The invention discloses an automatic breaking device for silicon rod compound drawing material, which comprises two circular rods arranged side by side horizontally, at least one of which rotates. The space between the sides of the two circular rods constitutes the breaking and extrusion space of the compound drawing material, and the distance between the two circular rods is less than the maximum thickness of the compound drawing material. The inclined surface separating platform with different sieve holes is also included, and the inclined surface separating platform is used for the composite drawing material. The crushed compound drawing material is sorted according to the crushing size. The automatic crushing equipment of the silicon rod compound drawing material adopts the collision crushing method between the silicon rod and the silicon rod by the mechanical device, replacing the manual crushing method in the existing process, avoiding the metal material crushing hammer contacting the silicon material, preventing the heavy metal pollution of the silicon material, effectively controlling the linear size of the compound drawing material after crushing, and automatically sorting, so as to improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
硅棒复拉料自动破碎设备
本专利技术属于单晶硅棒复拉料破碎设备
,具体涉及一种硅棒复拉料自动破碎设备。
技术介绍
直拉法生产单晶硅方棒工艺中,简要过程是先将原料装入单晶炉炉内的石英坩埚中,将炉体密闭后通入保护气,通过加热器将料块加热至1400℃左右熔化,经过引晶、放肩、转肩、等径、收尾等操作,完成拉晶过程,最后关闭加热器停炉冷却,将单晶硅圆棒进行切断、切方、滚磨后得到单晶硅方棒。在单晶硅圆棒切断工序后,晶体头部、尾部、位错圆棒作为原料送入原料清洗工序,在单晶硅圆棒进行切方工序后,中心部位单晶硅棒保留送入下步工序,直至加工厂单晶硅片,边缘部位切割下之后作为原料送入原料清洗工序,一支完整硅棒经切断、切方工序产生的头、尾、位错圆棒、边皮料经过清洗破碎后,送至直拉法单晶硅拉晶工序的原料装入单晶炉工序,再次进行单晶硅圆棒的拉制。复拉料送入原料清洗工序、进而加工成合格原料的简要过程是将复拉料进行表面清洗,人工将复拉料破碎,烘干,包装。在人工破碎环节,操作人员工作繁重,对复拉料破碎时使用金属材质破碎锤,在复拉料破碎过程中会对原料污染严重,人员操作方法重复性不高,对复拉料破碎后,导致料块的线性尺寸不一致,需操作人员再次对破碎后的复拉料依据线性尺寸进行分选,再次增加劳动强度,而且人员近距离进行复拉料破碎产生的粉尘也会对人员身体造成伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅棒复拉料自动破碎设备,解决了现有工艺中人工破碎存在的操作人员劳动强度大、碎料尺寸不一致的问题。本专利技术所采用的技术方案是:硅棒复拉料自动破碎设备,包括上下并排横向设置的两根圆棒,至少其中一根圆棒 ...
【技术保护点】
1.硅棒复拉料自动破碎设备,其特征在于,包括上下并排横向设置的两根圆棒(6),至少其中一根圆棒(6)转动,所述两根圆棒(6)的侧面之间的空间构成复拉料(11)的破碎挤压空间,且两根圆棒(6)之间的距离小于复拉料(11)的最大厚度,还包括具有不同直径筛孔的斜面分选台,所述斜面分选台用于对破碎后的复拉料(11)按照破碎尺寸进行分选。
【技术特征摘要】
1.硅棒复拉料自动破碎设备,其特征在于,包括上下并排横向设置的两根圆棒(6),至少其中一根圆棒(6)转动,所述两根圆棒(6)的侧面之间的空间构成复拉料(11)的破碎挤压空间,且两根圆棒(6)之间的距离小于复拉料(11)的最大厚度,还包括具有不同直径筛孔的斜面分选台,所述斜面分选台用于对破碎后的复拉料(11)按照破碎尺寸进行分选。2.如权利要求1所述的硅棒复拉料自动破碎设备,其特征在于,所述两根圆棒(6)的两端面分别通过卡爪(3)夹持,同侧的两个卡爪(3)固定于同一个卡爪支架(2)上,至少一个卡爪支架(2)相对于另一个卡爪支架(2)相向移动。3.如权利要求2所述的硅棒复拉料自动破碎设备,其特征在于,所述卡爪支架(2)通过丝杠组件(4)实现移动。4.如权利要求2或3所述的硅棒复拉料自动破碎设备,其特征在于,还包括电机(7),所述电机(7)通过皮带与至少一个卡爪(3)相连,并带动所述卡爪(3)夹持的圆棒(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李博一,梁永生,罗向玉,冉瑞应,李迎春,蒋华,金雪,杨东,
申请(专利权)人:银川隆基硅材料有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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