一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，将变压器可能交叉的初级绕组与次级绕组之间的层间绝缘胶带直接进行L形卷边加工,通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉。本发明专利技术的有益效果是：将变压器可能交叉的初级绕组与次级绕组之间的层间绝缘胶带直接进行L形卷边加工,通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉，避免增加额外的工序及人工用铁氟龙套管或反折胶带的工艺方式来进行安全隔离，从而简化工序,提升效率及降低人工成本,也适用于自动化生产。

A primary tape edge-rolling process for isolation transformer

The invention provides a tape crimping process for isolating primary winding and secondary winding of transformer. The laminated insulating tape between primary winding and secondary winding of transformer may be crossed is directly processed by L-shaped crimping, and the primary winding conductor and secondary winding conductor are separated by the crimping part of L-shaped crimping, thus avoiding the direct contact and crossing between the primary winding conductor and the secondary winding conductor. The beneficial effect of the present invention is that the interlayer insulation tape between the primary winding and the secondary winding of the transformer may be crossed is directly processed by L-shaped edge winding, and the conductor of the primary winding and the secondary winding are separated by the winding part of the L-shaped edge winding, thus avoiding the direct contact and crossing between the conductor of the primary winding and the conductor of the secondary winding, and avoiding the addition of additional working procedures and the manual iron fluorine sheath. The safety isolation of tube or reflex tape can simplify the process, improve efficiency and reduce labor cost. It is also suitable for automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺
本专利技术涉及变压器，尤其涉及一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺。
技术介绍
本文所述的变压器为高频变压器,一般由4个绕组线圈和磁芯,骨架及层间的隔离胶带组成,绕组在安全规范上划分为初级高压绕组和次级低压绕组，初级高压绕组包括初级主绕组,辅助绕组,屏蔽绕组；初级绕组一般由漆包线绕制,次级绕组由三层绝缘线绕制。随着电子技术的飞速发展,给电子设备供电或充电的电源得到广泛的应用,市场上的电源包括充电器,适配器,LED驱动电源,车充等目前主要用高频变压器作为核心的能量转换器件。正规的电源必须经由有资质的安规认证实验室检测试验确认符合国家相关安全标准发放安全报告及证书后才能进入市场销售。变压器作为电源的核心器件,在标准中(如GB4943.1-2011信息技术设备安全第1部分：通用要求2.10.5.12章节)就有明确的安全要求项目：变压器初次级绕组导线间如有直接接触并相互成45°～90°之间任一角度,并承受绕组拉伸，则应该提供机械应力防护才能满足标准要求,例如这种保护可以通过绝缘套管或片状材料或使用绝缘要求层数的2倍来提供物理隔离。为满足以上安规认证要求,变压器加工传统的防护处理措施是增加人工给初次级绕组导线将要接触的部分套铁氟龙绝缘套管,或增加反折绝缘胶带来进行隔离,避免其直接交叉接触。传统的加工方式在大批量生产中费时费力,加工人员劳动强度大,人工成本高,且生产效率低下,限制了企业的发展，因此需要开发新的加工工艺，以降低成本,提升生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺。本专利技术提供了一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，将变压器可能交叉的初级绕组与次级绕组之间的层间绝缘胶带直接进行L形卷边加工,通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉。作为本专利技术的进一步改进，以本文实施例参考,当次级绕组位于变压器绕组最外层时,L形卷边的卷边部分位于初级PIN侧。当次级绕组处在变压器绕组的中间层时,L形卷边的卷边部分也可能同时位于初级PIN侧及次级PIN侧,具体根据将要直接交叉的部位评估。本文实施例L形卷边部分位于初级PIN侧。本专利技术还提供了一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，包括以下步骤：步骤1：根据生产物料需求分析,对需加工的物料进行生产前的加工准备及备料,准备好三层绝缘线、漆包线、骨架、隔离绝缘胶带、层间绝缘胶带，隔离绝缘胶带的宽度大于骨架的槽宽，隔离绝缘胶带为加宽的层间绝缘胶带；步骤2：用自动胶带切割机对隔离绝缘胶带进行切边处理,在隔离绝缘胶带的宽度方向切出可以形成L形卷边的切口，便于隔离绝缘胶带绕制时侧边形成L形卷边；步骤3：用漆包线、层间绝缘胶带绕制多层初级绕组；步骤4：初级绕组绕制完成，用经过切边处理的隔离绝缘胶带绕制胶带层，并将切边部分沿隔离绝缘胶带的宽度方向进行L形卷边，通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉；步骤5：用三层绝缘线绕制次级绕组,再用层间绝缘胶带绕完次级绕组的外层。作为本专利技术的进一步改进，还包括步骤6：将各脚位上固定线的线头剪掉,将变压器脚位放入熔锡炉浸锡,对脚位上缠绕的线进行上锡固定，使之与各连接PIN脚能电气导通，完成绕线步骤。作为本专利技术的进一步改进，在步骤2中，隔离绝缘胶带为圆盘形的卷带，以卷带的圆心为起点，以卷带的径向为切边方向，绕卷带的周向每间隔一定角度，进行一次切边。作为本专利技术的进一步改进，在步骤2中，切边深度为隔离绝缘胶带的宽度与层间绝缘胶带的宽度的差值。作为本专利技术的进一步改进，骨架的槽宽为8.7mm，层间绝缘胶带的宽度为8.8mm，隔离绝缘胶带的宽度为9.8mm，在步骤2中，切边深度为1mm。作为本专利技术的进一步改进，在步骤3中，将相应骨架按方向装配到绕线机上，按绕组图要求及变压器脚位绕制,用漆包线绕制初级绕组，用层间绝缘胶带分隔相邻的初级绕组。作为本专利技术的进一步改进，在步骤4中，次级绕组处在变压器绕组最外层时,L形卷边的卷边部分位于初级PIN侧。作为本专利技术的进一步改进，在步骤5中，三层绝缘线的绕制方向为从次级PIN侧向初级PIN侧。本专利技术的有益效果是：通过上述方案，将变压器可能交叉的初级绕组、次级绕组之间的层间绝缘胶带直接进行L形卷边加工,通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉，避免增加额外的工序及人工用铁氟龙套管或反折胶带的工艺方式来进行安全隔离，从而简化工序,提升效率及降低人工成本,也适用于自动化生产。附图说明图1是本专利技术一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺的变压器生产绕制图。图2是本专利技术一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺的横向解剖图。图3是本专利技术一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺的立体结构图。图4是本专利技术一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺的胶带自动切割机的结构图。图5是本专利技术一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺的隔离绝缘胶带进行切边后的效果图。图6是图5是本专利技术一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺的隔离绝缘胶带切边后展开的效果图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术作进一步说明。本专利技术的目的是针对现有加工技术的不足，提出一种工艺简单,节省人工,降低成本，生产效率高的加工工艺,将变压器可能交叉的初次级绕组间的层间绝缘胶带直接进行L形卷边加工,L形卷边的卷边部分即可避免初次级绕组导线的直接接触交叉,来进行变压器初次级的隔离防护并经国家授权有资质的安规认证实验室确认为有效措施,从而不需另外增加人工进行传统的套铁氟龙套管隔离或手工反折胶带隔离。以附图2的变压器设计绕组为例,附图1中的N1层，N2层，N3层均为初级绕组2，N4为次级绕组5，按安全标准评估，N4层的次级绕组4与N1，N2，N3层的初级绕组2在PIN1-5侧可能直接交叉,变压器绕线阶段加工生产需增加隔离措施避免交叉,对N3，N4之间的层间隔离绝缘胶带在初级PIN1-5侧进行L卷边加工达到隔离N4层的次级绕组4的作用。以附图1至6为例,为实现上述目的，本专利技术提供一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，变压器包含三层初级绕组2和一层次级绕组5，分别为N1，N2，N3层，皆用漆包线绕制,N4层为次级绕组5，次级绕组5为三层绝缘线绕制，各绕组层之间需用层间绝缘胶带隔开。现需对本例变压器进行胶带卷边工艺绕制，以满足安全标准要求，具体步骤如下：步骤1,对本例中变压器绕制加工的原材料准备备料,包括骨架2，骨架2的槽宽8.7mm,直径0.18mm；用于绕制初级绕组2的漆包线,用于绕制次级绕组5的三层绝缘线,直径0.5mm，与槽宽相近的8.8mm宽度的层间绝缘胶带6,9.8mm宽度的隔离绝缘胶带4，隔离绝缘胶带4为加宽的层间绝缘胶带6。步骤2，因对N3层的初级绕组2的层间胶带需进行L形卷边,需提前对用于此层9.8mm宽的隔离绝缘胶带4进行切边处理。将9.8mm宽的整卷的隔离绝缘胶带4水平放置于如图4所示的的自动胶带切割机的胶纸固定盘7上进行水平固定,胶纸固定盘7正上方为切刀盘8,切刀盘8上垂直安置了3把水平面方向各成120度的切刀9,通过自动胶带切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，其特征在于：将变压器可能交叉的初级绕组与次级绕组之间的层间绝缘胶带直接进行L形卷边加工,通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉。

