压缩机定子、压缩机及其制造方法技术

本发明专利技术提供了压缩机定子、压缩机及其制造方法，其中，压缩机定子包括：相互环形组合的多个类T形铁芯，每个类T形铁芯都被一绕组绕线；每个类T形铁芯包括齿部以及自齿部的第一端的两侧分别一体化延伸出的一对连接臂；每个类T形铁芯对应的绕组沿该类T形铁芯的齿部绕线，绕组经过齿部的两侧与两个连接臂形成的两个夹角区域；连接臂的端部设有至少一连接榫和/或至少一连接槽，相邻的两个类T形铁芯之间通过连接榫或连接槽连接。本发明专利技术通过分块化单独绕组，避免了绕线针占用定子槽面积，比传统的集中绕组电机，电机槽满率Spf可以大幅提高，从而达到优化电机性能。

Compressor Stator, Compressor and Its Manufacturing Method

The invention provides a compressor stator, a compressor stator and a manufacturing method thereof. The compressor stator comprises a plurality of T-shaped iron cores which are combined annularly and each T-shaped iron core is winded by a winding; each T-shaped iron core includes a pair of connecting arms which are integrated at both sides of the tooth part and the first end of the self-tooth part; and the corresponding windings of each T-shaped iron core are along the T-shaped iron core. The tooth part of the core is wound, and the winding passes through two angle areas formed by the two sides of the tooth part and the two connecting arms; the end of the connecting arm is provided with at least one connecting tenon and/or at least one connecting groove, and the two adjacent T-shaped iron cores are connected by connecting tenons or connecting grooves. The invention avoids the winding needle occupying the stator slot area by dividing the individual winding into blocks. Compared with the traditional centralized winding motor, the full rate Spf of the motor slot can be greatly improved, thus achieving the optimization of the motor performance.

【技术实现步骤摘要】
压缩机定子、压缩机及其制造方法
本专利技术涉及制冷设备领域，具体地说，涉及压缩机定子、压缩机及其制造方法。
技术介绍
目前直流变频压缩机用永磁同步集中绕组电机，其定子冲片是整体式结构，并采用圆漆包线绕线。如图1至4所示。现有技术的一种压缩机，包括：上盖1、壳体2、电机3、上缸盖4、气缸5、下缸盖6、下盖7以及储液器8。其中，电机3和气缸5容置于壳体2内，电机3包括转子32以及定子33；曲轴31将电机3的旋转力传递给气缸5中的活塞，以压缩制冷剂；上缸盖4和下缸盖6与气缸5共同限定压缩空间并支撑曲轴31；上缸盖4位于电机3和气缸5之间，上盖1和下盖7分别罩盖壳体2的两端，储液器8与气缸5联通，向气缸5提供制冷剂。其中，定子33包括环形的轭铁部331以及自环形内侧向圆心延展的齿部332，相邻的齿部332之间形成定子槽334，绕组333在定子槽334内绕线。