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自动吃料脱粒铡草机制造技术

技术编号:20621 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是涉及一种农业上应用的机械设备自动吃料脱粒铡草机,是由电机、支撑架、风机,自动吃料机构,脱粒铡草机构组成。其特征是自动吃料机构由皮带轮、齿轮、料斗、轴、磕杆构成。本实用新型专利技术自动吃料效果好,短杆农作物、长杆农作物都能吃进,减少了工作人员,减轻了劳动强度,提高了效率,避免了人身伤害,造价低。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种农业上应用的机械设备自动吃料脱粒铡草机。目前农业上使用的脱粒铡草机都是人工喂料。人工喂料,劳动强度大,工作人员多,效率低,易发生人身伤残事故,接脱净的麦粒不方便。虽有专利号为95228169.4的悬挂式自动进料切脱机,但是吃料效果不好,长秸杆吃不进去,料多时易发生搅龙卡死现象。本技术的目的是针对上述情况和大豆、小麦等农作物脱粒、铡草的实际需要而提供一种可自动吃料的脱粒铡草机。人工将长杆或短杆农作物用叉挑入料斗就可自动吃进。本技术的目的是这样实现的,在脱粒铡草机的基础上增添了自动吃料机构使自动吃料机构同脱粒铡草机构有机的结合起来。吃料机构是由料斗及其内的轴、轴上的磕杆、齿轮和脱粒铡草机构中的主轴上的磕杆、皮带轮构成。如此,人工用叉挑入料斗的农作物便可自动进入脱粒铡草机内,省去了喂料人,两人便可操作,减少了工作人员,由于采用了自动吃料机构便可提高机器高度,收集籽粒,十分方便,大大降低了劳动强度,提高了效率。以下结合附图对本技术的结构作详细说明。附图说明图1为本技术结构图;图2为料斗里面磕杆结构图;图3为圆筒里面磕杆结构图;图4为刀和刀杆连结图;图5为本技术另一实施例;图6为本技术另一实施例外观特征图。由图1给出,本技术是由电机,吃料机构、脱粒铡草机构、支撑架、风机、托板构成。电机36装在轴15上,轴15在料斗13内,料斗13同圆筒24连结,轴15上装有磕杆14、16,两磕杆异面垂直安装;电机35装在轴23上,轴23装在圆筒24内,轴23上装有磕杆6、18,刀杆20、21,排草板22,此五构件依次异面垂直安装,刀杆20上装有刀19,刀杆21上也装有刀,圆筒24固定在架5上。圆筒24的下部装有筛网26,圆筒24上相应于排草板22有一出草口32,圆筒24上筛网26之下装有麦粒托板1。电机34装在轴4上,轴4上装有风叶2,风叶2装在托板1内,轴23、15相对转动。图2为料斗里面磕杆结构图,该部磕杆锻打而成,端部弯曲,通过螺栓同轴15锁紧。图3为圆筒24里面磕杆结构图。该部磕杆锻打而成,直端部,通过螺栓同轴23锁紧。图4为刀和刀杆连结图,亦是锻打而成,通过螺栓同轴23锁紧。刀片经螺栓连在刀杆上。在实际使用中,可设计为如图5所示,电机28上的皮带轮27传动轴23上的皮带轮25,轴23左端装有皮带轮8、7,皮带轮8通过皮带传动轴9上的皮带轮10,轴9上装有齿轮11,齿轮11同轴15上的齿轮12相啮合,皮带轮7通过皮带传动轴4上的皮带轮3。由图6给出,圆筒24固定在架5上,料斗13连在圆筒24上。本技术的工作情况是,电机36通过轴15传动磕杆14、16;电机35通过轴23传动磕杆6、18、刀杆20、21和排草杆22,轴15和轴23相对转动;电机34通过轴4传动风叶2。工人用叉将麦、大豆等农作物挑入料斗13,在磕杆14、16和轴23上的磕杆6、18的作用下进入圆筒24,又在磕杆6、18、刀杆20、21及筛网26的作用下,杆被击碎,籽从穗上脱离,碎杆在排草杆22的作用下,从圆筒24上的出草口32飞出,籽通过筛网26落入托板1,同时伴有糠,在旋转风叶2的作用下,将糠吹出托板1,干净籽从托板1上的出口流下,至此完成脱粒全过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动吃料脱粒铡草机是由电机、风叶、刀杆、支撑架、圆筒、筛网构成,其特征在于自动吃料机构是由料斗(13)、轴(15),轴(15)上的磕杆和主轴(23)上的磕杆构成。

【技术特征摘要】
1.一种自动吃料脱粒铡草机是由电机、风叶、刀杆、支撑架、圆筒、筛网构成,其特征在于自动吃料机构是由料斗(13)、轴(15),轴(15)上的磕杆和主轴(23)上的磕杆构成;2.根据权利要求1所述的自动吃料脱粒铡草机,其特征在于轴(15)安装在料斗(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐清伟
申请(专利权)人:徐清伟
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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