一种玻璃粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种玻璃粉碎机，包括机体，所述机体的上表面插设有进料斗，所述机体内安装有颚式破碎机，所述机体内通过转轴对称安装有两个破碎齿轮，且两个破碎齿轮啮合，所述机体的外侧壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机体并与其中一根转轴焊接，所述机体的内侧壁上对称开设有两个限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆上共同固定连接有过滤网，所述机体内安装有盛放盒，且盛放盒位于过滤网的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粉碎机
本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种玻璃粉碎机。
技术介绍
在玻璃加工领域，需要对玻璃边角料和回收的废旧玻璃瓶等玻璃制品进行二次回收处理，这样就需要对玻璃进行粉碎作业。现有的粉碎机的粉碎效果欠佳，碎屑飞溅，给工作人员带来潜在的危险，而且十分容易卡机。现有的玻璃粉碎机包括破碎机本体、进料口、破碎辊、破碎杆、碾碎辊组、滤网以及出料口，现有的玻璃粉碎机构都只是对玻璃进行单一的碾碎装置，破碎效果不好，有时还需要多次进行破碎，浪费时间，破碎效率低。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种通过不同破碎装置进行破碎，破碎效果良好，破碎效率高的玻璃粉碎机。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种玻璃粉碎机，包括机体，所述机体的上表面插设有进料斗，所述机体内安装有颚式破碎机，所述机体内通过转轴对称安装有两个破碎齿轮，且两个破碎齿轮啮合，所述机体的外侧壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机体并与其中一根转轴焊接，所述机体的内侧壁上对称开设有两个限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆上共同固定连接有过滤网，所述机体内安装有盛放盒，且盛放盒位于过滤网的下方。上述结构中，将物料通过进料斗导入机体内，然后通过颚式破碎机将物料进行初步破碎，将物料中块体较大的物料破碎成较小的碎片，然后打开第一电机，第一电机的输出轴带动其中一个破碎齿轮转动，则与之啮合的另一个破碎齿轮随之转动，进过颚式破碎机进行初步破碎的物料在两个破碎齿轮之间被碾压成粉末，然后经过过滤网掉落至盛放盒内，颗粒大于过滤网网孔直径的物料落在过滤网上，能够通过滑杆和限位槽将过滤网取下，将其上的物料进行再次粉碎。本技术进一步设置为，所述机体的内侧壁上对称固定连接有多根固定杆，多根所述固定杆上共同焊接有固定架，所述固定架上安装有固定齿板，所述机体的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至机体内并安装有飞轮，所述飞轮上安装有偏心轴，所述偏心轴上安装有动颚，所述动颚上安装有活动齿板，所述动颚与机体的内侧壁之间共同安装有压力弹簧，所述机体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块固定连接有调整座，所述调整座内滑动连接有滑动座，所述滑动座与动颚之间共同安装有肘板。采用上述结构，通过颚式破碎机将物料进行初步破碎的过程中，打开第二电机，第二电机的输出轴带动飞轮转动，则飞轮上的偏心轴带动动颚来回运动，则活动齿板与固定齿板之间的距离来回变化，活动齿板和固定齿板对物料进行破碎，在动颚运动过程中，压力弹簧的弹力带动动颚恢复初始状态，调整座、滑动座以及肘板均对动颚的运动进行限定。本技术进一步设置为，所述机体的内底壁上对称开设有两个滑槽，所述盛放盒的下表面转动连接有多个滚动轮，且每个滚动轮均滑动连接在位置相对应的滑槽内。采用上述结构，便于盛放盒的拆卸安装，能够取下盛放盒内粉碎完成的物料，将盛放盒与机体内底壁之间的滑动摩擦力转化成滚动摩擦，降低阻力，同时降低对机体内底壁的损伤。本技术进一步设置为，所述盛放盒的外侧壁上固定连接有把手。采用上述结构，便于拆卸盛放盒。本技术进一步设置为，所述机体的外侧壁上通过锁紧螺钉安装有第一安装架，且第一电机位于第一安装架内。采用上述结构，避免第一电机直接安装在机体的外侧壁上，给第一电机以支撑力。本技术进一步设置为，所述机体的外侧壁上通过锁紧螺钉安装有第二安装架，且第二电机位于第二安装架内。采用上述结构，避免第二电机直接安装在机体的外侧壁上，给第二电机以支撑力。本技术的有益效果：本技术结构巧妙，使用便捷，通过颚式破碎机对物料进行初步粉碎，然后再通过啮合的破碎齿轮对物料进行再次粉碎，粉碎完全，粉碎完全的物料经过过滤网即符合要求，不符合要求的物料能够通过拆卸过滤网将其取出，对其进行再次破碎。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中颚式破碎机部分结构放大图。