复合锅的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种复合锅的制造方法。复合锅包括内层、中间层和外层，制造方法包括：步骤S1、在中间层上开设用于容纳传感器的凹槽；步骤S2、将传感器铺设于内层和中间层之间，和/或将传感器铺设于中间层与外层之间，传感器的位置与凹槽的位置对应，而后将铺设有传感器的中间层与内层和外层通过压力焊复合在一起。本发明专利技术解决了现有技术中复合锅存在测温准确性差的问题。

Manufacturing Method of Compound Cooker

The invention provides a manufacturing method of a composite pot. The composite pot consists of an inner layer, an intermediate layer and an outer layer, and the manufacturing method includes: setting a groove on the middle layer to accommodate the sensor; 2. laying the sensor between the inner layer and the middle layer, and/or laying the sensor between the middle layer and the outer layer. The position of the sensor corresponds to the position of the groove, and then laying the middle layer, the inner layer and the outer layer of the sensor. Composite by pressure welding. The invention solves the problem that the composite pot in the prior art has poor accuracy in temperature measurement.

【技术实现步骤摘要】
复合锅的制造方法
本专利技术涉及家电设备
，具体而言，涉及一种复合锅的制造方法。
技术介绍
目前市面上的智能测温锅都是将温度传感器植入锅内，通过采集锅底温度，调节烹饪设备的火候和精准控制烹饪时间。市面有铝锅在底部为平底，横向钻孔，塞入温度传感器的方式，存在钻孔加工困难，生产成本较高，成品率较低，且塞入后孔内有空气，在加热过程中空气热胀冷缩，影响了测温准确性，也降低了传感器使用寿命。另一种是使用复合的生产工艺将温度传感器埋入锅内，生产过程中，由于复合铝板受压变形，形成很大拉力，导致温度传感器被拉断，造成成品率低等问题。也就是说，现有技术中复合锅存在测温准确性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种复合锅的制造方法，以解决现有技术中复合锅存在测温准确性差的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种复合锅的制造方法，复合锅包括内层、中间层和外层，制造方法包括：步骤S1、在中间层上开设用于容纳传感器的凹槽；步骤S2、将传感器铺设于内层和中间层之间，和/或将传感器铺设于中间层与外层之间，传感器的位置和凹槽的位置对应，而后将中间层与内层和外层通过压力焊复合在一起。进一步地，步骤S2包括：步骤S21、将铺设有传感器的中间层与内层和外层通过电阻焊将三者固定；步骤S22、通过加热使中间层软化；步骤S23、再使用压力焊将三者复合在一起，以使中间层变形填充凹槽的间隙，且填充内层和外层之间的间隙。进一步地，制造方法还包括在步骤S2之前，将传感器保护装置与传感器连接，在步骤S2中，将连接有传感器保护装置的传感器铺设于凹槽内。进一步地，凹槽同时容纳传感器和传感器保护装置。进一步地，传感器保护装置的长度小于传感器与连接线的总长度，以使传感器的探头部分裸露。进一步地，传感器保护装置是片状结构，片状结构具有与传感器适配的容纳槽，在传感器上安装片状结构时，使传感器的探头部分裸露。进一步地，在步骤S2中，片状结构焊接在内层靠近中间层的一侧表面上和/或外层靠近中间层的一侧表面上。进一步地，传感器保护装置是管状结构，传感器穿设在管状结构处，且使传感器的探头部分裸露。进一步地，管状结构沿着复合锅的底壁和/或侧壁延伸。进一步地，制造方法还包括在步骤S2之前，在凹槽的外周和/或凹槽的内部设置有定位结构，定位结构固定传感器和管状结构。进一步地，在步骤S2中开设有至少两个凹槽，一个凹槽开设在中间层朝向内层一侧的表面上且对应容置有一个传感器，另一个凹槽开设在中间层朝向外层一侧的表面上且对应容置有另一个传感器。进一步地，制造方法还包括在步骤S3之后的抛光步骤，在抛光步骤中，使用抛光保护片将传感器的连接线固定在复合锅的侧壁上，以防止抛光过程中传感器的连接线被扯断。应用本专利技术的技术方案，复合锅包括内层、中间层和外层，制造方法包括步骤S1和步骤S2，其中步骤S1、在中间层上开设用于容纳传感器的凹槽；步骤S2、将传感器铺设于内层和中间层之间，传感器的位置和凹槽的位置对应，和/或将传感器铺设于中间层与外层之间，而后将中间层与内层和外层通过压力焊复合在一起。通过将中间层上开设凹槽来容纳传感器，可以使传感器固定在凹槽中使得传感器可活动范围小，进而可以有效避免在焊接的过程中传感器位置不固定的问题。而将传感器铺设于内层和中间层之间，可以使传感器实时监测内层上的温度，而将传感器铺设于内层和外层之间，可以使传感器实时监测外层上的温度，从而精准控制烹饪设备的火候和烹饪时间。