一种漆雾过滤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆雾过滤箱，包括过滤箱体和箱顶盖，所述过滤箱体上方内沿边处通过橡胶垫与箱顶盖相连，并且所述过滤箱体的内部从右到左依次设置有蛇形网格滤料板、W型褶皱滤纸、拉西环填料板、石墨层板、清香网板和排风通道，所述蛇形网格滤料板通过蛇形支架固定安装于过滤箱体的内侧壁上，所述W型褶皱滤纸的两端通过卡纸基座安装于过滤箱体的内侧表面上，所述拉西环填料板、石墨层板和清香网板均通过限位卡座固定安装于过滤箱体的内腔中，所述排风通道中设置有外风扇环，所述外风扇环的顶部两端对称安装有驱动电机，所述过滤箱体的左右两侧面处均通过转轴连接有旋转盖板，通过箱顶盖，方便清洗过滤箱体中过滤件，且改善了过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种漆雾过滤箱
本技术涉及漆雾过滤领域，具体为一种漆雾过滤箱。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。但是喷涂时会产生大量的漆雾，所造成的大气污染非常严重，因而漆雾过滤也越来越重要；但是现有技术中，漆雾过滤施工用的漆雾过滤箱大多存在以下不足之处问题：但是，现有的漆雾过滤箱存在以下缺陷：(1)普通的漆雾过滤箱多数存在拆卸麻烦，从而导致更换和清洗过滤工件变的尤其不便，进而影响了漆雾过滤箱的使用寿命；(2)一般的漆雾过滤箱多数单层或者双层的过滤纸，影响了漆雾过滤箱的过滤效果，而且不使用该漆雾过滤箱时，外界的灰尘容易进入到过滤箱内。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种漆雾过滤箱，既解决了普通漆雾过滤箱使用带来的问题，又大大增加了漆雾过滤箱的可使用度，提高了过滤施工效率，为过滤施工提供更大的方便，而且方便更换清洗过滤工件，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆雾过滤箱，包括过滤箱体和箱顶盖，所述过滤箱体上方内沿边处通过橡胶垫与箱顶盖相连，并且所述过滤箱体的内部从右到左依次设置有蛇形网格滤料板、W型褶皱滤纸、拉西环填料板、石墨层板、清香网板和排风通道；所述蛇形网格滤料板通过蛇形支架固定安装于过滤箱体的内侧壁上，所述W型褶皱滤纸的两端通过卡纸基座安装于过滤箱体的内侧表面上，所述拉西环填料板、石墨层板和清香网板均通过限位卡座固定安装于过滤箱体的内腔中，所述排风通道中设置有外风扇环，所述外风扇环的顶部两端对称安装有驱动电机，所述过滤箱体的左右两侧面处均通过转轴连接有旋转盖板。进一步地，所述箱顶盖的内侧表面上左右两侧处对称设置有限位卡板，并且所述箱顶盖内侧表面上上下两侧处对称通过限位基座连接有限位圆柱。进一步地，所述过滤箱体的上表面沿边处对称设置有与限位卡板相对应的限位卡槽，并且所述过滤箱体的上表面上设置有与限位圆柱相对应的圆柱槽。进一步地，所述外风扇环的中间处对称设置有三个排风扇叶，并且所述外风扇环的外表面上安装有齿轮纹。进一步地，所述排风扇叶通过扇叶座与外风扇环相连，所述齿轮纹通过驱动齿轮连接有驱动电机。进一步地，所述驱动电机通过电机架固定安装于外风扇环上部过滤箱体的侧板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的过滤箱体上设置有箱顶盖，通过箱顶盖方便人们进行清洗和更换蛇形网格滤料板、W型褶皱滤纸、拉西环填料板、石墨层板和清香网板，从而以延长该漆雾过滤箱的使用寿命；(2)本技术的过滤箱体上设置旋转盖板，通过旋转盖板，能够在不使用该过滤箱，阻挡灰尘进入到过滤箱中，而且还具有蛇形网格滤料板、W型褶皱滤纸、拉西环填料板、石墨层板和清香网板多层过滤的作用，以提高了过滤的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的箱顶盖结构示意图；图3为本技术的外风扇环结构示意图。