一种钻攻中心机的切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻攻中心机的切削装置，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有竖板，所述竖板远离底座的一端侧壁固定连接有安装板，所述安装板下侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装板下侧壁的一端固定连接有套块，所述套块内开设有通孔，所述通孔内插设有与通孔相互匹配的插杆，所述插杆的一端固定连接有矩形框，所述底座上侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动盘。本实用新型专利技术具有以下有益效果：通过设置电动机、转动盘、转动杆、限位杆、限位块、矩形框、插杆，可以实现插杆带动切削机的水平移动，从而实现往复切削，通过螺栓、螺帽和夹紧条实现对待切削产品的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钻攻中心机的切削装置
本技术涉及互联网
，尤其涉及一种钻攻中心机的切削装置。
技术介绍
钻攻中心机，又称钻孔攻牙机，是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些。随着科技的发展，钻攻中心机方面也在不断发展，不断进步，其中钻攻中心机的切削装置也在广泛使用中，但是现在市场上的钻攻中心机的切削装置无法往复切削，不能够对金属进行有效准确的切削的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中无法往复切削，不能够对金属进行有效准确的切削的问题，而提出的一种钻攻中心机的切削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钻攻中心机的切削装置，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有竖板，所述竖板远离底座的一端侧壁固定连接有安装板，所述安装板下侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装板下侧壁的一端固定连接有套块，所述套块内开设有通孔，所述通孔内插设有与通孔相互匹配的插杆，所述插杆的一端固定连接有矩形框，所述底座上侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘表面固定连接有转动杆，所述转动杆远离转动盘的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端穿过矩形框内部且固定连接有限位块，所述插杆的下侧壁固定连接有切削机，底座上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有工作台，所述工作台内开设有工作槽，所述工作槽一侧开设有与外部连通的开口，所述工作槽侧壁滑动连接有两个夹紧条，位于工作台外部的所述夹紧条之间共同螺纹连接有螺栓，所述螺栓两端均螺纹套接有螺帽。优选地，所述套块位于切削机与矩形框之间，所述安装框位于套块与电动机之间。优选地，所述凹槽的横截面积与支撑座的横截面积相等，且工作台的横截面积略大于凹槽的横截面积。优选地，所述限位块的宽度大于矩形框两内侧壁之间的距离。优选地，所述电动机采用伺服电机。优选地，所述限位杆的直径大小略小于矩形框两侧内侧壁之间的距离。本技术具有以下有益效果：通过设置电动机、转动盘、转动杆、限位杆、限位块、矩形框、插杆，可以实现插杆带动切削机的水平移动，从而实现往复切削，通过螺栓、螺帽和夹紧条实现对待切削产品的固定。附图说明图1为本技术提出的一种钻攻中心机的切削装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钻攻中心机的切削装置的工作台内部结构示意图；图3为本技术提出的一种钻攻中心机的切削装置的部分结构示意图。图中：1底座、2竖板、3安装板、4转动盘、5转动杆、6限位块、7固定杆、8套块、9插杆、10切削机、11工作台、12支撑座、13伸缩杆、14气缸、15矩形框、16电动机、17夹紧条、18螺帽、19螺栓、20限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钻攻中心机的切削装置，包括底座1，底座1上侧壁固定连接有竖板2，竖板2远离底座1的一端侧壁固定连接有安装板3，安装板3下侧壁固定连接有固定杆7，固定杆7远离安装板3下侧壁的一端固定连接有套块8，套块8内开设有通孔，通孔内插设有与通孔相互匹配的插杆9，插杆9的一端固定连接有矩形框15，底座1上侧壁固定连接有电动机16，电动机16采用伺服电机，电动机16的输出端固定连接有转动盘4，转动盘4表面固定连接有转动杆5，转动杆5远离转动盘4的一端固定连接有限位杆20，限位杆20的直径大小略小于矩形框15两侧内侧壁之间的距离，限位杆20的另一端穿过矩形框15内部且固定连接有限位块6，插杆9的下侧壁固定连接有切削机10，套块8位于切削机10与矩形框15之间，限位块6的宽度大于矩形框15两内侧壁之间的距离，安装框15位于套块8与电动机16之间。底座1上侧壁开设有凹槽，凹槽内底壁固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的上端固定连接有支撑座12，支撑座12的上端固定连接有工作台11，凹槽的横截面积与支撑座12的横截面积相等，且工作台11的横截面积略大于凹槽的横截面积，工作台11内开设有工作槽，工作槽一侧开设有与外部连通的开口，工作槽侧壁滑动连接有两个夹紧条17，位于工作台11外部的夹紧条17之间共同螺纹连接有螺栓19，螺栓19两端均螺纹套接有螺帽18。本技术中，使用者可以将需要待切削的产品放在两个夹紧条17之间，通过拧紧两个螺帽18，使得螺帽18和螺栓19将切削物固定住，打开电动机16，电动机16带动转动盘4转动，转动盘4带动转动杆5转动，转动杆5带动限位杆20转动，限位杆20带动限位块6移动，使得其在矩形框15内滑动，从而也带动矩形框15的水平滑动，矩形框15带动插杆9水平移动，打开切削机10，可以对切削物进行切削工作，气缸14的设置可以带动伸缩杆13的移动，从而带动支撑座12的移动，调节工作台11的竖直高度，以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻攻中心机的切削装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)远离底座(1)的一端侧壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)下侧壁固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离安装板(3)下侧壁的一端固定连接有套块(8)，所述套块(8)内开设有通孔，所述通孔内插设有与通孔相互匹配的插杆(9)，所述插杆(9)的一端固定连接有矩形框(15)，所述底座(1)上侧壁固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的输出端固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)表面固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离转动盘(4)的一端固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的另一端穿过矩形框(15)内部且固定连接有限位块(6)，所述插杆(9)的下侧壁固定连接有切削机(10)，底座(1)上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内底壁固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的上端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上端固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)内开设有工作槽，所述工作槽一侧开设有与外部连通的开口，所述工作槽侧壁滑动连接有两个夹紧条(17)，位于工作台(11)外部的所述夹紧条(17)之间共同螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)两端均螺纹套接有螺帽(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种钻攻中心机的切削装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)远离底座(1)的一端侧壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)下侧壁固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离安装板(3)下侧壁的一端固定连接有套块(8)，所述套块(8)内开设有通孔，所述通孔内插设有与通孔相互匹配的插杆(9)，所述插杆(9)的一端固定连接有矩形框(15)，所述底座(1)上侧壁固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的输出端固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)表面固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离转动盘(4)的一端固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的另一端穿过矩形框(15)内部且固定连接有限位块(6)，所述插杆(9)的下侧壁固定连接有切削机(10)，底座(1)上侧壁开设有凹槽，所述凹槽内底壁固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的上端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上端固定连接有工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：深圳市鸿盛数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44