图中标号含义：1-机体；2-调整座；3-飞轮；4-进料斗；5-固定杆；6-固定架；7-固定齿板；8-破碎齿轮；9-过滤网；10-滚动轮；11-滑槽；12-盛放盒；13-把手；14-滑杆；15-活动齿板；16-压力弹簧；17-限位槽；18-第一电机；19-第二电机；20-动颚；21-固定块；22-滑动座；23-肘板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示的一种玻璃粉碎机，包括机体1，所述机体1的上表面插设有进料斗4，所述机体1内安装有颚式破碎机，所述机体1内通过转轴对称安装有两个破碎齿轮8，且两个破碎齿轮8啮合，所述机体1的外侧壁上安装有第一电机18，且第一电机18的输出轴贯穿机体1并与其中一根转轴焊接，所述机体1的内侧壁上对称开设有两个限位槽17，每个所述限位槽17内均滑动连接有滑杆14，两个所述滑杆14上共同固定连接有过滤网9，所述机体1内安装有盛放盒12，且盛放盒12位于过滤网9的下方。上述结构中，将物料通过进料斗4导入机体1内，然后通过颚式破碎机将物料进行初步破碎，将物料中块体较大的物料破碎成较小的碎片，然后打开第一电机18，第一电机18的输出轴带动其中一个破碎齿轮8转动，则与之啮合的另一个破碎齿轮8随之转动，进过颚式破碎机进行初步破碎的物料在两个破碎齿轮8之间被碾压成粉末，然后经过过滤网9掉落至盛放盒12内，颗粒大于过滤网9网孔直径的物料落在过滤网9上，能够通过滑杆14和限位槽17将过滤网9取下，将其上的物料进行再次粉碎。本实施例中，所述机体1的内侧壁上对称固定连接有多根固定杆5，多根所述固定杆5上共同焊接有固定架6，所述固定架6上安装有固定齿板7，所述机体1的侧壁上安装有第二电机19，所述第二电机19的输出轴延伸至机体1内并安装有飞轮3，所述飞轮3上安装有偏心轴，所述偏心轴上安装有动颚20，所述动颚20上安装有活动齿板15，所述动颚20与机体1的内侧壁之间共同安装有压力弹簧16，所述机体1的内侧壁固定连接有固定块21，所述固定块21固定连接有调整座2，所述调整座2内滑动连接有滑动座22，所述滑动座22与动颚20之间共同安装有肘板23。采用上述结构，通过颚式破碎机将物料进行初步破碎的过程中，打开第二电机19，第二电机19的输出轴带动飞轮3转动，则飞轮3上的偏心轴带动动颚20来回运动，则活动齿板15与固定齿板7之间的距离来回变化，活动齿板15和固定齿板7对物料进行破碎，在动颚20运动过程中，压力弹簧16的弹力带动动颚20恢复初始状态，调整座2、滑动座22以及肘板23均对动颚20的运动进行限定。本实施例中，所述机体1的内底壁上对称开设有两个滑槽11，所述盛放盒12的下表面转动连接有多个滚动轮10，且每个滚动轮10均滑动连接在位置相对应的滑槽11内。采用上述结构，便于盛放盒12的拆卸安装，能够取下盛放盒12内粉碎完成的物料，将盛放盒12与机体1内底壁之间的滑动摩擦力转化成滚动摩擦，降低阻力，同时降低对机体1内底壁的损伤。本实施例中，所述盛放盒12的外侧壁上固定连接有把手13。采用上述结构，便于拆卸盛放盒12。本实施例中，所述机体1的外侧壁上通过锁紧螺钉安装有第一安装架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃粉碎机，包括机体，其特征在于：所述机体的上表面插设有进料斗，所述机体内安装有颚式破碎机，所述机体内通过转轴对称安装有两个破碎齿轮，且两个破碎齿轮啮合，所述机体的外侧壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机体并与其中一根转轴焊接，所述机体的内侧壁上对称开设有两个限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆上共同固定连接有过滤网，所述机体内安装有盛放盒，且盛放盒位于过滤网的下方。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃粉碎机，包括机体，其特征在于：所述机体的上表面插设有进料斗，所述机体内安装有颚式破碎机，所述机体内通过转轴对称安装有两个破碎齿轮，且两个破碎齿轮啮合，所述机体的外侧壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机体并与其中一根转轴焊接，所述机体的内侧壁上对称开设有两个限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆上共同固定连接有过滤网，所述机体内安装有盛放盒，且盛放盒位于过滤网的下方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉碎机，其特征在于：所述机体1的内侧壁上对称固定连接有多根固定杆，多根所述固定杆上共同焊接有固定架，所述固定架上安装有固定齿板，所述机体的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至机体内并安装有飞轮，所述飞轮上安装有偏心轴，所述偏心轴上安装有动颚，所述动颚上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光伟，周林，
申请(专利权)人：温州市精工机械装备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33