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一种零件的机械加工自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:20637085 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-23 00:57
本实用新型专利技术公开了一种零件的机械加工自动分离装置,其结构包括电机、圆盘式刀架、立柱、伸缩臂、限位螺柱、机座、滑座、新型转台、主轴组件,所述新型转台由槽壁、定位销、台板、底座、滑轨、转轴、转子组成,本实用新型专利技术一种零件的机械加工自动分离装置,通过底座沿着底端滑轨嵌合在滑座顶部支撑台板,再由中间转子旋转玩具推动定位销使其受力滑动自行调角配合台板对零件进行边角加固定位,再由底座扭动转轴提高其灵活性与不同体位零件进行吻合,确保设备在分离零件时能够保持边角尺寸一致避免分岔,且在零件分离的同时由两侧槽壁对台板边沿进行防护,使分离过程中所产生的零星碎片能够自行受力碰撞遗留在台板中便于对其整体清理。

【技术实现步骤摘要】
一种零件的机械加工自动分离装置
本技术是一种零件的机械加工自动分离装置,属于机械加工设备领域。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。现有技术公开了申请号为:CN201520960399.8的一种零件机加工自动分离装置,其特征在于,所述的零件机加工自动分离装置包含一固定基板,所述的固定基板上设有一分拣孔,所述的固定基板上设有一输送带和一分拣部,所述的分拣部的下游设有一转送支架和一转送拨轮。该零件机加工自动分离装置结构简单,成本低廉,效果明显,大大降低了工人的劳动强度,实用性强。但是其不足之处在于设备无法较准确地对零件巩固定位,容易导致其分离时受滑跳动而使边角分岔,且分离过程中所产生的零星碎片易向外飘落,清理过于困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种零件的机械加工自动分离装置,以解决设备无法较准确地对零件巩固定位,容易导致其分离时受滑跳动而使边角分岔,且分离过程中所产生的零星碎片易向外飘落,清理过于困难的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种零件的机械加工自动分离装置,其结构包括电机、圆盘式刀架、立柱、伸缩臂、限位螺柱、机座、滑座、新型转台、主轴组件,所述机座顶部右侧设有立柱过渡嵌合连接且相互垂直,所述电机通过左侧边壁扣板紧固嵌合设在立柱右侧上方,所述圆盘式刀架采用过渡配合方式主轴组件表面上方,并通过内壁接杆相互啮合活动连接,所述伸缩臂设在立柱表面中央并与主轴组件嵌合滑动连接,且立柱左侧边壁设有限位螺柱紧密嵌合滑动连接,所述滑座固定通过底部下方扣板紧固连接设在机座顶部,所述新型转台设在滑座顶部且通过内壁接杆相互啮合滑动连接,所述主轴组件固定设在立柱左侧并与电机采用电性连接;所述新型转台由槽壁、定位销、台板、底座、滑轨、转轴、转子组成,所述槽壁分别设在台板左右两侧边壁紧密嵌合滑动连接,所述定位销固定设在台板内部两侧,并与转子相互嵌合活动连接,所述底座通过内部上方转轴与台板过盈嵌合活动连接,所述滑轨采用过渡配合设在底座内部边壁紧密嵌合连接。进一步地,所述电机设在立柱右侧上方并与主轴组件采用电性连接。进一步地,所述圆盘式刀架固定设在主轴组件表面且紧密啮合活动连接。进一步地,所述伸缩臂与限位螺柱相互垂直平行对称嵌合设在立柱表面两侧。进一步地,所述滑座固定通过底部边壁扣板紧固连接在机座顶部。进一步地,所述底座通过下方内部滑轨活动连接嵌合在滑座顶部。进一步地,所述电机为80STM型,小功率,输出速度快。有益效果本技术一种零件的机械加工自动分离装置,通过底座沿着底端滑轨嵌合在滑座顶部支撑台板,再由中间转子旋转玩具推动定位销使其受力滑动自行调角配合台板对零件进行边角加固定位,再由底座扭动转轴提高其灵活性与不同体位零件进行吻合,确保设备在分离零件时能够保持边角尺寸一致避免分岔,且在零件分离的同时由两侧槽壁对台板边沿进行防护,使分离过程中所产生的零星碎片能够自行受力碰撞遗留在台板中便于对其整体清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种零件的机械加工自动分离装置的结构示意图;图2为本技术的结构正视图;图3为本技术的新型转台剖面结构示意图。图中:电机-1、圆盘式刀架-2、立柱-3、伸缩臂-4、限位螺柱-5、机座-6、滑座-7、新型转台-8、槽壁-801、定位销-802、台板-803、底座-804、滑轨-805、转轴-806、转子-807、主轴组件-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种零件的机械加工自动分离装置,其结构包括电机1、圆盘式刀架2、立柱3、伸缩臂4、限位螺柱5、机座6、滑座7、新型转台8、主轴组件9,所述机座6顶部右侧设有立柱3过渡嵌合连接且相互垂直,所述电机1通过左侧边壁扣板紧固嵌合设在立柱3右侧上方,所述圆盘式刀架2采用过渡配合方式主轴组件9表面上方,并通过内壁接杆相互啮合活动连接,所述伸缩臂4设在立柱3表面中央并与主轴组件9嵌合滑动连接,且立柱3左侧边壁设有限位螺柱5紧密嵌合滑动连接,所述滑座7固定通过底部下方扣板紧固连接设在机座6顶部,所述新型转台8设在滑座7顶部且通过内壁接杆相互啮合滑动连接,所述主轴组件9固定设在立柱3左侧并与电机1采用电性连接;所述新型转台8由槽壁801、定位销802、台板803、底座804、滑轨805、转轴806、转子807组成,所述槽壁801分别设在台板803左右两侧边壁紧密嵌合滑动连接,所述定位销802固定设在台板803内部两侧,并与转子807相互嵌合活动连接,所述底座804通过内部上方转轴806与台板803过盈嵌合活动连接,所述滑轨805采用过渡配合设在底座804内部边壁紧密嵌合连接。