图中标号：1-过滤箱体；2-箱顶盖；3-橡胶垫；4-蛇形网格滤料板；5-W型褶皱滤纸；6-拉西环填料板；7-石墨层板；8-清香网板；9-排风通道；10-蛇形支架；11-卡纸基座；12-限位卡座；13-外风扇环；14-驱动电机；15-旋转盖板；201-限位卡板；202-限位基座；203-限位圆柱；204-限位卡槽；205-圆柱槽；131-排风扇叶；132-齿轮纹；133-扇叶座；134-驱动齿轮；135-电机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种漆雾过滤箱，包括过滤箱体1和箱顶盖2，所述过滤箱体1上方内沿边处通过橡胶垫3与箱顶盖2相连，并且所述过滤箱体1的内部从右到左依次设置有蛇形网格滤料板4、W型褶皱滤纸5、拉西环填料板6、石墨层板7、清香网板8和排风通道9，其中所述箱顶盖2的内侧表面上左右两侧处对称设置有限位卡板201，并且所述箱顶盖2内侧表面上上下两侧处对称通过限位基座202连接有限位圆柱203，而且所述过滤箱体1的上表面沿边处对称设置有与限位卡板201相对应的限位卡槽204，并且所述过滤箱体1的上表面上设置有与限位圆柱203相对应的圆柱槽205，通过箱顶盖2上的限位卡板201和限位圆柱203，能够将箱顶盖2稳定的安装于过滤箱体1的顶侧面上，还方便人们进行拆卸和安装，以利于使用者清洗和更换蛇形网格滤料板4、W型褶皱滤纸5、拉西环填料板6、石墨层板7和清香网板8，从而以延长该漆雾过滤箱的使用寿命；如图1和图3所示，所述蛇形网格滤料板4通过蛇形支架10固定安装于过滤箱体1的内侧壁上，所述W型褶皱滤纸5的两端通过卡纸基座11安装于过滤箱体1的内侧表面上，所述拉西环填料板6、石墨层板7和清香网板8均通过限位卡座12固定安装于过滤箱体1的内腔中，通过蛇形支架10、卡纸基座11和限位卡座12，以将蛇形网格滤料板4、W型褶皱滤纸5、拉西环填料板6、石墨层板7和清香网板8有效的限制在过滤箱体1的内腔中，还通过蛇形网格滤料板4、W型褶皱滤纸5、拉西环填料板6、石墨层板7和清香网板8多层过滤的作用，以提高了过滤的效果；所述排风通道9中设置外风扇环13，所述外风扇环13的顶部两端对称安装有驱动电机14，其中所述外风扇环13的中间处对称设置有三个排风扇叶131，并且所述外风扇环13的外表面上安装有齿轮纹132，而且所述排风扇叶131通过扇叶座133与外风扇环13相连，所述齿轮纹132通过驱动齿轮134连接有驱动电机14，还所述驱动电机14通过电机架135固定安装于外风扇环13上部过滤箱体1的侧板上，所述过滤箱体1的左右两侧面处均通过转轴连接有旋转盖板15，通过启动驱动电机14，使得驱动电机14通过驱动齿轮134带动外风扇环13进行旋转，使得外风扇环13上的排风扇叶131能够进行排风，而且还具有旋转盖板15，能够在不使用该过滤箱，阻挡灰尘进入到过滤箱中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆雾过滤箱，包括过滤箱体(1)和箱顶盖(2)，其特征在于：所述过滤箱体(1)上方内沿边处通过橡胶垫(3)与箱顶盖(2)相连，并且所述过滤箱体(1)的内部从右到左依次设置有蛇形网格滤料板(4)、W型褶皱滤纸(5)、拉西环填料板(6)、石墨层板(7)、清香网板(8)和排风通道(9)；所述蛇形网格滤料板(4)通过蛇形支架(10)固定安装于过滤箱体(1)的内侧壁上，所述W型褶皱滤纸(5)的两端通过卡纸基座(11)安装于过滤箱体(1)的内侧表面上，所述拉西环填料板(6)、石墨层板(7)和清香网板(8)均通过限位卡座(12)固定安装于过滤箱体(1)的内腔中，所述排风通道(9)中设置有外风扇环(13)，所述外风扇环(13)的顶部两端对称安装有驱动电机(14)，所述过滤箱体(1)的左右两侧面处均通过转轴连接有旋转盖板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种漆雾过滤箱，包括过滤箱体(1)和箱顶盖(2)，其特征在于：所述过滤箱体(1)上方内沿边处通过橡胶垫(3)与箱顶盖(2)相连，并且所述过滤箱体(1)的内部从右到左依次设置有蛇形网格滤料板(4)、W型褶皱滤纸(5)、拉西环填料板(6)、石墨层板(7)、清香网板(8)和排风通道(9)；所述蛇形网格滤料板(4)通过蛇形支架(10)固定安装于过滤箱体(1)的内侧壁上，所述W型褶皱滤纸(5)的两端通过卡纸基座(11)安装于过滤箱体(1)的内侧表面上，所述拉西环填料板(6)、石墨层板(7)和清香网板(8)均通过限位卡座(12)固定安装于过滤箱体(1)的内腔中，所述排风通道(9)中设置有外风扇环(13)，所述外风扇环(13)的顶部两端对称安装有驱动电机(14)，所述过滤箱体(1)的左右两侧面处均通过转轴连接有旋转盖板(15)。2.根据权利要求1所述的一种漆雾过滤箱，其特征在于：所述箱顶盖(2)的内侧表面上左右两侧处对称设置有限位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉春，孟祥吉，王建东，王刚，
申请(专利权)人：天津市津华除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12