激光切割机交换工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切割机领域内一种激光切割机交换工作台，包括底框、用于支撑两组交换工作台板的升降框架、设置在底框和升降框架外部四角的立柱和油缸，油缸的活塞杆端部与升降框架固定连接，还包括机械同步装置，机械同步装置包括设置在底框两端的横向同步轴，横向同步轴的两端部固定有升降同步链轮和纵向同步链轮，纵向同步链轮上绕装有纵向同步链条，立柱上侧设有随动链轮轴，随动链轮轴上套设有随动链轮，随动链轮位于升降同步链轮的正上方，升降同步链轮和随动链轮上绕装有升降链条，升降框架外侧设有第一连接支架，第一连接支架与升降链条固定连接。该激光切割机交换工作台通过机械同步装置实现升降框架四角同步上下，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机交换工作台
本技术涉及一种激光切割机，特别涉及一种激光切割机交换工作台。
技术介绍
激光切割机的应用近几年在国内市场迅速发展，特别是在钣金件切割加工领域得到了良好的应用，其具有切割精度高、切割速度快、适应于异形图案的切割、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，很好的取代了部分冲床和火焰切割和等离子切割设备。为了提高激光切割机利用效率，通常激光切割机均采用双工作台轮换上料、实现切割同时完成上下料工作。目前市场上交换工作台主要采用液压升降型交换工作台。液压升降型交换工作台安装简单，但4个油缸保持同步升降难度较大，通常采用同步马达油泵解决相关问题，但成本较高，偏载幅度较大时工作台容易发生倾斜，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种升降同步性好且成本较低的激光切割机交换工作台。本技术的目的是这样实现的：一种激光切割机交换工作台，包括底框、用于支撑两组交换工作台板的升降框架、设置在底框和升降框架外部四角的立柱和油缸，油缸的活塞杆端部与升降框架固定连接，还包括机械同步装置，机械同步装置包括设置在底框两端的横向同步轴，横向同步轴的两端部固定有升降同步链轮和纵向同步链轮，纵向同步链轮上绕装有纵向同步链条，立柱上侧设有随动链轮轴，随动链轮轴上套设有随动链轮，随动链轮位于升降同步链轮的正上方，升降同步链轮和随动链轮上绕装有升降链条，升降框架外侧设有第一连接支架，第一连接支架与升降链条固定连接。本技术的激光切割机交换工作台，当油缸伸缩带动升降框架上下运动时，会带动升降链条上下运动，升降链条运动带动升降同步链轮、纵向同步链轮和横向同步轴转动，由于升降框架同一端两角的升降均传递到同一个横向同步轴上，这样，升降框架同一端两角升降的位置就被迫使同步上下运动。而纵向同步链条与横向同步轴联机，这样两端两根横向同步轴转动量也保持一致，从而实现升降框架四角同步上下。因此，即使四个油缸的活塞杆出现运动不同步现象，本技术的激光切割机交换工作台的机械同步装置也会迫使其同步运动，避免工作台偏载现象的出现，保证工作台使用安全可靠。作为本技术的进一步改进，第一连接支架一侧设有若干对导向滚轮，成对的导向滚轮之间夹设有竖向的导向板，导向板固定在立柱上。因此当油缸伸缩带动升降框架上下运动时，第一连接支架相对导向板发生运动，带动导向滚轮沿导向板上下滚动，确保升降链条的运动在一个竖直面内。作为本技术的进一步改进，升降框架外侧设有第二连接支架，油缸的活塞杆端部伸入第二连接支架并与之固定连接，从而实现油缸伸缩带动升降框架上下运动。作为本技术的进一步改进，升降框架外侧设有加宽的固定板，第一连接支架和第二连接支架均固定在固定板上，从而形成整体结构，便于装配。作为本技术的进一步改进，横向同步轴设置在底框的端梁内，横向同步轴的端部穿过立柱，升降同步链轮和纵向同步链轮分别设置在立柱的内侧和外侧，使传动稳定、可靠。作为本技术的进一步改进，立柱上设有竖向长槽，第一连接支架穿过竖向长槽伸入立柱内，避免工作台机械同步装置的工作过程受到其他干涉或外力影响，使工作过程安全、稳定。作为本技术的进一步改进，随动链轮轴上固定有支撑板，支撑板设置在随动链轮和立柱之间，支撑板对随动链轮轴起到支撑作用，进一步保证随动链轮和升降同步链轮在同一竖直线上。作为本技术的进一步改进，升降链条和纵向同步链条上均设有链条张紧装置，以防止链条松动、脱落。作为本技术的进一步改进，立柱、端梁和侧梁的断面均呈C型，便于横向同步轴设置在底框的端梁内，纵向同步链条设置在底框的侧梁内，升降链条位于立柱内，确保传动稳定、可靠，保证传动效果。作为本技术的进一步改进，立柱底部设有基座，油缸底部固定在基座上，从而使立柱和油缸成为一整体，结构更加稳定。附图说明图1为本技术的激光切割机交换工作台的示意图。图2为本技术的激光切割机交换工作台的机械同步装置的示意图。其中，1底框，1A端梁，1B侧梁，2升降框架，2A固定板，2B第一连接支架，2C第二连接支架，3立柱，3A基座，4油缸，5机械升降装置，5A横向同步轴，5B升降同步链轮，5C随动链轮，5D升降链条，5E纵向同步链轮，5F纵向同步链条，5G链条张紧装置，6交换工作台板，7支撑板，8导向滚轮，9导向板。