定子33在绕线时由于绕线针(图中未示出)需要伸入定子槽334内绕线，使得绕线针占用了部分定子槽334的面积；同时绕线时圆漆包线(即：绕组333)的排列方式导致漆包线之间存在间隙，进一步损失了该部分定子槽面积，使得定子槽内有效面积较低，影响电机性能。因此，本专利技术提供了压缩机定子、压缩机及其制造方法。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供压缩机定子、压缩机及其制造方法，避免了绕线针占用定子槽面积，比传统的集中绕组电机，电机槽满率Spf可以大幅提高，从而达到优化电机性能。根据本专利技术的一个方面，提供一种压缩机，包括：相互环形组合的多个类T形铁芯，每个所述类T形铁芯都被一绕组绕线；每个所述类T形铁芯包括齿部以及自所述齿部的第一端的两侧分别一体化延伸出的一对连接臂；每个所述类T形铁芯对应的绕组沿该类T形铁芯的齿部绕线，所述绕组经过所述齿部的两侧与两个所述连接臂形成的两个夹角区域；所述连接臂的端部设有至少一连接榫和/或至少一连接槽，相邻的两个所述类T形铁芯之间通过连接榫和/或连接槽连接。优选地，所述类T形铁芯的齿部的与所述第一端相对的第二端延展方向相交于所述环形的圆心。优选地，每个所述齿部的第一端与该第一端两侧的所述连接臂共同形成所述环形的一段圆弧。优选地，所述类T形铁芯的一个连接臂设有一连接榫，另一个连接臂设有一连接槽。优选地，部分所述类T形铁芯为两个连接臂都设有一连接榫的奇数位类T形铁芯，其余所述类T形铁芯为两个连接臂都设有一连接槽的偶数位类T形铁芯，所述奇数位类T形铁芯与所述偶数位类T形铁芯间隔排列。优选地，所述绕组完全填充所述夹角区域。优选地，所述绕组是扁铜线，所述扁铜线的横截面的长与宽的比例范围为10：1至1：1。优选地，所述绕组是扁漆包线，所述扁漆包线的横截面的长为1.23mm，宽为0.625mm。根据本专利技术的另一个方面，还提供一种压缩机，包括：上述的压缩机定子。优选地，还包括一转子，限位于所述环形组合的多个类T形铁芯的中央；相隔相邻的所述齿部之间形成一定子槽，所述定子槽的槽数与所述转子的级数的比例是3：2。根据本专利技术还提供一种压缩机定子，包括：铁芯，所述铁芯包括至少一绕线部，所述绕线部用于被一扁铜线绕组绕线；所述铁芯包括还一连接部，相邻两个所述铁芯通过所述连接部连接。根据本专利技术的另一个方面，还提供一种压缩机的制造方法，包括以下步骤：S101、提供多个类T形铁芯，每个所述类T形铁芯包括齿部以及自所述齿部一端的两侧反向延展的一对连接臂；S102、通过绕线针将每个所述类T形铁芯对应的绕组沿该类T形铁芯的齿部绕线，所述绕组经过所述齿部的两侧与两个所述连接臂形成的两个夹角区域；S103、绕线结束后退出绕线针；S104、将多个退针后的所述类T形铁芯组合形成环形定子，所述连接臂的端部设有至少一连接榫或至少一连接槽，相邻的两个所述类T形铁芯之间通过连接榫或连接槽连接；S105、将所述环形定子与压缩机壳体连接。优选地，所述步骤S102中，所述绕组完全填充所述夹角区域。优选地，所述步骤S102中，所述绕组是扁铜线，所述扁铜线的横截面的长与宽的比例范围为10：1至1：1。优选地，所述步骤S102中，所述绕组是扁漆包线，所述扁漆包线的横截面的长为1.23mm，宽为0.625mm。优选地，所述步骤S104中，类T形铁芯的齿部的第二端延展方向相交于所述环形的圆心，每个所述齿部的第一端与该第一端两侧的所述连接臂共同形成所述环形的一段圆弧。本专利技术的压缩机定子、压缩机及其制造方法本专利技术通过分块化单独绕组，避免了绕线针占用定子槽面积，并且改进了绕组选用的线材，使得绕组的间隙减小，充分利用定子槽的面积。本专利技术比传统的集中绕组电机，电机槽满率Spf可以大幅提高，从而达到优化电机性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1是现有技术的压缩机的剖面图；图2是现有技术的压缩机中定子、转子以及曲轴组合的俯视剖面图；图3是现有技术的压缩机转子的剖面图；图4是图3中A区域的放大图；图5是本专利技术的压缩机定子的示意图；图6是本专利技术中压缩机定子的类T形铁芯的剖面图；图7是本专利技术中压缩机定子的类T形铁芯绕线后的剖面图；图8是本专利技术中压缩机定子的类T形铁芯的相互组合的示意图；图9是本专利技术的压缩机的剖面图；图10是图9中的压缩机中定子、转子以及曲轴组合的俯视剖面图；图11是现有技术的定子绕线结构的示意图；图12是本专利技术中的类T形铁芯第一种绕线结构的示意图；以及图13是本专利技术中的类T形铁芯第二种绕线结构的示意图。