一种清洗杀毒灭菌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清洗杀毒灭菌装置，包括壳体、清洗槽、控制系统，所述清洗槽的四壁上分别设有加液管，所述加液管与加液泵相连通；所述清洗槽的槽底板与水平线呈6°，所述底板的最低处设有排液管，所述排液管与排液泵相连通，所述排液泵连接有排污管；所述槽底板的上方设有清洗篮；本发明专利技术将清洗头置于管腔内，利用管腔内的消毒液的冲击与超声波相结合促进清洗液中化学成分对污染物的分解达到清洗管腔内壁的目的，尤其是针对管腔内壁的死角的清洁，清洁效果明显高于单独使用超声波清洗的效果。

A Cleaning and Sterilizing Device

The invention discloses a cleaning, disinfection and sterilization device, which comprises a shell, a cleaning trough and a control system. The four walls of the cleaning trough are respectively provided with a filling pipe, which is connected with the filling pump; the bottom plate of the cleaning trough is 6 degrees with the horizontal line, and the lowest part of the bottom plate is provided with a draining pipe, which is connected with the draining pump, and the draining pump is connected with a draining pipe. A cleaning basket is arranged above the bottom plate of the groove; the cleaning head is placed in the tube cavity, and the chemical composition of the cleaning solution is promoted to decompose pollutants by combining the shock of disinfectant in the tube cavity with ultrasonic wave to achieve the purpose of cleaning the inner wall of the tube cavity, especially for cleaning the dead corner of the inner wall of the tube cavity, the cleaning effect is obviously higher than that of using ultrasonic wave alone.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗杀毒灭菌装置
本专利技术涉及一种清洗设备，尤其涉及一种清洗杀毒灭菌装置。
技术介绍
目前，在对管腔状管件的清洗消毒过程中，其清洗的难点在于管腔狭窄通道内壁的清洗；传统的管腔状管件的清洗方式主要包括系统的人工清洗和清洗机清洗，人工清洗是先将管腔状管件至于多酶清洗液中浸泡，然后用高压水枪冲洗，用专用的棉棒刷洗管腔内部，这种方法虽然简单实用，但主要是人工作业，费时费力，且清洗效率低下，其清洗效果受作业人员自身因素的影响较大；清洗机清洗主要是采用灌流技术进行清洗，管腔状管件经过酶液浸泡后，后续自动灌流器对管腔状管件进行清洗，这种清洗方式清洗效果差，总有一些死角会清洗不到，效率也不高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种清洗杀毒灭菌装置。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。一种清洗杀毒灭菌装置，包括壳体、清洗槽、控制系统，所述清洗槽的四壁上分别设有加液管，所述加液管与加液泵相连通；所述清洗槽的槽底板与水平线呈6°，所述底板的最低处设有排液管，所述排液管与排液泵相连通，所述排液泵连接有排污管；所述槽底板的上方设有清洗篮；该装置还包括用于清洗管腔的清洗头以及设置在所述清洗槽下部的超声波系统，所述清洗头为螺旋钢丝，所述清洗头两端不完全约束的方式放置在管腔状管件的管腔内。在使用本专利技术时，首先将所述清洗头放进需要清洗的管腔状管件的管腔内，再将管腔状管件放在所述清洗篮上，所述控制系统开启所述超声波系统以及加液泵，所述加液泵将消毒液以及清洗酶液通过所述排液管对清洗篮上的管腔状管件进行冲洗和浸泡；在浸泡的同时，在超声波系统的作用下继续对管腔状管件进行清洗，而放置在管腔内的清洗头利用超声波的振动及液体在管腔内的流动冲击对管腔内壁进行清洗；清洗完成后通过排液泵将清洗槽内的混合液体抽出并排放，利用排液泵抽吸可将清洗槽内的混合液体完全排出，以防止影响下一次的清洗工作。本专利技术所述的清洗头为螺旋钢丝，螺旋钢丝采用两端不完全约束，在管腔内流体的冲击下，螺旋钢丝由于螺旋升角的存在而产生连续旋转；螺旋钢丝贴近管腔内壁，对管腔内壁的边界层去造成扰动，加强了管腔内主流区域与边界层的混合；清洗槽内的混合液体在管腔内收到螺旋的阻碍产生螺旋线流，并在螺旋表面发生绕流脱体，形成回流、旋涡及涡束现象，在超声波的作用下使得螺旋在管腔内往复运动，达到清洗管腔内壁的效果；螺旋钢丝与管腔状管件的管腔直径相适配，螺旋钢丝可根据管腔状管件的型号生产多种规格。更进一步的，所述排液管的管壁上设有喷水孔；其目的在于，在加液泵的作用下，通过喷水孔对清洗槽内的管腔状管件的外壁进行冲洗。更进一步的，所述超声波系统包括换能器及发生器，所述换能器和发生器电连接，所述换能器安装在所述槽底板外部，所述发生器位于所述清洗槽的下方的外壳内；本专利技术通过换能器和发生器能在清洗槽的清洗液中产生高能超声波以增强其清洗效果；其产生超声波的工作原理是，由超声波发生器发出高频振荡波，通过换能器转换成高频机械振荡动能而传播到介质中，超声波在清洗液中辐射，使清洗槽中的液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气包迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生一千多个大气压力，破坏不溶性污物并使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，由被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的，超声波的穿透性强，且具有较强的污垢剥离力，在对硬式内镜管腔的清洗过程中不留死角，有助于彻底清洗管腔器械；尤其是将螺旋钢丝与超声波结合使用，清洗效果更佳。更进一步的，所述清洗槽四壁上的加热管，所述加热管与热风机配合使用，所述热风机通过风道与所述清洗槽相连通，所述热风机安装在在所述壳体的底板上，所述热风机还设有保护罩；清洗槽内的管腔状管件清洗完成后，通过加热管及热风机同时对器械烘干，两者相结合可将管腔内壁烘干；在对器械烘干的同时，壳体上方的盖子自动关闭，在盖子的端面上设有数个用于散热排气的小孔。更进一步的，所述加液泵有共有两个，其中一个所述加液泵的进液端通过管道与装有清洗酶的罐体相连；所述加液泵的出液端通过四通连接有两个所述加液管，其中一个加液管穿过清洗槽的槽壁固定在前槽壁上，另一个加液管穿过所述清洗槽的槽壁固定在左侧槽壁上。更进一步的，另一个所述加液泵的进液端通过管道与装有消毒液的罐体相连；所述加液泵的出液端通过四通连接有两个所述加液管，其中一个加液管穿过清洗槽的槽壁固定在后槽壁上，另一个加液管穿过所述清洗槽的槽壁固定在右侧槽壁上。通过控制系统控制加液泵的工作时间，从而实现精准控制清洗液中清洗酶液、消毒液与清洗用水的配比；在清洗完成之后，关闭四通中加液管的阀门，通过清洗用水再次对器械进行冲洗，冲掉残留在器械上的清洗酶液、消毒液与清洗用水的混合液体之后再对器械进行烘干处理。更进一步的，所述清洗篮两短侧边设有拉环，所述拉环上连接在伸缩拉杆的一端，所述伸缩拉杆的另一端连接在装置的盖上，所述伸缩拉杆随所述盖的打开和闭合带动所述清洗篮上升和下降。更进一步的，所述控制系统包括触摸屏、控制器、电源开关，所述控制器与所述触摸屏电连接并通过所述触摸屏为控制器传送指令；所述加液泵、排液泵、加热管、热风机等均与控制器电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、利用超声波清洗对管腔状管件的外表面进行破坏，加速污染物的溶解或剥离以达到去除污染的目的，这种清洗方法效果显著，操作简单，清洗质量好、速度快；2、将清洗头置于管腔内，利用管腔内的消毒液的冲击与超声波相结合促进清洗液中化学成分对污染物的分解达到清洗管腔内壁的目的，尤其是针对管腔内壁的死角的清洁，清洁效果明显高于单独使用超声波清洗的效果；3、对管腔状管件的烘干工作，采用的是电热管及吹风机相结合的方式，不仅可以将管腔状管件的外部烘干，也可以将管腔状管件的内部烘干。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1的结构示意图。图2为本专利技术实施例1中清洗头置于管腔状管件的管腔内结构示意图。图3为本专利技术实施例1中六通的结构示意图。图4为本专利技术实施例1中四通的结构示意图。图5为本专利技术实施例2中的结构示意图。图中：1、壳体；101、底板；2、清洗槽；201、槽底板；202、清洗篮；203、拉环；204、伸缩拉杆；3、加液管；4、加液泵；5、排液管；6、排液泵；7、排污管；8、清洗头；9、超声波系统；901、换能器；902、发生器；10、加热管；11、热风机；1101、风道；1102、保护罩；12、六通阀；13、四通；14、管腔状管件；15、盖。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗杀毒灭菌装置，包括壳体（1）、清洗槽（2）、控制系统，其特征在于，所述清洗槽（2）的四壁上分别设有加液管（3），所述加液管（3）与加液泵（4）相连通；所述清洗槽（2）的槽底板（201）与水平线呈6°，所述槽底板（201）的最低处设有排液管（5），所述排液管（5）与排液泵（6）相连通，所述排液泵（6）连接有排污管（7）；所述槽底板（201）的上方设有清洗篮（202）；该装置包括用于清洗管腔的清洗头（8）以及设置在所述清洗槽（2）下部的超声波系统（9），所述清洗头（8）为螺旋钢丝，所述清洗头（8）两端不完全约束的方式放置在管腔状管件（14）的管腔内。

