一种用于加工铝材模具的工具制造技术

技术编号:20637522 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-23 01:04
本实用新型专利技术公开了一种用于加工铝材模具的工具,可快速插入铝材模具底座的限位孔,包括底座、设于所述底座上的旋转定位机构和用于放置模具的承载部;其中,所述旋转定位机构包括旋转定位杆和用于固定所述限位孔的定位件,所述定位件可在所述旋转定位杆内移动;所述旋转定位杆的中部设有用于安装转轴的转轴安装部,所述转轴一端穿过所述转轴安装部与所述底座连接,另一端与所述承载部连接,以使所述旋转定位机构和承载部可相对所述底座进行自由转动。采用本实用新型专利技术,可快速固定模具,且可调节模具的旋转角度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铝材模具的工具
本技术涉及模具加工领域,尤其涉及一种用于加工铝材模具的工具。
技术介绍
在铝材模具的制造生产中,经过数控加工后的模具一般还需要进一步地加工修正。在模具的试模阶段和试产阶段,往往需要根据实际的生产问题进行人工修模。因此为了提高制模的效率,需要提供一种可以快速固定模具,以便加快修模的进度。但是在铝材行业中,铝材模具经过数控加工初步成形后,其模具外形一般呈圆形,不适宜用类似虎钳的方式,对模具外边缘进行夹紧固定。因此为了固定已成形的铝材模具,一般通过夹紧模具的上下端面,以对模具进行固定,但此方式会影响模具的端面加工。另一方面,通过利用模具的限位孔进行固定,虽然不影响模具的加工,但此方式在限位孔与限位柱之间的配合固定,往往需要慢慢对准,耗费时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种用于加工铝材模具的工具,可快速固定模具,且不影响模具的加工。本技术所要解决的技术问题在于,提供一种用于加工铝材模具的工具,可调节模具的旋转角度。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于加工铝材模具的工具,通过利用模具的限位孔实现快速固定,包括底座、设于所述底座上的旋转定位机构和用于放置模具的承载部;其中,所述旋转定位机构包括旋转定位杆和用于固定所述限位孔的定位件,所述定位件可在所述旋转定位杆内移动;所述旋转定位杆的中部设有用于安装转轴的转轴安装部,所述转轴一端穿过所述转轴安装部与所述底座连接,另一端与所述承载部连接,以使所述旋转定位机构和承载部可相对所述底座进行自由转动。作为上述方案的改进,所述定位件包括滑块、与所述滑块相连接的接触部和第一螺杆,所述滑块通过第一螺杆与所述转轴安装部连接,以调节所述滑块与所述转轴安装部之间的距离。作为上述方案的改进,所述滑块设有与所述限位孔相适配的固定柱。作为上述方案的改进,所述滑块内设有用于安装所述固定柱的柱孔,所述柱孔内设有与所述固定柱相适配的弹性件,以使所述固定柱可在所述柱孔内移动。作为上述方案的改进,所述转轴安装部设有与所述转轴相适配的棘轮,以使所述旋转定位机构可沿预设旋转方向带动所述承载部转动。作为上述方案的改进,所述定位件至少设有2个,且所述定位对称设于所述旋转定位杆的两侧,通过两侧的接触部卡住所述模具的边缘。作为上述方案的改进,所述旋转定位杆的两端开设有定位口。作为上述方案的改进,所述底座上开设有与所述定位口相适配的定位孔,可通过插入定位柱,以固定所述旋转定位机构。作为上述方案的改进,所述底座上设有多个定位孔。作为上述方案的改进,所述接触部包括第二螺杆,所述接触部通过所述第二螺杆与所述滑块连接,以调节所述接触部与所述滑块之间的距离。实施本技术,具有如下有益效果:本技术公开了一种用于加工铝材模具的工具,包括底座、设于所述底座上的旋转定位机构和用于放置模具的承载部;所述旋转定位机构包括旋转定位杆和用于固定所述限位孔的定位件,所述定位件可在所述旋转定位杆内移动;所述旋转定位杆的中部设有用于安装转轴的转轴安装部,所述转轴一端穿过所述转轴安装部与所述底座连接,另一端与所述承载部连接,以使所述旋转定位机构和承载部可相对所述底座进行自由转动。当模具放置于所述承载部的过程中,所述定位件可根据模具的外边与模具的限位孔之间的距离,移动至所述限位孔的同一半径圆形轨道中。因此当模具放置于所述承载部后,只需转动所述旋转定位机构,所述定位件即可移至所述限位孔的下方,并完成对所述限位孔的固定。只需通过固定所述旋转限位机构,防止其转动,即可实现对模具的固定。在加工的工程中,若需要转动承载部上的模具,只需解除所述旋转定位机构的固定,即可按照操作人员的意愿旋转至所需的角度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的旋转机构与底座的结构示意图;图3是本技术固定模具的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1、2和3,本技术提供一种用于加工铝材模具的工具,通过利用模具7的限位孔71实现快速固定,包括底座1、设于所述底座上的旋转定位机构和用于放置模具7的承载部3;其中,所述旋转定位机构包括旋转定位杆2和用于固定所述限位孔71的定位件,所述定位件可在所述旋转定位杆2内移动;所述旋转定位杆2的中部设有用于安装转轴6的转轴安装部22,所述转轴6一端穿过所述转轴安装部22与所述底座1连接,另一端与所述承载部3连接,以使所述旋转定位机构和承载部3可相对所述底座1进行自由转动。