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术的一个可选实施例的复合锅的爆炸图；图2示出了图1中外层、传感器和传感器保护装置的位置关系示意图；图3示出了图2的俯视图；图4示出了图1中内层、传感器和传感器保护装置的位置关系示意图；图5示出了图4中A处的放大图；图6示出了图4的仰视图；图7示出了图6中B处的放大图；图8示出了图1中传感器与内层、中间层和外层的位置关系示意图；图9示出了图8中C处的放大图；图10示出了本专利技术的另一个可选实施例的复合锅的爆炸图；图11示出了图10中间层、传感器和传感器保护装置的位置关系示意图；图12示出了图11的传感器与传感器保护装置位置关系的剖视图；图13示出了图10的爆炸图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、内层；20、中间层；21、凹槽；211、定位结构；30、外层；31、过线缺口；40、传感器；41、探头；42、连接线；50、传感器保护装置；60、手柄。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中复合锅存在测温准确性差的问题，本专利技术提供一种复合锅的制造方法。如图1至图13所示，复合锅包括内层10、中间层20和外层30，制造方法包括步骤S1和步骤S2，其中步骤S1、在中间层20上开设用于容纳传感器40的凹槽21；步骤S2、将传感器40铺设于内层10和中间层20之间，和/或将传感器40铺设于中间层20与外层30之间，传感器40的位置和凹槽21的位置对应，而后将中间层20与内层10和外层30通过压力焊复合在一起。通过将中间层20上开设凹槽21来容纳传感器40，可以使传感器40固定在凹槽21中使得传感器40可活动范围小，进而可以有效避免在焊接的过程中传感器40位置不固定的问题。而将传感器40铺设于内层10和中间层20之间，可以使传感器40实时监测内层10上的温度，而将传感器40铺设于内层10和外层30之间，可以使传感器40实时监测外层30上的温度，从而精准控制烹饪设备的火候和烹饪时间。需要说明的是，在传感器40装配时可以先将传感器40放置到中间层20的凹槽21内再将中间层20与内层10和外层30通过压力焊复合在一起，当然也可以先将传感器40焊接在内层10或外层30与凹槽21对应的位置，再将中间层20与内层10和外层30通过压力焊复合在一起，此时传感器40置入到凹槽21内。需要说明的是，在本实施例中，复合锅是由内层10、中间层20和外层30三层锅复合而成的，而不是通过工艺分别复合成型的内层10、中间层20和外层30。当然在未图示的具体实施例中，复合锅可以不仅仅由三层锅复合而成，也可以是大于三层，例如五层、七层等，其材料可以是单一的铝或铜，也可以是铜和铝间隔铺设。具体层数根据复合锅的使用需求来确定，此外传感器40和凹槽21也可以是多个，但传感器40的数量和层数不一定要对应，具体可以根据复合锅的使用需求来确定。如图1至图13所示，步骤S2包括步骤S21、步骤S22和步骤S23，其中步骤S21、将铺设有传感器40的中间层20与内层10和外层30通过电阻焊将三者固定；步骤S22、通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合锅的制造方法，其特征在于，所述复合锅包括内层(10)、中间层(20)和外层(30)，所述制造方法包括：步骤S1、在所述中间层(20)上开设用于容纳传感器(40)的凹槽(21)；步骤S2、将所述传感器(40)铺设于所述内层(10)和所述中间层(20)之间，和/或将所述传感器(40)铺设于所述中间层(20)与所述外层(30)之间，所述传感器(40)的位置与所述凹槽(21)的位置对应，而后将所述中间层(20)与所述内层(10)和所述外层(30)通过压力焊复合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种复合锅的制造方法，其特征在于，所述复合锅包括内层(10)、中间层(20)和外层(30)，所述制造方法包括：步骤S1、在所述中间层(20)上开设用于容纳传感器(40)的凹槽(21)；步骤S2、将所述传感器(40)铺设于所述内层(10)和所述中间层(20)之间，和/或将所述传感器(40)铺设于所述中间层(20)与所述外层(30)之间，所述传感器(40)的位置与所述凹槽(21)的位置对应，而后将所述中间层(20)与所述内层(10)和所述外层(30)通过压力焊复合在一起。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括：步骤S21、将铺设有所述传感器(40)的所述中间层(20)与所述内层(10)和所述外层(30)通过电阻焊将三者固定；步骤S22、通过加热使所述中间层(20)软化；步骤S23、再使用所述压力焊将三者复合在一起，以使所述中间层(20)变形填充所述凹槽(21)的间隙，且填充所述内层(10)与所述外层(30)之间的间隙。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括在所述步骤S2之前，将传感器保护装置(50)与所述传感器(40)连接，在所述步骤S2中，将连接有所述传感器保护装置(50)的所述传感器(40)铺设于所述凹槽(21)内。4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述凹槽(21)同时容纳所述传感器(40)和所述传感器保护装置(50)。5.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述传感器保护装置(50)的长度小于所述传感器(40)与连接线(42)的总长度，以使所述传感器(40)的探头(41)部分裸露。6.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金述强，黄建东，王峰，萧志根，姚晓宾，李东星，胡世芳，
申请(专利权)人：珠海优特智厨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44