双滚筒式谷物收割机制造技术

本实用新型专利技术双滚筒式谷物收割机涉及的是一种用于谷物收获农机具，特别适用于收割稻子、麦子。其结构由脱粒部分、传动部分、切割部分、机架部分构成，传动部分具有动力源、传动带、主动轴、传动带张紧装置，机架部分具有前轮、主驱动轮、分禾器、机架，其特征是脱粒部分由上滚筒、下滚筒、编织筛网、导向板、下凹板、鼓风机、喷气管、料斗、防护罩构成，上滚筒、下滚筒安装在支承架上，上、下滚筒外部设有料斗、料斗内有编织筛网、导向板、下凹板，喷气管设在上滚筒前方，切割部分具有圆盘锯齿形割刀。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术双滚筒式谷物收割机涉及的是一种用于谷物收获农机具，特别适用于收割稻子、麦子。谷物收获的季节性很强，一般都要求在黄熟期到完熟期的几天内收获完毕，目前我国谷物收获上主要用人工方式而非机械化作业来完成，人工方式收获谷物有很多缺陷，它是一件很脏、很累、效率也很低的农事劳动，谷物割倒后还要铺晒、打捆、脱粒。在一些用于谷物收获的农机如割晒机、脱粒机中，由于只能完成整个谷物收获过程中的一个或数个环节而存在一些不足，只有联合收割机的生产效率最高，它能一次性地完成整个谷物收获过程中的一个或数个环节而存在一些不足。只有联合收割机的生产效率最高，它能一次性地完成整个收获过程，但购买联合收割机毕竟是一笔很大的投资，并且它有较高的使用及维修技术要求，而每年使用的时间也很短。耕种少量土地的农民就没有购买之必要，而且体积较大，重量较重，无法在田埂上行走，特别是在交通不便的沟汊纵横的水乡，高低不平的丘陵地带使用更为不便，由于这些因素使生产效率很高的联合收割机不能尽可能地被广大农民所拥有。本技术的目的是针对上述谷物收获机械存在不足之处，提供一种双滚筒式谷物收割机，采用双滚筒脱粒这一新方式脱粒干净、完全、耗能小，与联合收割机相比，省却了割台、输送，清选等专用装置，使结构大为简化，操作维修方便，体积小，重量轻，成本低，便于携带、行走。双滚筒式谷物收割机是采取以下方案实现的双滚筒式谷物收割机结构由脱粒部分、传动部分、切割部分、机架部分构成。脱粒部分由上滚筒、下滚筒、编织筛网、导向板、下凹板、鼓风机、喷气管、料斗、防护罩构成，上滚筒、下滚筒安装在支承架上，上、下滚筒外部设有料斗、料斗内装有编织筛网、导向板、下凹板，鼓风机固定在支承架上，喷气管设在上滚筒前方，上、下滚筒运转由传动部分带动。传动部分主要由动力源、传动带、主动轴、传动带张紧装置组成，动力源可采用柴油机、汽油机等发力机，电动机，也可以由人力提供动力采用脚踏、脚踏链轮传动，传动带设有张紧装置，主动轴上安装有传动带轮、齿轮、伞形齿轮、离合器，动力源经离合器或飞轮带动主动轴运转，主动轮通过传动带轮、齿轮、伞形齿轮、分别带动脱粒、切割部分工作，及驱动整机前进。切割部分具有圆盘锯齿形割刀，由传动部分主动轴上的伞形齿轮带动。机架部分由前轮、主驱动轮、尾轮、支承架、分禾器、机架构成，支承架固定在机架上，脱粒部分和切割部分都安装在支承架上，支承架可进行升降调节。主驱动轮、尾轮安装在机架下部，尾轮安装在机架前部的方向杆下部，分禾器设置在架前部最先插入谷物中以便将待脱谷物与不在割区内的谷物分开。双滚筒式谷物收割机设计合理，与联合收割机一样，将谷物籽粒直接在田间谷物上收获，使整个过程一次性完成，从而减少了劳动环节，这比起传统的人工收获方式劳动量要小得多，效率也高，采用双滚筒脱料这一新方式，脱粒干净、完全，耗能小，与联合收割机相比省却了割台、输送、清选等专用设备，从而使它的结构大为简化，操作维修方便，这些简化也大大降低了它的成本，减小了体积，减轻了重量，也使它的工作所需动力减小，由于体积小，重量轻，成本低，便于携带，甚至可抬着在田硬上行走，在应用地段上不再受制约，这些特点正与我国农户耕种土地少而分散的现状相适应。