【技术特征摘要】
1.一种清洗杀毒灭菌装置，包括壳体（1）、清洗槽（2）、控制系统，其特征在于，所述清洗槽（2）的四壁上分别设有加液管（3），所述加液管（3）与加液泵（4）相连通；所述清洗槽（2）的槽底板（201）与水平线呈6°，所述槽底板（201）的最低处设有排液管（5），所述排液管（5）与排液泵（6）相连通，所述排液泵（6）连接有排污管（7）；所述槽底板（201）的上方设有清洗篮（202）；该装置包括用于清洗管腔的清洗头（8）以及设置在所述清洗槽（2）下部的超声波系统（9），所述清洗头（8）为螺旋钢丝，所述清洗头（8）两端不完全约束的方式放置在管腔状管件（14）的管腔内。2.根据权利要求1所述的一种清洗杀毒灭菌装置，其特征在于，所述加液管（3）的管壁上设有喷水孔。3.根据权利要求2所述的一种清洗杀毒灭菌装置，其特征在于，所述超声波系统（9）包括换能器（901）及发生器（902），所述换能器（901）和发生器（902）电连接，所述换能器（901）安装在所述槽底板（201）外部，所述发生器（902）位于所述清洗槽（2）的下方的外壳内。4.根据权利要求1所述的一种清洗杀毒灭菌装置，其特征在于，所述清洗槽（2）四壁上的加热管（10），所述加热管（10）与热风机（11）配合使用，所述热风机（11）通过风道（1101）与所述清洗槽（2）相连通，所述热风机（11）安装在在所述壳体（1）的底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红娇，黄楚刁，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44