【技术实现步骤摘要】
一种缸套镗孔专用机床
本技术涉及机械加工领域,特别涉及一种缸套镗孔专用机床。
技术介绍
现有的机床设备在进行镗孔时多是将工件使用卡盘定位安装,在车床尾座上加装镗刀,此方法一般适用于单个产品或小批量的管件产品的生产,传统的这种镗孔加工方式,由于镗刀刀杆在刀头处处于悬空状态,在镗孔深度不断加深时刀杆则容易因受力产生振刀现象,因此使用此种方式进行镗孔时镗刀的吃刀量不能太大,从而会影响产品的加工效率。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种能够提高短管件镗孔效率的缸套镗孔专用机床。本技术是通过如下技术方案实现的:一种缸套镗孔专用机床,包括床身,所述床身左侧设有变速箱和电机,所述变速箱右侧设有凹型套头,所述凹型套头为圆柱形其右侧设有盲孔,所述凹型套头圆柱表面还设有一个通孔,所述通孔纵向贯穿盲孔;所述凹型套头与镗杆连接,所述镗杆中间位置处设有镗刀,所述镗杆上的镗刀右侧架设在溜板箱的小支架上,所述镗杆末端设在尾座架上;所述溜板箱上还设有缸套架,所述缸套架设有至少两个且每个缸套架均分为利用能上下开合的两部分。所述镗刀通过螺栓将其安装在镗杆上。所述缸套架上下开合的两部分利用 ...
【技术保护点】
1.一种缸套镗孔专用机床,包括床身(1),所述床身(1)左侧设有变速箱(2)和电机(3),其特征是,所述变速箱(2)右侧设有凹型套头(4),所述凹型套头(4)为圆柱形其右侧设有盲孔(41),所述凹型套头(4)圆柱表面还设有一个通孔(42),所述通孔(42)纵向贯穿盲孔(41);所述凹型套头(4)与镗杆(5)连接,所述镗杆(5)中间位置处设有镗刀(6),所述镗杆(5)上的镗刀(6)右侧架设在溜板箱(7)的小支架(71)上,所述镗杆(5)末端设在尾座架(8)上;所述溜板箱(7)上还设有缸套架(9),所述缸套架(9)设有至少两个且每个缸套架(9)均分为利用能上下开合的两部分。
【技术特征摘要】
1.一种缸套镗孔专用机床,包括床身(1),所述床身(1)左侧设有变速箱(2)和电机(3),其特征是,所述变速箱(2)右侧设有凹型套头(4),所述凹型套头(4)为圆柱形其右侧设有盲孔(41),所述凹型套头(4)圆柱表面还设有一个通孔(42),所述通孔(42)纵向贯穿盲孔(41);所述凹型套头(4)与镗杆(5)连接,所述镗杆(5)中间位置处设有镗刀(6),所述镗杆(5)上的镗刀(6)右侧架设在溜板箱(7)的小支架(71)上,所述镗杆(5)末端设在尾座...
【专利技术属性】
技术研发人员:高栋,
申请(专利权)人:济南隆超石油机械锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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