电磁阀，所述纯化水输送支路管上依次设置有第三增压泵和第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀一端均设置有单向阀；所述皂液输送支路管进液端与皂液料筒相连接，所述自来水输送支路管进液端与自来水料筒相连接，所述纯化水输送支路管进液端与纯化水料筒相连接，所述液体总管路一端设置有现场清洗架；所述第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与可编程控制器电性连接。作为优选的，所述现场端输入面板用于在现场端向可编程控制器输入信号从而控制清洗过程的启动或者暂停或者停止；所述远程端人机界面用于在远程端向可编程控制器输入信号从而控制清洗过程的启动或者暂停或者停止，并同时可由可编程控制器上传信号从而在远程端人机界面上实时动态显示清洗过程；所述可编程控制器用于控制第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的得电与失电来选择皂液清洗和/或自来水清洗和/或纯化水清洗项目，并可在远程端人机界面上预先向可编程控制器输入设定的清洗时间；所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别用于皂液清洗、自来水清洗、纯化水清洗过程中的开关量控制。作为优选的，所述可编程控制器的具体型号为西门子SIMATICS7-200。作为优选的，所述远程端人机界面的具体型号为昆仑通态TPC7062Ti。基于上述技术方案，本专利技术的与现有技术相比具有如下技术优点：本专利技术采用基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，通过现场端输入面板和远程端人机界面均可向可编程控制器输入信号实现现场端和远程端两地控制，洗瓶清洗过程通过可编程控制器和人机界面实现可视化自动控制，控制过程可做到无人值守且灵活多变，清洗质量和效率均可显著提高，并可降低企业工人的劳动强度及企业用工成本。附图说明图1为本专利技术洗瓶自动控制系统实施例1的结构示意图。图2为本专利技术实施例1的模块连接图。图3为本专利技术洗瓶自动控制系统实施例2的结构示意图。图4为本专利技术实施例2的模块连接图。图中：1.现场端输入面板，2.远程端人机界面，3.可编程控制器，4.液体管路，401.皂液输送支路管，402.自来水输送支路管，403.纯化水输送支路管，404.液体总管路，405.第一三通接头，406.第二三通接头，407.连接管，5.输出执行元件，501.增压泵，511.第一增压泵，521.第二增压泵，531.第三增压泵，502.电磁阀，512.第一电磁阀，522.第二电磁阀，532.第三电磁阀，503.单向阀，6.液料筒，601.皂液料筒，602.自来水料筒，603.纯化水料筒，7.现场清洗架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的解释说明。实施例1如图1-图2所示，一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，该洗瓶自动控制系统包括现场端输入面板1、远程端人机界面2、可编程控制器3、液体管路4、输出执行元件5、液料筒6以及用于洗瓶的现场清洗架7，所述现场清洗架7为现有技术，所述输出执行元件5包括增压泵501、电磁阀502和单向阀503，所述增压泵501、电磁阀502和单向阀503依次设置于液体管路4上，所述液料筒6和现场清洗架7分别设置于液体管路4进口端以及出口端，所述可编程控制器3分别与现场端输入面板1、远程端人机界面2、增压泵501以及电磁阀502电性连接。所述可编程控制器3的具体型号为西门子SIMATICS7-200。所述远程端人机界面2的具体型号为昆仑通态TPC7062Ti。实施例2如图3-图4所示，一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，该洗瓶自动控制系统包括现场端输入面板1、远程端人机界面2、可编程控制器3、液体管路4、输出执行元件5、液料筒6以及用于洗瓶的现场清洗架7，所述现场清洗架7为现有技术，所述输出执行元件5包括增压泵501、电磁阀502和单向阀503，所述液体管路4包括皂液输送支路管401、自来水输送支路管402、纯化水输送支路管403、液体总管路404、第一三通接头405和第二三通接头406，所述增压泵501包括第一增压泵511、第二增压泵521和第三增压泵531，所述电磁阀502包括第一电磁阀512、第二电磁阀522和第三电磁阀532，所述液料筒6包括皂液料筒601、自来水料筒602和纯化水料筒603；所述皂液输送支路管401与自来水输送支路管402通过第一三通接头405相连接，所述第一三通接头405另一端连接有连接管407，所述纯化水输送支路管403通过第二三通接头406分别与连接管407以及液体总管路404相连接；所述皂液输送支路管401上依次设置有第一增压泵511和第一电磁阀512，所述自来水输送支路管402上依次设置有第二增压泵521和第二电磁阀522，所述纯化水输送支路管403上依次设置有第三增压泵531和第三电磁阀532，所述第一电磁阀512、第二电磁阀522和第三电磁阀532一端均设置有单向阀503；所述皂液输送支路管401进液端与皂液料筒601相连接，所述自来水输送支路管402进液端与自来水料筒602相连接，所述纯化水输送支路管403进液端与纯化水料筒603相连接，所述液体总管路404一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，其特征在于：该洗瓶自动控制系统包括现场端输入面板（1）、远程端人机界面（2）、可编程控制器（3）、液体管路（4）、输出执行元件（5）、液料筒（6）以及现场清洗架（7），所述输出执行元件（5）包括增压泵（501）、电磁阀（502）和单向阀（503），所述增压泵（501）、电磁阀（502）和单向阀（503）依次设置于液体管路（4）上，所述液料筒（6）和现场清洗架（7）分别设置于液体管路（4）进口端以及出口端，所述可编程控制器（3）分别与现场端输入面板（1）、远程端人机界面（2）、增压泵（501）以及电磁阀（502）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，其特征在于：该洗瓶自动控制系统包括现场端输入面板（1）、远程端人机界面（2）、可编程控制器（3）、液体管路（4）、输出执行元件（5）、液料筒（6）以及现场清洗架（7），所述输出执行元件（5）包括增压泵（501）、电磁阀（502）和单向阀（503），所述增压泵（501）、电磁阀（502）和单向阀（503）依次设置于液体管路（4）上，所述液料筒（6）和现场清洗架（7）分别设置于液体管路（4）进口端以及出口端，所述可编程控制器（3）分别与现场端输入面板（1）、远程端人机界面（2）、增压泵（501）以及电磁阀（502）电性连接。2.根据权利要求1所述的基于可编程控制器技术的洗瓶自动控制系统，其特征在于：所述液体管路（4）包括皂液输送支路管（401）、自来水输送支路管（402）、纯化水输送支路管（403）、液体总管路（404）、第一三通接头（405）和第二三通接头（406），所述增压泵（501）包括第一增压泵（511）、第二增压泵（521）和第三增压泵（531），所述电磁阀（502）包括第一电磁阀（512）、第二电磁阀（522）和第三电磁阀（532），所述液料筒（6）包括皂液料筒（601）、自来水料筒（602）和纯化水料筒（603）；所述皂液输送支路管（401）与自来水输送支路管（402）通过第一三通接头（405）相连接，所述第一三通接头（405）另一端连接有连接管（407），所述纯化水输送支路管（403）通过第二三通接头（406）分别与连接管（407）以及液体总管路（404）相连接；所述皂液输送支路管（401）上依次设置有第一增压泵（511）和第一电磁阀（512），所述自来水输送支路管（402）上依次设置有第二增压泵（521）和第二电磁阀（522），所述纯化水输送支路管（403）上依次设置有第三增压泵（531）和第三电磁阀（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安，闻晓光，杨六顺，朱健，王姝，张晨梁，蔡蓓蓓，范军，蔡怀涵，张硕，张津州，陈杰，
申请(专利权)人：泰州越洋医药开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32