一种滤筒脉冲除尘器制造技术

技术编号:20633525 阅读:46 留言:0更新日期:2019-03-23 00:04
本实用新型专利技术公开了一种滤筒脉冲除尘器,包括除尘器体,所述除尘器体左侧壁板上安装有含尘空气入管,并且所述除尘器体的内部设置有斜尘导板,所述斜尘导板的底端处侧壁板处通过箱架板安装有集尘箱,并且所述斜尘导板的顶端连接有分隔板,所述分隔板将除尘器体的内腔分为除粗尘室和过滤净化室,并且所述分隔板的正下方设置有灰斗,所述灰斗的内部中间处安装有过尘滤网,并且所述灰斗的侧壁上设置有透光玻璃条,所述过滤净化室从下到上依次安装有复合纤维板、石墨板和清香木板,所述除尘器体的顶部上左右对称设置有注风管和排风管,所述注风管和排风管通过降噪板固定安装于除尘器体的顶板上,通过降噪板,降低噪音带来的影响,而且提高了除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒脉冲除尘器
本技术涉及滤筒除尘器领域,具体为一种滤筒脉冲除尘器。
技术介绍
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。但是现有技术中,除尘施工用的滤筒脉冲除尘器大多存在以下不足之处问题:但是,现有的滤筒脉冲除尘器存在以下缺陷:(1)普通的滤筒脉冲除尘器对灰尘多数采用统一过滤的措施,容易受大小不同灰尘的影响,从而降低的除尘效果,而且不方便人们对灰斗内灰尘含量进行观察;(2)一般的滤筒脉冲除尘器在运作时候容易较大的噪音,从而对周围的环境造成一定的破坏,不利于使用者的身体健康。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种滤筒脉冲除尘器,既解决了普通滤筒除尘器带来使用的问题,又大大增加了滤筒除尘器的可使用度,提高除尘施工的效果,为除尘施工提供更大的方便,而且方便人们观察灰斗内灰尘情况,还具有降噪措施,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滤筒脉冲除尘器,包括除尘器体,所述除尘器体左侧壁板上安装有含尘空气入管,并且所述除尘器体的内部设置有斜尘导板,所述斜尘导板的底端处侧壁板处通过箱架板安装有集尘箱,并且所述斜尘导板的顶端连接有分隔板,所述分隔板将除尘器体的内腔分为除粗尘室和过滤净化室,并且所述分隔板的正下方设置有灰斗,所述灰斗的内部中间处安装有过尘滤网,并且所述灰斗的侧壁上设置有透光玻璃条;所述过滤净化室从下到上依次安装有复合纤维板、石墨板和清香木板,所述除尘器体的顶部上左右对称设置有注风管和排风管,所述注风管和排风管通过降噪板固定安装于除尘器体的顶板上。进一步地,所述除尘器体的左右两端处对称设置有支撑柱,所述支撑柱通过圆台座固定安装于除尘器体的侧板上。进一步地,所述斜尘导板和过尘滤网上均设置有通孔,并且所述斜尘导板安装于除粗尘室内,所述过尘滤网的外沿边处通限定架固定安装于灰斗上。进一步地,所述透光玻璃条通过橡胶垫固定安装于灰斗上。进一步地,所述降噪板的左右两端通过螺栓固定安装于除尘器体的顶板上,并且所述降噪板的中间处设置有隔离板。进一步地,所述注风管中间安装有进风扇,所述进风扇通过皮带连接有电动机,所述排风管上通过排风扇连接有负压电机,所述电动机和负压电机均通过减震垫固定安装于除尘器体的顶板上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的除尘器体上设置有斜尘导板,通过斜尘导板以将空气中较大的灰尘排入到集尘箱,以避免较大灰尘影响后期的过滤除尘,从而提高除尘的效果,而且还具有透光玻璃条,以方便人们观察灰斗的灰尘情况;(2)本技术的除尘器体上设置有降噪板,通过降噪板,能够降低注风管和排风管运作时带来的噪声,从而对周围环境起到一定的保护作用,还具有复合纤维板、石墨板和清香木板,以过滤净化空气,还能够使得空气带有淡淡清香,给使用者带来一定的舒适感。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的降噪板结构示意图。图中标号:1-除尘器体;2-含尘空气入管;3-斜尘导板;4-箱架板;5-集尘箱;6-分隔板;7-除粗尘室;8-过滤净化室;9-灰斗;10-过尘滤网;11-透光玻璃条;12-复合纤维板;13-石墨板;14-清香木板;15-注风管;16-排风管;17-降噪板;101-支撑柱;102-圆台座;103-限定架;111-橡胶垫;171-螺栓;172-隔离板;173-进风扇;174-电动机;175-排风扇;176-负压电机;177-减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术提供了一种滤筒脉冲除尘器,包括除尘器体1,所述除尘器体1左侧壁板上安装有含尘空气入管2,并且所述除尘器体1的内部设置有斜尘导板3,其中所述除尘器体1的左右两端处对称设置有支撑柱101,所述支撑柱101通过圆台座102固定安装于除尘器体1的侧板上,通过支撑柱101以支撑除尘器体1,以利于后期进行排尘处理;所述斜尘导板3的底端处侧壁板处通过箱架板4安装有集尘箱5,并且所述斜尘导板3的顶端连接有分隔板6,所述分隔板6将除尘器体1的内腔分为除粗尘室7和过滤净化室8,并且所述分隔板6的正下方设置有灰斗9,所述灰斗9的内部中间处安装有过尘滤网10,并且所述灰斗9的侧壁上设置有透光玻璃条11,其中所述斜尘导板3和过尘滤网10上均设置有通孔,并且所述斜尘导板3安装于除粗尘室7内,所述过尘滤网10的外沿边处通限定架103固定安装于灰斗9上,通过斜尘导板3以将空气中较大的灰尘排入到集尘箱5,以避免较大灰尘影响后期的过滤除尘,从而提高除尘的效果,而且所述透光玻璃条11通过橡胶垫111固定安装于灰斗9上,通过透光玻璃条11以方便人们观察灰斗9的灰尘情况;如图1和图2所示,所述过滤净化室8从下到上依次安装有复合纤维板12、石墨板13和清香木板14,通过复合纤维板12、石墨板13和清香木板14,以过滤净化空气,还能够使得空气带有淡淡清香,给使用者带来一定的舒适感,所述除尘器体1的顶部上左右对称设置有注风管15和排风管16,通过注风管15和排风管16,以为除尘器体1的内腔形式空气回流,从而保障空气除尘,而接入到注风管15的空气既能够是含尘的空气,也能够是普通的空气;所述注风管15和排风管16通过降噪板17固定安装于除尘器体1的顶板上,其中所述降噪板17的左右两端通过螺栓171固定安装于除尘器体1的顶板上,并且所述降噪板17的中间处设置有隔离板172,而且所述注风管15中间安装有进风扇173,所述进风扇173通过皮带连接有电动机174,所述排风管16上通过排风扇175连接有负压电机176,所述电动机174和负压电机176均通过减震垫177固定安装于除尘器体1的顶板上,通过降噪板17以降低注风管15和排风管16运作时带来的噪声,并且还具有减震垫177能够减少电动机174和负压电机176振动带来的噪音,从而对周围环境起到一定的保护作用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤筒脉冲除尘器,包括除尘器体(1),其特征在于:所述除尘器体(1)左侧壁板上安装有含尘空气入管(2),并且所述除尘器体(1)的内部设置有斜尘导板(3),所述斜尘导板(3)的底端处侧壁板处通过箱架板(4)安装有集尘箱(5),并且所述斜尘导板(3)的顶端连接有分隔板(6),所述分隔板(6)将除尘器体(1)的内腔分为除粗尘室(7)和过滤净化室(8),并且所述分隔板(6)的正下方设置有灰斗(9),所述灰斗(9)的内部中间处安装有过尘滤网(10),并且所述灰斗(9)的侧壁上设置有透光玻璃条(11);所述过滤净化室(8)从下到上依次安装有复合纤维板(12)、石墨板(13)和清香木板(14),所述除尘器体(1)的顶部上左右对称设置有注风管(15)和排风管(16),所述注风管(15)和排风管(16)通过降噪板(17)固定安装于除尘器体(1)的顶板上。

