大型变压器引线绝缘包绕机制造技术

本发明专利技术为一种大型变压器引线绝缘包绕机，采用左、右三爪卡盘连接变压器引线，左床头箱内的电机转动带动减速器转动，从而带动左三爪卡盘转动，右三爪卡盘根据装夹的变压器引线自由旋转，从而实现变压器引线绕包，工人手动包绕绝缘层，工人坐在移动座椅上，在导轨上脚蹬移动。本发明专利技术结构简单，易于制造，价格低廉，包绕效率高，节省时间，工人轻松绕包，绝缘绕包质量提高，具有很高的经济性。

【技术实现步骤摘要】
大型变压器引线绝缘包绕机
本专利技术涉及电力变压器生产机械领域，特别涉及一种大型变压器引线绝缘包绕机。
技术介绍
电力变压器在生产过程中，高低压两侧线圈根据实际使用情况分别连接成三角形接法，其线圈之间的连接导线在电流为10-105A时采用直径为5mm以下圆铜线或者圆铝线；连接导线在电流为100-1500A时采用直径为30mm以下圆铜棒、圆铝棒、铜电缆或者3*30铜排；大容量变压器的体积大，电流大，所以用到的引线的截面积大，长度大。目前对引线绝缘的包绕方法是人工包绕，由于电缆引线或者铜排引线截面大、长度长、重量大，同时绝缘的厚度也较大，人工包绕需要2人合作，1人提起，1人包绕，效率低，费时、费力，工人劳动强度大，绝缘包绕质量差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种大型变压器引线绝缘包绕机，其技术方案为：包括底座（18）、床头箱、变压器引线（2）、床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9），其特征在于，所述底座（18）上固定床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9），床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9）相互平行，床头箱导轨（3）的两侧设有床头箱，所述床头箱为左床头箱（1）和右床头箱（4），左床头箱（1）固定在底座（18）上，右床头箱（4）底部设有右床头箱移动轮（5），右床头箱移动轮（5）在床头箱导轨（3）上滑动；所述左床头箱（1）内包括电动机（10）、减速器（19）和左三爪卡盘（12），电动机（10）的轴端与减速器（19）相连，减速器（19）通过联轴器与左三爪卡盘（12）连接；所述右床头箱（4）上安装右三爪卡盘（15），右三爪卡盘安装轴与右床头箱之间通过圆锥滚子轴承连接；所述左三爪卡盘（12）和右三爪卡盘（15）上设有变压器引线（2）。进一步地，所述移动座椅轨道（9）上设有移动座椅（8），移动座椅（8）底部设有移动座椅滑轮（6），移动座椅滑轮（6）在移动座椅轨道（9）上滑动。进一步地，所述脚踏开关（7）安装在座椅（8）底部的底板上，随座椅一块移动，用于控制机器的正反转。进一步地，所述右床头箱移动轮（14）上设有制动踏板，实现右床头箱（4）的制动。进一步地，所述变压器引线（2）设置在床头箱轨道（3）上部，且与床头箱轨道（3）平行。本专利技术的有益效果为：本专利技术为一种大型变压器引线绝缘包绕机，采用左、右三爪卡盘连接变压器引线，左床头箱内的电机转动带动减速器转动，从而带动左三爪卡盘转动，右三爪卡盘根据装夹的变压器引线自由旋转，从而实现变压器引线绕包，工人手动包绕绝缘层，工人坐在移动座椅上，在导轨上脚蹬移动。本专利技术结构简单，易于制造，价格低廉，包绕效率高，节省时间，工人轻松绕包，绝缘绕包质量提高，具有很高的经济性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术左床头箱内部结构示意图；图3为本专利技术右床头箱结构示意图；图4为本专利技术右三爪卡盘结构示意图；图5为本专利技术三爪卡盘结构示意图；图6为移动座椅结构示意图；图7本专利技术脚踏开关结构示意图；如图所示，1坐床头箱，2变压器引线，3床头箱导轨，4右床头箱，5右床头箱移动轮，6移动座椅滑轮，7脚踏开关，8移动座椅，9移动座椅导轨，10电动机，11电动机支座，12左三爪卡盘，13减速器，14右床头箱移动轮，15右三爪卡盘，16右三爪卡盘支座，17座椅支杆，18底座。具体实施方式如图所示，本专利技术为一种大型变压器引线绝缘包绕机，包括底座18、床头箱、变压器引线2、床头箱导轨3和移动座椅导轨9，所述底座18上固定床头箱导轨3和移动座椅导轨9，床头箱导轨3和移动座椅导轨9相互平行，床头箱导轨3的两侧设有床头箱，所述床头箱为左床头箱1和右床头箱4，左床头箱1固定在底座18上，右床头箱4底部设有右床头箱移动轮5，右床头箱移动轮5在床头箱导轨3上滑动；所述左床头箱1内包括电动机10、减速器19和左三爪卡盘12，电动机10的轴端与减速器19相连，电动机10通过连轴套与传动轴的一端传动相连；电动机采用全封闭自扇冷式笼型三项异步电动；型号：Y112M-4。