一种放置于活塞中的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放置于活塞中的电机，包括电机后盖、后轴承、电机转子、电机定子、电机轴、电机前盖、前轴承、气缸底座、气缸前盖、气缸后盖、中空活塞杆、活塞，所述电机定子安装在中空活塞杆内，电机转子安装在电机定子内，电机轴安装在电机转子内，前轴承、后轴承分别安装在电机轴的前后两端，电机前盖、电机后盖分别安装在中空活塞杆的前后两端，活塞的外壁安装有活塞密封胶和活塞导向环，活塞安装在气缸底座内，气缸前盖、气缸后盖分别安装在气缸底座前后两端的中空活塞杆的外壁上；本实用新型专利技术结构简单、设计合理、安装及使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种放置于活塞中的电机
本技术涉及电机，尤其涉及一种放置于活塞中的电机。
技术介绍
传统抛光总成在抛光工件时，需要轴向恒定压力进给以确保抛光效果，以往传统设计均需要附加拖板或导柱等再外加气缸或液压缸轴向移动，结构复杂，体积大，重量大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构设计合理、体积少、使用方便的放置于活塞中的电机。一种放置于活塞中的电机，包括电机后盖、后轴承、电机转子、电机定子、电机轴、电机前盖、前轴承、气缸底座、气缸前盖、气缸后盖、中空活塞杆、活塞，所述电机定子安装在中空活塞杆内，电机转子安装在电机定子内，电机轴安装在电机转子内，前轴承、后轴承分别安装在电机轴的前后两端，电机前盖、电机后盖分别安装在中空活塞杆的前后两端，活塞的外壁安装有活塞密封胶和活塞导向环，活塞安装在气缸底座内，气缸前盖、气缸后盖分别安装在气缸底座前后两端的中空活塞杆的外壁上，气缸底座与气缸前盖、气缸后盖之间都安装有密封O型圈，气缸前盖、气缸后盖与中空活塞杆之间都安装有密封胶圈和导向铜套，在气缸前盖、气缸后盖上分别安装有出气管接头、进气管接头，在活塞与气缸前盖之间的中空活塞杆的外壁上安装有压力弹簧，电机前盖的一端安装有光栅尺倍接收器和轴向导套，轴向导套通过导向销与气缸前盖连接，信号接收器与气缸前盖之间安装有光栅尺，在光栅尺上对应位置上有不接触的信号接收器，在前轴承一端的电机轴上安装有轴承内压盖，在前轴承另一端的电机轴上依次安装有油封和油封压盖，油封压盖与电机前盖连接固定。所述电机轴的一端末端安装有抛光轮座，抛光轮座上设有定位键，在电机轴上设有与定位键位置及大小相对应的键槽，抛光轮座上的定位键插入在电机轴上的键槽内，抛光轮座上安装有抛光轮基体，在抛光轮基体上设有抛光材料体。所述电机后盖、气缸后盖、电机前盖、气缸前盖的外壁都设有防尘罩卡槽，设在电机后盖与气缸后盖上的两个防尘罩卡槽之间安装有后防尘罩，设在电机前盖与气缸前盖上的两个防尘罩卡槽之间安装有前防尘罩。所述电机后盖与气缸底座之间及电机前盖与气缸底座之间都安装有吊环，在气缸底座上还设有底脚安装孔。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，主要由电机后盖、后轴承、电机转子、电机定子、电机轴、电机前盖、前轴承、气缸底座、气缸前盖、气缸后盖、中空活塞杆、活塞等构成，电机安置于掏空的中空活塞杆中，中空活塞杆成了电机的外壳，可以像普通气缸或液压缸一样使用，也能提供可以轴向移动的旋转动力，动力与轴向移动气缸或液压缸合二为一，本产品体积小，外加光栅尺、感应器让轴向定位准确，前后防尘罩设计，可靠性高、防尘效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的侧面结构示意图。图2是去掉前防尘罩、后防尘罩后的外观示意图。图3是去掉前防尘罩、后防尘罩后另一角度的外观示意图。图4是本技术的剖视结构示意图。图5也是本技术的剖视结构示意图。具体实施方式参照图1-图5，一种放置于活塞中的电机，包括电机后盖1、后轴承2、电机转子3、电机定子4、电机轴5、电机前盖6、前轴承7、气缸底座8、气缸前盖9、气缸后盖10、中空活塞杆11、活塞12，所述电机定子4安装在中空活塞杆11内，电机转子3安装在电机轴5上，电机轴5安装在前轴承7、后轴承2内孔，前轴承7、后轴承2分别安装在的前盖6与后盖1内，前、后盖通过轴承把转子支承起来，转子3与定子4的轴向位置对应。