抽油机类检维修及费用测算方法技术

本发明专利技术涉及一种油气田生产设施设备的抽油机类检维修及费用测算方法。主要由以下步骤组成：（１）在固定的周期内对抽油机进行维护、检测；（２）参照相关抽油机质量标准对检测结果进行质量评估，根据抽油机质量评估结果进行相应维修；（３）根据检测、维修内容对检修费用进行估算，检修费用估算可以为抽油机检修费用投入提供参考和标准；（４）对维修结果进行试验和验收，检查维修质量是否满足抽油机质量要求、能否投入正常使用。有益效果是：通过定期对抽油机实施维护、小修、中修和大修，消除抽油机故障隐患，减少事故发生，延长抽油机寿命，提高抽油机运行效果和效益，杜绝由于抽油机事故对企业生产的不利影响和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油气田生产设施设备的检维修方法，特别涉及一种。
技术介绍
油气田生产设施、设备是油气田生产的基础，像任何工厂一样，其设施、设备也经历着从建成投产到逐步磨损、腐蚀、损坏直至报废的全过程。在设施、设备生命周期中，检修更新也应象其他行业一样遵循一定的规律。由于油田企业设施、设备的复杂性、特殊性，多年来行业内外对油气田生产设施、设备检修更新规律一直没有进行过系统总结研究，油气田生产设施、设备检修更新规范长期处于缺失状态，生产设施、设备因检修、更新不及时导致油气田设施、设备老化严重，给油气田生产经营造成严重影响。 目前，油气田在用抽油机维修实行事后维修，即不坏不修，抽油机检维修缺乏计划性和规范性，检维修方法和费用测算长期处于缺失状态。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种，解决了抽油机规范性和计划性缺失问题以及检维修费用投入缺乏标准，导致油气田设施、设备老化严重，给油气田生产经营造成严重影响的问题。 其技术方案是抽油机类检维修主要由以下步骤组成 (1)在固定的周期内对抽油机进行维护、检测； (2)参照相关抽油机质量标准对检测结果进行质量评估，根据抽油机质量评估结果进行相应维修； (3)根据检测、维修内容对检修费用进行估算，检修费用估算可以为抽油机检修费用投入提供参考和标准，解决投入不足或投入过度的问题； (4)对维修结果进行试验和验收，检查维修质量是否满足抽油机质量要求、能否投入正常使用。 详细的方案是所述的抽油机检测、维修内容包括小修、中修和大修，其检修内容是按照抽油机定期维护维修规定的内容或日常点检和定期检查中发现的问题，拆卸有关的零部件进行检查、调整、修复或更换失效的零件，对抽油机或总成件进行部分解体，并对总成件进行鉴定、维修或更换，修理或更换主要零件与标准件，以恢复抽油机的正常功能。 抽油机类检维修的费用测算方法是 检维修费用由抽油机维护、小修、中修和大修费用组成。 (1)预测期单台抽油机检维修费用 根据不同类型抽油机的大中小修单次费用和年度发生次数，可以计算预测时间段的检维修费用，如公式2所示。 Ci＝Q大×F大+Q中×F中+Q小×F小+Q维护×F维护(公式1) 式中 Ci为单抽油机年度检维修费用； F大、F中、F小、F维护分别为各种类型单台抽油机单次大中小修及维护费用； Q大、Q中、Q小、Q维护分别为该年度发生大中小修及维护的次数。 i为使用年限(i＝1，2，...，18)。 (2)抽油机检维修总费用测算 在掌握不同管理范围内各类型抽油机使用年限分布数据后，根据单台抽油机费用发生的规律，可以计算出不同管理范围内全部抽油机在测算年份发生的检维修费用。管理范围可以是油藏经营管理区、采油厂、分公司、中石化等。 某管理区某类抽油机检维修费用测算公式 (公式2) 式中 B为一类抽油机测算年份发生的检维修费用； Ci为某台抽油机测算年份发生的检维修费用； i＝1，2，...，n，为抽油机编号 某油藏管理区全部抽油机检维修费用测算公式 (公式3) 式中 A是不同管理范围所有类型抽油机预测年份发生的检维修费用； Bi是不同管理范围一类抽油机预测年份发生的检维修费用； i＝1，2，...，n，为抽油机类别。 具体的是所述的抽油机为油气田开发常用的游梁式抽油机或皮带式抽油机。 优选的，维护周期为1个月，小修周期为3个月，中修周期为1年，大修周期为5年。 本专利技术的有益效果是通过定期对抽油机实施维护、小修、中修和大修，消除抽油机故障隐患，减少事故发生，延长抽油机寿命，提高抽油机运行效果和效益，杜绝由于抽油机事故对企业生产的不利影响和环境污染。 