减速器19通过联轴器与左三爪卡盘12连接；采用R57减速机，R系列斜齿轮减速机结构紧凑、体积小、工作平稳、输出转速选择范围宽，通用性强。左三爪卡盘12与减速器19之间设有电动机支座11，电动机支座11固定在左床头箱1上。所述右床头箱4上安装右三爪卡盘15，右三爪卡盘安装轴与右床头箱之间通过圆锥滚子轴承连接；右三爪卡盘15与右床头箱4之间设有右三爪卡盘支座16，左三爪卡盘支座16与右床头箱4焊接。所述左三爪卡盘12和右三爪卡盘15上设有变压器引线2。本专利技术采用的三爪卡盘为环球三爪卡盘，型号为：K11-250，三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。进一步地，所述移动座椅轨道9上设有移动座椅8，移动座椅8由移动座椅、移动座椅下部的座椅支杆17和移动座椅滑轮6组成，座椅支杆17的一端与移动座椅8固定，另一端与移动座椅滑轮6固定，移动座椅滑轮6在移动座椅轨道9上滑动。进一步地，所述脚踏开关7安装在座椅8底部的底板上，随移动座椅一块移动，用脚实现开关，控制机器的正反转。具体结构就是一个脚踏接触器,市场上有标准件，如图7所示，中间的圆柱体是弹簧，上面是踏板，踩下就接通电源。可选择型号为：正泰脚踏开关YBLT-2。进一步地，所述右床头箱移动轮14上设有制动踏板，实现右床头箱4的制动。进一步地，所述变压器引线2设置在床头箱轨道3上部，且与床头箱轨道3平行。左、右床头箱上均安装有三爪卡盘，用于装夹变压器引线，右床头箱在床头箱轨道上滑动，根据变压器引线的长度确定右床头箱的移动距离并用移动轮上的制动踏板实现制动。左床头箱内的电机转动带动减速器转动，从而带动左三爪卡盘转动，右三爪卡盘根据装夹的变压器引线自由旋转，从而实现变压器引线绕包，工人手动包绕绝缘层，工人坐在移动座椅上，在导轨上脚蹬移动。本专利技术结构简单，易于制造，价格低廉，包绕效率高，节省时间，工人轻松绕包，绝缘绕包质量提高，具有很高的经济性。以上已对本专利技术创造的应用进行了具体的说明，但本专利技术创造并不限于以上所述，熟悉本领域的专业人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可作出种种等同的更改或替换，这些等同的更改或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型变压器引线绝缘包绕机，包括底座（18）、床头箱、变压器引线（2）、床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9），其特征在于，所述底座（18）上固定床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9），床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9）相互平行，床头箱导轨（3）的两侧设有床头箱，所述床头箱为左床头箱（1）和右床头箱（4），左床头箱（1）固定在底座（18）上，右床头箱（4）底部设有右床头箱移动轮（5），右床头箱移动轮（5）在床头箱导轨（3）上滑动；所述左床头箱（1）内包括电动机（10）、减速器（19）和左三爪卡盘（12），电动机（10）的轴端与减速器（19）相连，减速器（19）通过联轴器与左三爪卡盘（12）连接；所述右床头箱（4）上安装右三爪卡盘（15），右三爪卡盘安装轴与右床头箱之间通过圆锥滚子轴承连接；所述左三爪卡盘（12）和右三爪卡盘（15）上设有变压器引线（2）。

【技术特征摘要】
1.一种大型变压器引线绝缘包绕机，包括底座（18）、床头箱、变压器引线（2）、床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9），其特征在于，所述底座（18）上固定床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9），床头箱导轨（3）和移动座椅导轨（9）相互平行，床头箱导轨（3）的两侧设有床头箱，所述床头箱为左床头箱（1）和右床头箱（4），左床头箱（1）固定在底座（18）上，右床头箱（4）底部设有右床头箱移动轮（5），右床头箱移动轮（5）在床头箱导轨（3）上滑动；所述左床头箱（1）内包括电动机（10）、减速器（19）和左三爪卡盘（12），电动机（10）的轴端与减速器（19）相连，减速器（19）通过联轴器与左三爪卡盘（12）连接；所述右床头箱（4）上安装右三爪卡盘（15），右三爪卡盘安装轴与右床头箱之间通过圆锥滚子...

【专利技术属性】
技术研发人员：边令迅，
申请(专利权)人：边令迅，
类型：发明
国别省市：山东,37