【技术特征摘要】
1.一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，其特征在于：将变压器可能交叉的初级绕组与次级绕组之间的层间绝缘胶带直接进行L形卷边加工,通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉。2.根据权利要求1所述的隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，其特征在于：当次级绕组处在变压器绕组的最外层时,L形卷边的卷边部分位于初级PIN侧；当次级绕组处在变压器绕组的中间层时,L形卷边的卷边部分同时位于初级PIN侧及次级PIN侧。3.一种隔离变压器初次级的胶带卷边工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：根据生产物料需求分析,对需加工的物料进行生产前的加工准备及备料,准备好三层绝缘线、漆包线、骨架、隔离绝缘胶带、层间绝缘胶带，隔离绝缘胶带的宽度大于骨架的槽宽，隔离绝缘胶带为加宽的层间绝缘胶带；步骤2：用自动胶带切割机对隔离绝缘胶带进行切边处理,在隔离绝缘胶带的宽度方向切出可以形成L形卷边的切口，便于隔离绝缘胶带绕制时侧边形成L形卷边；步骤3：用漆包线、层间绝缘胶带绕制多层初级绕组；步骤4：初级绕组绕制完成，用经过切边处理的隔离绝缘胶带绕制胶带层，并将切边部分沿隔离绝缘胶带的宽度方向进行L形卷边，通过L形卷边的卷边部分隔离初级绕组的导线、次级绕组的导线，避免初级绕组的导线与次级绕组的导线直接接触交叉；步骤5：用三层绝缘线绕制次级绕组,再用层间绝缘胶带绕完次级绕组的外层。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：田林祖，刘邓军，王冬，肖能富，杨姣雄，
申请(专利权)人：深圳市吉祥腾达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44