具体实施方式如图1、图2所示的激光切割机交换工作台，包括底框1、升降框架2、立柱3、油缸4和机械升降装置5，升降框架2上设有两组交换工作台板6。底框1由端梁1A和侧梁1B围成，以下为了方便描述，定义沿端梁1A方向为“横向”，相应地沿侧梁1B方向为“纵向”。如图1、图2所示，机械同步装置5包括横向同步轴5A、升降同步链轮5B、随动链轮5C、绕装在升降同步链轮5B和随动链轮5C上的升降链条5D、纵向同步链轮5E、绕装在纵向同步链轮5E上的纵向同步链条5F，其中升降链条5D和纵向同步链条5E上均设有链条张紧装置5G。其中，横向同步轴5A设置在底框1的端梁1A内，横向同步轴5A的端部穿过立柱3，升降同步链轮5B和纵向同步链轮5E固定在横向同步轴5A的端部，其中升降同步链轮5B位于立柱3的内侧，纵向同步链轮5E位于立柱3的外侧。随动链轮5C位于升降同步链轮5B的正上方，具体地，立柱3上侧设有随动链轮轴，随动链轮5C套设在随动链轮轴上，随动链轮轴上还固定有支撑板7，支撑板7设置在随动链轮5C和立柱3之间，支撑板7对随动链轮轴起到支撑作用。如图1、图2所示，立柱3设置在底框1和升降框架2外部四角，底框1焊接固定在立柱1下侧，形成稳定支撑结构。立柱3底部设有基座3A，油缸4底部也固定在基座3A上，从而使立柱3和油缸4成为一整体，结构更加稳定。升降框架2位于立柱1上侧，升降框架2外侧设有加宽的固定板2A，固定板2A上设有第一连接支架2B和第二连接支架2C。油缸4的活塞杆端部伸入第二连接支架2C内并与之固定连接，从而实现油缸4伸缩带动升降框架2上下运动。立柱3上设有竖向长槽，第一连接支架2B穿过竖向长槽伸入立柱3内与升降链条5D固定连接，从而实现升降框架2可带动升降链条5D上下运动。第一连接支架2B一侧设有若干对导向滚轮8，成对的导向滚轮8之间夹设有竖向的导向板9，导向板9固定在立柱3上。因此当油缸4伸缩带动升降框架2上下运动时，第一连接支架2B相对导向板9发生运动，带动导向滚轮8沿导向板9上下滚动，确保升降链条5D的运动在一个竖直面内。为了使得传动稳定、可靠，避免机械同步装置工作过程受到其他干涉或外力影响，底框的端梁1A、侧梁1B和立柱3的断面均呈C型，便于横向同步轴5A设置在端梁1A内，纵向同步链条5E设置在侧梁1B内，升降链条5D位于立柱3内，以保证传动效果。本实施例的激光切割机交换工作台，当油缸4伸缩带动升降框架2上下运动时，会带动升降链条5D上下运动，升降链条5D运动带动升降同步链轮5B、纵向同步链轮5E和横向同步轴5A转动，由于升降框架2同一端两角的升降均传递到同一个横向同步轴5A上，这样，升降框架2同一端两角升降的位置就被迫使同步上下运动。而纵向同步链条5F与横向同步轴5A联机，这样两端两根横向同步轴5A转动量也保持一致，从而实现升降框架2四角同步上下，保证工作台使用安全。本技术并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机交换工作台，包括底框、用于支撑两组交换工作台板的升降框架、设置在所述底框和升降框架外部四角的立柱和油缸，所述油缸的活塞杆端部与所述升降框架固定连接，其特征在于：还包括机械同步装置，所述机械同步装置包括设置在所述底框两端的横向同步轴，所述横向同步轴的两端部固定有升降同步链轮和纵向同步链轮，所述纵向同步链轮上绕装有纵向同步链条，所述立柱上侧设有随动链轮轴，所述随动链轮轴上套设有随动链轮，所述随动链轮位于所述升降同步链轮的正上方，所述升降同步链轮和随动链轮上绕装有升降链条，所述升降框架外侧设有第一连接支架，所述第一连接支架与所述升降链条固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机交换工作台，包括底框、用于支撑两组交换工作台板的升降框架、设置在所述底框和升降框架外部四角的立柱和油缸，所述油缸的活塞杆端部与所述升降框架固定连接，其特征在于：还包括机械同步装置，所述机械同步装置包括设置在所述底框两端的横向同步轴，所述横向同步轴的两端部固定有升降同步链轮和纵向同步链轮，所述纵向同步链轮上绕装有纵向同步链条，所述立柱上侧设有随动链轮轴，所述随动链轮轴上套设有随动链轮，所述随动链轮位于所述升降同步链轮的正上方，所述升降同步链轮和随动链轮上绕装有升降链条，所述升降框架外侧设有第一连接支架，所述第一连接支架与所述升降链条固定连接。2.根据权利要求1所述的激光切割机交换工作台，其特征在于：所述第一连接支架一侧设有若干对导向滚轮，成对的所述导向滚轮之间夹设有竖向的导向板，所述导向板固定在所述立柱上。3.根据权利要求2所述的激光切割机交换工作台，其特征在于：所述升降框架外侧设有第二连接支架，所述油缸的活塞杆端部伸入所述第二连接支架并与之固定连接。4.根据权利要求3所述的激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，赵珺，陈列，王县委，韩旭，张兰，
申请(专利权)人：扬州恒佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32