电机前盖6、电机后盖1分别安装在中空活塞杆11的前后两端，活塞12与活塞杆11为一整体，活塞12的外壁安装有活塞密封胶13和活塞导向环14，活塞12安装在气缸底座8内，气缸前盖9、气缸后盖10分别安装在气缸底座8前后两端的中空活塞杆11的外壁上，气缸底座8与气缸前盖9、气缸后盖10之间都安装有密封O型圈15，气缸前盖9、气缸后盖10与中空活塞杆11之间都安装有密封胶圈16和导向铜套17，在气缸前盖9、气缸后盖10上分别安装有出气管接头18、进气管接头19，在活塞12与气缸前盖9之间的中空活塞杆11的外壁上安装有压力弹簧20，电机前盖6的一端安装有感应接收器支架21和轴向导套22，导向销23与气缸前盖9连接，导向销23在导向套22内轴向滑动连接，感应器支架21上装感应信号接收器25，气缸前盖9外端面安装有光栅尺24，在光栅尺24的对应位置上有信号接收器25，光栅尺24与信号接收器25不接触，但能接收信号；在前轴承7一端的电机轴5上安装有轴承内压盖26，在前轴承7另一端的电机轴5上依次安装有油封27和油封压盖28，油封压盖28与电机前盖6连接固定。所述电机轴5的前端末端安装有抛光轮座29，抛光轮座29上设有定位键30，在电机轴5上设有与定位键30位置及大小相对应的键槽31，抛光轮座29上的定位键30插入在电机轴5上的键槽31内，抛光轮座29上安装有抛光轮基体32，在抛光轮基体32上设有抛光材料体33。所述电机后盖1、气缸后盖10、电机前盖6、气缸前盖9的外壁都设有防尘罩卡槽34，设在电机后盖1与气缸后盖10上的两个防尘罩卡槽34之间安装有后防尘罩35，设在电机前盖6与气缸前盖9上的两个防尘罩卡槽34之间安装有前防尘罩36。所述电机后盖1与气缸底座8之间及电机前盖6与气缸底座8之间都安装有吊环37共2个，对角分布，在气缸底座8上还设有底脚安装孔38。电机安置于掏空的中空活塞杆中，中空活塞杆成了电机的外壳，可以像普通气缸或液压缸一样使用，也能提供可以轴向移动的旋转动力，动力与轴向移动气缸或液压缸合二为一，本产品体积小，外加光栅尺、感应器让轴向定位准确，前后防尘罩设计，可靠性高、防尘效果好。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放置于活塞中的电机，包括电机后盖、后轴承、电机转子、电机定子、电机轴、电机前盖、前轴承、气缸底座、气缸前盖、气缸后盖、中空活塞杆、活塞，其特征在于：所述电机定子安装在中空活塞杆内，电机转子安装在电机定子内，电机轴安装在电机转子内，前轴承、后轴承分别安装在电机轴的前后两端，电机前盖、电机后盖分别安装在中空活塞杆的前后两端，活塞的外壁安装有活塞密封胶，活塞杆外壁安装有导向铜套，活塞安装在气缸底座内，气缸前盖、气缸后盖分别安装在气缸底座前后两端的中空活塞杆的外壁上，气缸底座与气缸前盖、气缸后盖之间都安装有密封O型圈，气缸前盖、气缸后盖与中空活塞杆之间都安装有密封胶圈和导向铜套，在气缸前盖、气缸后盖上分别安装有出气管接头、进气管接头，在活塞与气缸前盖之间的中空活塞杆的外壁上安装有压力弹簧，电机前盖的一端安装有光栅尺信号接收器和轴向导套，轴向导套通过导向销与气缸前盖连接，光栅尺信号接收器与气缸前盖之间安装有光栅尺，在前盖上安装有信号接收器用于接收位置信号，在前轴承一端的电机轴上安装有轴承内压盖，在前轴承另一端的电机轴上依次安装有油封和油封压盖，油封压盖与电机前盖连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种放置于活塞中的电机，包括电机后盖、后轴承、电机转子、电机定子、电机轴、电机前盖、前轴承、气缸底座、气缸前盖、气缸后盖、中空活塞杆、活塞，其特征在于：所述电机定子安装在中空活塞杆内，电机转子安装在电机定子内，电机轴安装在电机转子内，前轴承、后轴承分别安装在电机轴的前后两端，电机前盖、电机后盖分别安装在中空活塞杆的前后两端，活塞的外壁安装有活塞密封胶，活塞杆外壁安装有导向铜套，活塞安装在气缸底座内，气缸前盖、气缸后盖分别安装在气缸底座前后两端的中空活塞杆的外壁上，气缸底座与气缸前盖、气缸后盖之间都安装有密封O型圈，气缸前盖、气缸后盖与中空活塞杆之间都安装有密封胶圈和导向铜套，在气缸前盖、气缸后盖上分别安装有出气管接头、进气管接头，在活塞与气缸前盖之间的中空活塞杆的外壁上安装有压力弹簧，电机前盖的一端安装有光栅尺信号接收器和轴向导套，轴向导套通过导向销与气缸前盖连接，光栅尺信号接收器与气缸前盖之间安装有光栅尺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祖添，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华顺电机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44