一种用于阀体半成品激光打码用夹具制造技术

技术编号:20636506 阅读:49 留言:0更新日期:2019-03-23 00:48
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,且公开了一种用于阀体半成品激光打码用夹具,包括激光打码工作台,所述激光打码工作台的顶部固定安装有液压升降装置,所述液压升降装置的顶部固定安装有放置板,所述激光打码工作台的顶部固定安装有升降杆,所述升降杆的顶端与放置板的底部固定连接,放置板的顶部固定安装有固定支撑板,支撑板的内部开设有拉伸槽,拉伸槽的内部活动连接有拉伸杆。通过推动拉伸杆使得拉伸板向右方进行移动,配合转动杆外侧面的小齿轮与双面齿条的相啮合,大齿轮与滑动齿条板的相啮合,使得夹紧板向两侧进行移动分离,实现对阀体办成品进行放置,又配合限制弹簧对拉伸杆的收进从而实现了阀体半成品的快速夹紧固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体半成品激光打码用夹具
本技术涉及机械加工
,具体为一种用于阀体半成品激光打码用夹具。
技术介绍
激光打码机按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种,目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的,而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术—,点阵驻留技术,划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来,因此,在同样能量的情况下,新型点阵式的激光打码机打印速度更快。激光打码装置在进行打码刻画时,需要对阀体半成品进行固定,方可对产品进行打码刻画,而现有的激光打码装置在进行打码刻画前对阀体半成品进行固定,由于需要用到较多的螺钉进行固定,在进行拆装时很是繁琐,从而影响其制作时间,导致产品加工速度降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于阀体半成品激光打码用夹具,具备快速便捷的多阀体半成品进行夹紧固定等优点,解决了拆装阀体半成品较为繁琐导致生产速度低下的问题。(二)技术方案为实现上述快速便捷的多阀体半成品进行夹紧固定的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于阀体半成品激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀体半成品激光打码用夹具,包括激光打码工作台(1),其特征在于:所述激光打码工作台(1)的顶部固定安装有液压升降装置(3),所述液压升降装置(3)的顶部固定安装有放置板(4),所述激光打码工作台(1)的顶部固定安装有升降杆(2),所述升降杆(2)的顶端与放置板(4)的底部固定连接,所述放置板(4)的顶部固定安装有固定支撑板(7),所述固定支撑板(7)的内部开设有拉伸槽(10),所述拉伸槽(10)的内部活动连接有拉伸杆(6),所述拉伸杆(6)的右端贯穿拉伸槽(10)并延伸至固定支撑板(7)的外侧面,所述拉伸杆(6)的外侧面固定安装有限制杆(8),所述拉伸槽(10)的内部固定安装有限制...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体半成品激光打码用夹具,包括激光打码工作台(1),其特征在于:所述激光打码工作台(1)的顶部固定安装有液压升降装置(3),所述液压升降装置(3)的顶部固定安装有放置板(4),所述激光打码工作台(1)的顶部固定安装有升降杆(2),所述升降杆(2)的顶端与放置板(4)的底部固定连接,所述放置板(4)的顶部固定安装有固定支撑板(7),所述固定支撑板(7)的内部开设有拉伸槽(10),所述拉伸槽(10)的内部活动连接有拉伸杆(6),所述拉伸杆(6)的右端贯穿拉伸槽(10)并延伸至固定支撑板(7)的外侧面,所述拉伸杆(6)的外侧面固定安装有限制杆(8),所述拉伸槽(10)的内部固定安装有限制弹簧(9),所述拉伸杆(6)的右端固定安装有拉伸板(12),所述拉伸板(12)的外侧面固定连接有双面齿条(13),所述放置板(4)的顶部活动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的外侧面固定安装有小齿轮(14)与大齿轮(16),所述小齿轮(14)位于大齿轮(16)的正上方,所述小齿轮(14)的外侧面与双面齿条(13)的外侧面相啮合,所述放置板(4)的顶部固定安装有滑动板(23),所述滑动板(23)的顶部均开设有滑动槽,滑动槽的内部活动连接有滑动齿条板(17),所述滑动齿条板(17)的顶部贯穿滑动槽并延伸至滑动板(23)的外侧面,所述滑动齿条板(17)的左侧面与大齿轮(16)的外侧面相啮合,所述放置板(4)的顶部固定安装有支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何先元邓峰
申请(专利权)人:重庆市仕佳汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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