附图标记1上盖2壳体3电机31曲轴32转子33定子331轭铁部332齿部333绕组334定子槽4上缸盖5气缸6下缸盖7下盖8储液器9定子91类T形铁芯92连接臂93齿部93a第一端93b第二端94绕组95连接榫96连接槽97夹角区域具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。图5是本专利技术的压缩机定子的示意图。图6是本专利技术中压缩机定子的类T形铁芯的剖面图。图7是本专利技术中压缩机定子的类T形铁芯绕线后的剖面图。图8是本专利技术中压缩机定子的类T形铁芯的相互组合的示意图。如图5至8所示，本专利技术提供了一种分块组合式的压缩机定子9，定子9包括：相互环形组合的多个类T形铁芯91，每个类T形铁芯91都被一绕组94绕线；每个类T形铁芯91包括齿部93以及自齿部93的第一端93a的两侧分别一体化延伸出的一对连接臂92；每个类T形铁芯91对应的绕组94沿该类T形铁芯91的齿部93绕线，绕组94经过齿部93的两侧与两个连接臂92形成的两个夹角区域97在一个优选例中，绕组94完全填充夹角区域97。连接臂92的端部设有至少一连接榫95和/或至少一连接槽96，相邻的两个类T形铁芯91之间通过连接榫95和/或连接槽96连接。类T形铁芯91的齿部93的与第一端93a相对的第二端93b延展方向相交于环形的圆心。每个齿部93的第一端93a与该第一端93a两侧的连接臂92共同形成环形的一段圆弧。在一个优选实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机定子，其特征在于，包括：相互环形组合的多个类T形铁芯(91)，每个所述类T形铁芯(91)都被一绕组(94)绕线；每个所述类T形铁芯(91)包括齿部(93)以及自所述齿部(93)的第一端(93a)的两侧分别一体化延伸出的一对连接臂(92)；每个所述类T形铁芯(91)对应的绕组(94)沿该类T形铁芯(91)的齿部(93)绕线，所述绕组(94)经过所述齿部(93)的两侧与两个所述连接臂(92)形成的两个夹角区域(97)；所述连接臂(92)的端部设有至少一连接榫(95)和/或至少一连接槽(96)，相邻的两个所述类T形铁芯(91)之间通过连接榫(95)和/或连接槽(96)连接。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机定子，其特征在于，包括：相互环形组合的多个类T形铁芯(91)，每个所述类T形铁芯(91)都被一绕组(94)绕线；每个所述类T形铁芯(91)包括齿部(93)以及自所述齿部(93)的第一端(93a)的两侧分别一体化延伸出的一对连接臂(92)；每个所述类T形铁芯(91)对应的绕组(94)沿该类T形铁芯(91)的齿部(93)绕线，所述绕组(94)经过所述齿部(93)的两侧与两个所述连接臂(92)形成的两个夹角区域(97)；所述连接臂(92)的端部设有至少一连接榫(95)和/或至少一连接槽(96)，相邻的两个所述类T形铁芯(91)之间通过连接榫(95)和/或连接槽(96)连接。2.根据权利要求1所述的压缩机定子，其特征在于：所述类T形铁芯(91)的齿部(93)的与所述第一端(93a)相对的第二端(93b)延展方向相交于所述环形的圆心。3.根据权利要求2所述的压缩机定子，其特征在于：每个所述齿部(93)的第一端(93a)与该第一端(93a)两侧的所述连接臂(92)共同形成所述环形的一段圆弧。4.根据权利要求1所述的压缩机定子，其特征在于：所述类T形铁芯(91)的一个连接臂(92)设有一连接榫(95)，另一个连接臂(92)设有一连接槽(96)。5.根据权利要求1所述的压缩机定子，其特征在于：部分所述类T形铁芯(91)为两个连接臂(92)都设有一连接榫(95)的奇数位类T形铁芯(91)，其余所述类T形铁芯(91)为两个连接臂(92)都设有一连接槽(96)的偶数位类T形铁芯(91)，所述奇数位类T形铁芯(91)与所述偶数位类T形铁芯(91)间隔排列。6.根据权利要求1所述的压缩机定子，其特征在于：所述绕组(94)完全填充所述夹角区域(97)。7.根据权利要求1所述的压缩机定子，其特征在于：所述绕组(94)是扁铜线，所述扁铜线的横截面的长与宽的比例范围为10：1至1：1。8.根据权利要求1所述的压缩机定子，其特征在于：所述绕组(94)是扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，张兴志，范杰，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31