本专利所说的主轴组件9是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。在进行使用时,通过电机1由外部接线通电带动主轴组件9运行圆盘式刀架2,然后由伸缩臂4带动主轴组件9下拉圆盘式刀架2由限位螺柱5定位,之后通过机座6上方滑座7使圆盘式刀架2对其顶部零件切割,通过底座804沿着底端滑轨805嵌合在滑座7顶部支撑台板,再由中间转子807旋转玩具推动定位销802使其受力滑动自行调角配合台板803对零件进行边角加固定位,再由底座804扭动转轴806提高其灵活性与不同体位零件进行吻合,确保设备在分离零件时能够保持边角尺寸一致避免分岔,且在零件分离的同时由两侧槽壁801对台板803边沿进行防护,使分离过程中所产生的零星碎片能够自行受力碰撞遗留在台板803中便于对其整体清理。本技术解决的问题是设备无法较准确地对零件巩固定位,容易导致其分离时受滑跳动而使边角分岔,且分离过程中所产生的零星碎片易向外飘落,清理过于困难的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过底座沿着底端滑轨嵌合在滑座顶部支撑台板,再由中间转子旋转玩具推动定位销使其受力滑动自行调角配合台板对零件进行边角加固定位,再由底座扭动转轴提高其灵活性与不同体位零件进行吻合,确保设备在分离零件时能够保持边角尺寸一致避免分岔,且在零件分离的同时由两侧槽壁对台板边沿进行防护,使分离过程中所产生的零星碎片能够自行受力碰撞遗留在台板中便于对其整体清理,具体如下所述:槽壁801分别设在台板803左右两侧边壁紧密嵌合滑动连接,所述定位销802固定设在台板803内部两侧,并与转子807相互嵌合活动连接,所述底座804通过内部上方转轴806与台板803过盈嵌合活动连接,所述滑轨805采用过渡配合设在底座804内部边壁紧密嵌合连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件的机械加工自动分离装置,其结构包括电机(1)、圆盘式刀架(2)、立柱(3)、伸缩臂(4)、限位螺柱(5)、机座(6)、滑座(7)、新型转台(8)、主轴组件(9),所述机座(6)顶部右侧设有立柱(3)过渡嵌合连接且相互垂直,其特征在于:所述电机(1)通过左侧边壁扣板紧固嵌合设在立柱(3)右侧上方,所述圆盘式刀架(2)采用过渡配合方式主轴组件(9)表面上方,并通过内壁接杆相互啮合活动连接,所述伸缩臂(4)设在立柱(3)表面中央并与主轴组件(9)嵌合滑动连接,且立柱(3)左侧边壁设有限位螺柱(5)紧密嵌合滑动连接,所述滑座(7)固定通过底部下方扣板紧固连接设在机座(6)顶部,所述新型转台(8)设在滑座(7)顶部且通过内壁接杆相互啮合滑动连接,所述主轴组件(9)固定设在立柱(3)左侧并与电机(1)采用电性连接;所述新型转台(8)由槽壁(801)、定位销(802)、台板(803)、底座(804)、滑轨(805)、转轴(806)、转子(807)组成,所述槽壁(801)分别设在台板(803)左右两侧边壁紧密嵌合滑动连接,所述定位销(802)固定设在台板(803)内部两侧,并与转子(807)相互嵌合活动连接,所述底座(804)通过内部上方转轴(806)与台板(803)过盈嵌合活动连接,所述滑轨(805)采用过渡配合设在底座(804)内部边壁紧密嵌合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种零件的机械加工自动分离装置,其结构包括电机(1)、圆盘式刀架(2)、立柱(3)、伸缩臂(4)、限位螺柱(5)、机座(6)、滑座(7)、新型转台(8)、主轴组件(9),所述机座(6)顶部右侧设有立柱(3)过渡嵌合连接且相互垂直,其特征在于:所述电机(1)通过左侧边壁扣板紧固嵌合设在立柱(3)右侧上方,所述圆盘式刀架(2)采用过渡配合方式主轴组件(9)表面上方,并通过内壁接杆相互啮合活动连接,所述伸缩臂(4)设在立柱(3)表面中央并与主轴组件(9)嵌合滑动连接,且立柱(3)左侧边壁设有限位螺柱(5)紧密嵌合滑动连接,所述滑座(7)固定通过底部下方扣板紧固连接设在机座(6)顶部,所述新型转台(8)设在滑座(7)顶部且通过内壁接杆相互啮合滑动连接,所述主轴组件(9)固定设在立柱(3)左侧并与电机(1)采用电性连接;所述新型转台(8)由槽壁(801)、定位销(802)、台板(803)、底座(804)、滑轨(805)、转轴(806)、转子(807)组成,所述槽壁(801)分别设在台板(803)左右两侧边壁紧密嵌合滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠雄
申请(专利权)人:张惠雄
类型:新型
国别省市:福建,35

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