【技术特征摘要】
1.一种滤筒脉冲除尘器,包括除尘器体(1),其特征在于:所述除尘器体(1)左侧壁板上安装有含尘空气入管(2),并且所述除尘器体(1)的内部设置有斜尘导板(3),所述斜尘导板(3)的底端处侧壁板处通过箱架板(4)安装有集尘箱(5),并且所述斜尘导板(3)的顶端连接有分隔板(6),所述分隔板(6)将除尘器体(1)的内腔分为除粗尘室(7)和过滤净化室(8),并且所述分隔板(6)的正下方设置有灰斗(9),所述灰斗(9)的内部中间处安装有过尘滤网(10),并且所述灰斗(9)的侧壁上设置有透光玻璃条(11);所述过滤净化室(8)从下到上依次安装有复合纤维板(12)、石墨板(13)和清香木板(14),所述除尘器体(1)的顶部上左右对称设置有注风管(15)和排风管(16),所述注风管(15)和排风管(16)通过降噪板(17)固定安装于除尘器体(1)的顶板上。2.根据权利要求1所述的一种滤筒脉冲除尘器,其特征在于:所述除尘器体(1)的左右两端处对称设置有支撑柱(101),所述支撑柱(101)通过圆台座...

【专利技术属性】
技术研发人员:程玉春孟祥吉王建东王刚
申请(专利权)人:天津市津华除尘设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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