定期实施检维修解决了油气田抽油机检修缺乏计划性和规范性的问题；费用测算解决了油气田抽油机费用投入标准缺失问题，为合理的检维修费用投入提供了指导。具体实施例方式 实施例 (一)以油气田常规游梁式抽油机和皮带式抽油机为例，详细描述检维修及费用测算方法 1检维修内容及周期 1.1常规游梁式抽油机 1.1.1小修 1.1.1.1小修周期3个月 1.1.1.2小修内容是按照抽油机定期维护维修规定的内容或日常点检和定期检查中发现的问题，拆卸有关的零部件进行检查、调整、修复或更换失效的零件，以恢复抽油机的正常功能。由采油队油井班组和采油队维修班在现场共同完成的工作内容。 1.1.2中修 1.1.2.1中修周期1年 1.1.2.2中修内容包括小修所有内容，对抽油机或总成件进行部分解体，并对总成件进行鉴定、维修或更换，修理或更换主要零件与标准件，对减速箱进行维修、堵漏、换油等，配齐安全防护设施，对锈蚀严重的进行防腐作业。主要由采油队维修班或专业维修队伍现场完成的修理工作内容。 1.1.3大修 是对抽油机或总成件整体进行恢复性计划修理的方法，修理时应将抽油机或总成件，大部分或全部解体，修复基准件，修理或更换磨损的全部零(部)件，消除故障和缺陷，并进行外部喷漆，以恢复抽油机或总成件规定的精度、性能和外观。由具有维修资质的专业维修队伍在修理厂来完成的维修工作量。 1.2皮带抽油机 1.2.1小修 1.2.1.1小修周期3个月 1.2.1.2小修内容按照抽油机定期维护维修规定的内容或日常点检和定期检查中发现的问题，拆卸有关的零部件进行检查、调整、修复或更换失效的零件，以恢复抽油机的正常功能。由采油队班组和采油队维修班在现场共同完成的工作内容。 1.2.2中修 1.2.2.1中修中期1年 1.2.2.2中修内容除小修内容外，对抽油机或总成件进行部分解体，并对总成件进行鉴定、维修或更换，修理或更换主要零件与基准件，对减速箱进行维修、堵漏、换油等，对链条箱进行换油，配齐安全防护设施，对锈蚀严重的进行防腐作业。主要由采油队维修班或专业维修队伍现场完成的修理工作内容。 1.2.3大修 是对抽油机或总成件整体进行恢复性计划修理的方法，修理时应将抽油机或总成件，大部或全部解体，修复基准件，修理或更换磨损的全部零(部)件，消除故障和缺陷，并进行外部喷漆，以恢复抽油机或总成件规定的精度、性能和外观。由具有维修资质的专业维修队伍在修理厂来完成的维修工作量。 2.检修与评估 2.1检修前的准备 2.1.1检修人员必须熟练掌握抽油机设备的结构、性能、原理和用途，以及安全保护措施。 2.1.2内部检修人员必须有上岗证或抽油机操作证，外委修理单位必须维修资质齐全，维修、检测设备齐全，人员素质过硬。 2.1.3备齐必要的图纸和技术资料等。 2.1.4对抽油机大修，抽油机入厂时，检验员落实抽油机状况及检修工作量，编写检修规程及方案。 2.1.5准备好检修设备、工用具、材料和劳保用品。 2.2小修 2.2.1常规游梁式抽油机 2.2.1.1减速箱小修；2.2.1.2刹车系统小修；2.2.1.3各部位轴承的小修；2.2.1.4电机的小修 2.2.1.5其它部件的小修； 2.2.2皮带式抽油机 2.2.2.1减速箱小修；2.2.2.2刹车系统小修；2.2.2.3滚筒小修；2.2.2.4上、下链轮及链条小修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机类检维修及费用测算方法，其特征是主要由以下步骤组成：　　　　（１）在固定的周期内对抽油机进行检测、维护；　　　　（２）参照相关抽油机质量标准对检测结果进行质量评估，根据抽油机质量评估结果进行相应维修；　　　　（３）根据检测、维修内容对检修费用进行估算，检修费用估算可以为抽油机检修费用投入提供参考和标准，解决投入不足或投入过度的问题；　　　　（４）对维修结果进行试验和验收，检查维修质量是否满足抽油机质量要求、能否投入正常使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜传胜，禇烈水，周志刚，许卫国，孙明磊，
申请(专利权)人：胜利油田胜利评估咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]