一种PVC复合稳定剂生产设备制造技术

技术编号:20634008 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-23 00:10
本实用新型专利技术一种PVC复合稳定剂生产设备,包括粉碎机、混合装置、冷却装置,所述粉碎机包括第一粉碎机和第二粉碎机,所述混合装置设置在第一粉碎机和第二粉碎机之间,所述冷却装置与第二粉碎机连接,所述第一粉碎机设置有第一进料口,所述第一粉碎机内腔与进料口之间设置有可活动挡板,本实用新型专利技术操作方便,生产效率高,通过两个粉碎机先后粉碎使稳定剂粉末颗粒更均匀、细小,双螺旋锥形混合机使多种原料混合更均匀、彻底,冷却装置可以使稳定剂快速降温,防止稳定剂在装袋后因为温度发生其他化学反应。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC复合稳定剂生产设备
本技术涉及一种稳定生产设备
,尤其涉及一种PVC复合稳定剂生产设备。
技术介绍
PVC稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物,人们发现PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型,而它在120~130℃时就开始热分解,释放出HCl气体,如果不抑制HCl的产生,分解又会进一步加剧,经研究发现如果PVC塑料中含有少量的如铅盐、金属皂、酚、芳胺等杂质时,既不影响其加工与应用,又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用,上述难题得以解决,从而促使了稳定剂研究领域的建立与不断发展,因此PVC材料得到大量应用,为了PVC热稳定剂能够供应市场需求,PVC稳定剂生产设备的研发成为研究重点。
技术实现思路
本技术一种PVC复合稳定剂生产设备,包括粉碎机、混合装置3、冷却装置4,所述粉碎机包括第一粉碎机1和第二粉碎机2,所述混合装置3设置在第一粉碎机1和第二粉碎机2之间,所述冷却装置4与第二粉碎机2连接,所述第一粉碎机1设置有第一进料口,所述第一粉碎机1内腔与进料口之间设置有可活动挡板。进一步,所述混合装置3为双螺旋锥形混合机,所述双螺旋锥形混合机包括外壳、锥形内腔、螺旋杆以及动力电机,所述螺旋杆设置在锥形内腔,电机设置在外壳顶端,所述电机设置有传动轴,所述螺旋杆与传动轴连接,所述电机平行位置还设置有第二进料口。进一步,所述第一粉碎机1底端设置有送料管,所述送料管与第二进料口连接,所述混合装置3底端设置有放料口,所述放料口一端设置有放料管,所述第二粉碎机2顶部设置有第三进料口,所述放料管与第三进料口连接,所述第二粉碎机2下端设置有出料口,所述出料口与冷却装置4连接。进一步,所述冷却装置4包括出料管以及环绕在出料管外围的冷水管,所述出料管以及冷水管的材质均为铝合金,所述冷水管贴合在出料管外表面。进一步,所述冷水管设置有进水口和出水口,一侧还设置有水箱41,所述出水口一端还设置有水泵,所述冷水管通过水泵的吸力将水由进水口吸入,水通过出水口再进入水箱41,往复循环。进一步,所述第一粉碎机1和第二粉碎机2均由电机提供动力。进一步,还包括机架5,所述机架5用于支撑粉碎机、混合装置3、冷却装置4。本技术一种PVC复合稳定剂生产设备,操作方便,生产效率高,通过两个粉碎机先后粉碎使稳定剂粉末颗粒更均匀、细小,双螺旋锥形混合机使多种原料混合更均匀、彻底,冷却装置可以使稳定剂快速降温,防止稳定剂在装袋后因为温度发生其他化学反应。附图说明图1为本技术整体结构示意图。其中:1、第一粉碎机;2、第二粉碎机;3、混合装置;4、冷却装置;41、水箱;5、机架。具体实施方式下表面结合附图对本技术作进一步说明。根据图1所示的本技术一种PVC复合稳定剂生产设备,包括粉碎机、混合装置3、冷却装置4,所述粉碎机包括第一粉碎机1和第二粉碎机2,所述混合装置3设置在第一粉碎机1和第二粉碎机2之间,所述冷却装置4与第二粉碎机2连接,所述第一粉碎机1设置有第一进料口,所述第一粉碎机1内腔与进料口之间设置有可活动挡板。进一步,所述混合装置3为双螺旋锥形混合机,所述双螺旋锥形混合机包括外壳、锥形内腔、螺旋杆以及动力电机,所述螺旋杆设置在锥形内腔,电机设置在外壳顶端,所述电机设置有传动轴,所述螺旋杆与传动轴连接,所述电机平行位置还设置有第二进料口。