【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸铸件缸底进油孔的加工装置
本技术涉及一种液压油缸零件的加工,具体涉及一种液压油缸铸件缸底进油孔的加工装置。
技术介绍
液压油缸一般由缸底,缸筒,导向套,活塞,活塞杆及部分密封件组合而成。液压油缸的缸底在加工过程中需要加工焊接坡口、进油孔、缸底底面、缸底油孔,然后缸底与缸筒焊接构成缸筒体,液压泵油管与缸底的进油孔连接,从而达到与液压油缸无杆腔构成液压油路。由于要承载液压油压力,所以铸件缸底的进油孔内圆与进油孔毛坯不加工外圆的同轴度要保证。目前在行业内常规的铸件缸底进油孔加工方法为:用角度尺人工肉眼校正、手工压板拧紧,在普通数控车床上加工进油孔端面及内孔,由于用人工肉眼校正铸件缸底进油孔的位置从而造成校正精度低,导致铸件缸底进油孔相对进油孔毛坯外圆同轴度差,此问题在行业内一直未得到有效解决,严重影响铸件缸底进油孔加工质量。为此,急需一种高效率、批量性、适用性广、有效保证精度的加工方法,以提高液压油缸铸件缸底进油孔的加工效率和保证加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种液压油缸铸件缸底进油孔的加工装置,以解决现有技术中依靠人工定位导致的 ...
【技术保护点】
1.一种液压油缸铸件缸底进油孔的加工装置,其特征在于:包括夹紧机构、定位机构;所述夹紧机构包括液压卡盘、金属软爪、定位凸台和配重块,所述液压卡盘采用的是液压两爪卡盘,其水平方向、相对于卡盘圆心处对称设有一对金属软爪,金属软爪的夹紧部分采用V型结构;所述定位凸台和配重块分别设置在液压卡盘的垂直方向,所述定位凸台固定设置在液压卡盘的下方,用于承载定位机构;所述配重块固定在液压卡盘上方,与定位凸台对称设置;所述定位机构包括进油孔定位板、缸底垫块、圆弧定位块、橡胶垫、连接板和螺钉,所述缸底垫块为长方体形状,其下方设有槽口与定位凸台的台面相配合,缸底垫块的一端设有进油孔定位板,进油孔 ...
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸铸件缸底进油孔的加工装置,其特征在于:包括夹紧机构、定位机构;所述夹紧机构包括液压卡盘、金属软爪、定位凸台和配重块,所述液压卡盘采用的是液压两爪卡盘,其水平方向、相对于卡盘圆心处对称设有一对金属软爪,金属软爪的夹紧部分采用V型结构;所述定位凸台和配重块分别设置在液压卡盘的垂直方向,所述定位凸台固定设置在液压卡盘的下方,用于承载定位机构;所述配重块固定在液压卡盘上方,与定位凸台对称设置;所述定位机构包括进油孔定位板、缸底垫块、圆弧定位块、橡胶垫、连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟继萍,孙鸿钧,朱明杨,宋西华,张景,穆浩,阮晓东,鄢超,王鹏飞,魏媛媛,
申请(专利权)人:蚌埠液力机械有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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