具体地,所述定位件包括滑块4、与所述滑块4相连接的接触部5、第一42螺杆和第二螺杆51,所述滑块4通过第一螺杆42与所述转轴安装部22连接,以调节所述滑块4与所述转轴安装部22之间的距离。所述接触部5通过第二螺杆51与所述滑块4连接,以调节所述接触部5与所述滑块4之间的距离。所述定位件至少设有2个且对称设于所述旋转定位杆2的两侧,因此可通过两侧的接触部5卡住所述模具7的边缘,以使所述模具7处于所述旋转定位杆2的上方。所述滑块4设有与所述限位孔71相适配的固定柱41,所述滑块4内设有用于安装所述固定柱的柱孔(在图中未显示),所述柱孔内设有与所述固定柱相适配的弹性件,以使所述固定柱41可在所述柱孔内移动。因此,模具7放置于所述承载部3时,所述固定柱41一般会被所述模具7压至所述柱孔内,当所述固定柱41移至所述限位孔71的正下方时,所述固定柱41会由于失去来自模具7的压力而自动往上弹出,进而插入所述限位孔71中。优选地,所述弹性件为弹簧。需要说明的是,由于铝材的模具7的外形一般为标准的圆形,而且其限位孔71的设置,一般是以模具7的中心为圆点,周向均匀设置。故限位孔71的位置一般都处于同一圆上。由于模具7的外形轮廓与所述限位孔71处于的圆一般为同心圆,因此只需调整所述第一螺杆和第二螺杆,即可在模具7放置于所述承载部3后,使所述模具7的中心点与所述旋转定位机构的中点重合以及让所述固定柱41处于所述限位孔71的同一圆上。最终通过转动所述旋转定位机构,使所述固定柱41移至所述限位孔71的正下方,并使所述固定柱41插入所述限位孔71,最终实现所述旋转定位机构与所述模具7之间的固定连接。当所述旋转定位机构完成与所述模具7之间的固定连接时,为了固定所述旋转定位机构,防止其发生转动。所述旋转定位杆的两端开设有定位口21,所述底座1上开设有与所述定位口21相适配的定位孔11,可通过插入定位柱12,以固定所述旋转定位机构。进一步地,为了方便操作人员可精准地转动所述旋转定位机构,以获得所需的转动角度,所述底座1上周向均匀设有多个定位孔11。优选地,所述底座1上周向均匀设有36个定位孔11。因此所述旋转定位机构每转过一个定位孔11,即代表所述旋转机构已转动10°。本技术可根据实际加工要求,增设或减少所述定位孔11的设置,不仅限于设置36个定位孔11。优选地,为了使本技术在所述旋转定位机构与所述模具7之间不发生固定连接的情况下,可通过转动所述旋转定位机构带动所述承载部3转动。所述转轴安装部22设有与所述转轴6相适配的棘轮,以使所述旋转定位机构可沿预设旋转方向带动所述承载部3转动。优选地,所述旋转定位机构至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工铝材模具的工具,通过利用模具的限位孔实现快速固定,其特征在于,包括底座、设于所述底座上的旋转定位机构和用于放置模具的承载部;其中,所述旋转定位机构包括旋转定位杆和用于固定所述限位孔的定位件,所述定位件可在所述旋转定位杆内移动;所述旋转定位杆的中部设有用于安装转轴的转轴安装部,所述转轴一端穿过所述转轴安装部与所述底座连接,另一端与所述承载部连接,以使所述旋转定位机构和承载部可相对所述底座进行自由转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铝材模具的工具,通过利用模具的限位孔实现快速固定,其特征在于,包括底座、设于所述底座上的旋转定位机构和用于放置模具的承载部;其中,所述旋转定位机构包括旋转定位杆和用于固定所述限位孔的定位件,所述定位件可在所述旋转定位杆内移动;所述旋转定位杆的中部设有用于安装转轴的转轴安装部,所述转轴一端穿过所述转轴安装部与所述底座连接,另一端与所述承载部连接,以使所述旋转定位机构和承载部可相对所述底座进行自由转动。2.如权利要求1所述的一种用于加工铝材模具的工具,其特征在于,所述定位件包括滑块、与所述滑块相连接的接触部和第一螺杆,所述滑块通过第一螺杆与所述转轴安装部连接,以调节所述滑块与所述转轴安装部之间的距离。3.如权利要求2所述的一种用于加工铝材模具的工具,其特征在于,所述滑块设有与所述限位孔相适配的固定柱。4.如权利要求3所述的一种用于加工铝材模具的工具,其特征在于,所述滑块内设有用于安装所述固定柱的柱孔,所述柱孔内设有与所述固定柱相适配的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎家行
申请(专利权)人:广东伟业铝厂集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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