进一步,所述第一粉碎机1底端设置有送料管,所述送料管与第二进料口连接,所述混合装置3底端设置有放料口,所述放料口一端设置有放料管,所述第二粉碎机2顶部设置有第三进料口,所述放料管与第三进料口连接,所述第二粉碎机2下端设置有出料口,所述出料口与冷却装置4连接。进一步,所述冷却装置4包括出料管以及环绕在出料管外围的冷水管,所述出料管以及冷水管的材质均为铝合金,所述冷水管贴合在出料管外表面。进一步,所述冷水管设置有进水口和出水口,一侧还设置有水箱41,所述出水口一端还设置有水泵,所述冷水管通过水泵的吸力将水由进水口吸入,水通过出水口再进入水箱41,往复循环。进一步,所述第一粉碎机1和第二粉碎机2均由电机提供动力。进一步,还包括机架5,所述机架5用于支撑粉碎机、混合装置3、冷却装置4。所述的将PVC复合稳定剂原料通过第一进料口投入第一粉碎机1内部,所述第一粉碎机1为碾压式粉碎机,将原料进行第一次粉碎,设置在第一粉碎机1内腔与第一进料口的挡板用于阻挡粉碎时原料或者粉末弹出外面,所述挡板为单开式结构,所述挡板通过合页固定在第一粉碎机1内腔壁,投料时用手或者其他物体将挡板向内部推进,挡板移动进而出现一定间隙,将原料投入第一粉碎机1内腔后,撤销对挡板的推力,挡板恢复原位,遮挡住第一进料口与第一粉碎机1内腔的通道。进一步,进过初步粉碎的原料通过送料管进入混合装置3的锥形内腔,原料进行均匀混合,混合完成后形成稳定剂颗粒,所述稳定剂颗粒通过放料管进入第二粉碎机2,所述第二粉碎机2为研磨式粉碎机,所述第二粉碎机2将稳定级颗粒粉碎为更加细小、均匀的粉末状态,成品的稳定剂通过出料口进入冷却装置4,将稳定剂冷却后可以直接包装出售或者使用。所述的第一粉碎机1以及第二粉碎机2均通过电机提供动力,电机与电源进行电连接,所述的电机为现有技术。所述机架5由多根条状钢材组成,所述机架5分别与粉碎机、混合装置3、冷却装置4外表面连接,用于固定支承。本技术一种PVC复合稳定剂生产设备,操作方便,生产效率高,通过两个粉碎机先后粉碎使稳定剂粉末颗粒更均匀、细小,双螺旋锥形混合机使多种原料混合更均匀、彻底,冷却装置可以使稳定剂快速降温,防止稳定剂在装袋后因为温度发生其他化学反应。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所述
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PVC复合稳定剂生产设备,其特征在于:包括粉碎机、混合装置、冷却装置,所述粉碎机包括第一粉碎机和第二粉碎机,所述混合装置设置在第一粉碎机和第二粉碎机之间,所述冷却装置与第二粉碎机连接,所述第一粉碎机设置有第一进料口,所述第一粉碎机内腔与进料口之间设置有可活动挡板。

【技术特征摘要】
1.一种PVC复合稳定剂生产设备,其特征在于:包括粉碎机、混合装置、冷却装置,所述粉碎机包括第一粉碎机和第二粉碎机,所述混合装置设置在第一粉碎机和第二粉碎机之间,所述冷却装置与第二粉碎机连接,所述第一粉碎机设置有第一进料口,所述第一粉碎机内腔与进料口之间设置有可活动挡板。2.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂生产设备,其特征在于:所述混合装置为双螺旋锥形混合机,所述双螺旋锥形混合机包括外壳、锥形内腔、螺旋杆以及动力电机,所述螺旋杆设置在锥形内腔,电机设置在外壳顶端,所述电机设置有传动轴,所述螺旋杆与传动轴连接,所述电机平行位置还设置有第二进料口。3.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂生产设备,其特征在于:所述第一粉碎机底端设置有送料管,所述送料管与第二进料口连接,所述混合装置底端设置有放料口,所述放料口一端设置有放料管,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:茅爱国
申请(专利权)人:苏州塑雅新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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