以下将结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术脱粒部分结构示意图。图2是本技术机动方式结构示意图。图3是本技术人工方式结构示意图。图4是本技术传动带张紧轮结构示意图。图5是本技术传动部分结构示意图。图6是本技术切割部分结构示意图。图7是本技术支承架结构示意图。参照附图双滚筒式谷物收割机结构由脱粒部分、传动部分、切割部分、机架部分构成。脱粒部分由上滚简(3)、下滚筒(1)、编织筛网(5)、导向板(6)、凹板(8)、鼓风机(40)、喷气管(2)、料斗(4)、防护罩(27)构成，上滚筒(3)、下滚筒(1)安装在支承架(24)上，上、下滚筒外部设有料斗(4)、料斗内装有编织筛网(5)、导向板(6)、下凹板(8)，鼓风机(40)固定在支承架(24)上，喷气管(2)设在上滚筒(1)前方。防护罩(27)设在料斗侧面，将主动轴(23)上的齿轮(35)、上滚筒轴上传动带轮全遮护起来，以防谷物茎杆、杂草的缠住。如图1所示上、下滚筒一上一下斜错开，中间留有不太大的空隙，它们按图示方向各自快速旋转，当谷物碰到上滚筒(3)时，被旋转着的上滚筒打到下滚筒上，而同样旋转着的下滚筒(1)又将谷物打回到上滚筒上。如此，使谷物在两滚筒之间被激烈撞击，滚筒上的齿又不断加以梳刷，冲击而使谷物脱落。脱落的籽粒都有一个初始速度，并在脱落点以切线方向抛出，即使撞在另一滚筒表面上，也在该点再受到切线方向离心力面抛出，最终脱落的籽粒在两滚筒作用下自动形成一籽粒流射出。按此籽粒流设计成抛物线形料斗，其形如图中之料斗(4)。(7)为籽粒出料口，其上有闸门及夹住编织袋的夹头。(5)为编织筛网，它能将籽粒漏过，但大杂碎穗等被它拦住，落在滚筒内复脱，(6)为安装在编织筛网上的导向板，它能将经过复脱的短禾碎草等导入排草口(10)排出。料斗上、下两部分都延伸出去，将两个滚筒大部分包绕住，且料斗包绕下滚动部分膨大，内置下凹板(8)，下凹板的形式为棚条式，不能通过编织筛网的大杂碎穗等在此复脱，复脱的籽粒漏过下凹板落入料斗中，料斗底有一插板(9)，拉开它，料斗里的籽粒即可落下。料斗包绕下滚筒的高度延伸到略高于下滚筒上的外公切线切点处。料斗口边沿内收，在复脱的籽粒不至于飞溅出去，同时让谷物茎杆在其上拖拉时不阻涩，不断裂。为安装方便，该料斗可制成几部分拼接安装而成。(2)为喷气管，几根喷气管按一定距离排开，均在上滚筒(3)的前方伸入到谷物顶部。每根喷气管上都分布了几个喷气细孔，口均朝向两滚筒的空隙处。工作时，从喷气孔处不断喷射出较强的气流，冲在谷物上，迫使谷物在气流作用下倾向两滚筒之间，被滚筒卷入而脱粒，随着本机的向前移动，使谷物穗部被卷入脱料的长度加大；但当本机继续前移，使料斗下部的料斗口边沿位置在垂直方向上超过谷物根部时，它将挡住谷物茎杆不再深入脱料。由于被脱粒谷物没被割断，随着本机的再向前移动，谷物茎杆将被地面拉着，贴在料斗口边沿上，逐步从两滚筒之间拉出。在被拉出的同时，还受着脱料作用。如此，保证了谷物穗部能全部喂入脱粒，且全方位、重复脱粒。在每一时刻，都有已脱过料的谷物茎杆被拉离滚筒，而新的谷物被卷入脱料。在这一过程中，由于每根谷物都不相互牵连，且新卷入的谷物总是覆盖在已脱过粒正被地面拉出的谷物茎杆表面，故不会被带离滚筒影响脱粒。同时，这些谷物茎杆形成了一幅“草帘”，它阻止了最贴近下滚筒的被复脱的大杂碎穗的抛出，使它们能随下滚筒的不停运转、复脱，同时在导向板(6)的作用下，禾屑，短草等由排草口(10)抛出。参照附图传动部分主要由动力源、传动带(11)、主动轴(23)、传动带张紧装置组成。动力源可采用柴油机(12)、汽油机等发动机，电动机，由于采用双滚筒脱粒收获谷物所需能量小，为进一步降低成本，还可采用完全由人力提供动力的方式，这只需将以上结构稍作改动即可，参见附图3即去除柴油机(12)及主动轴上带动主动轴(23)运转的离合器(22)，加上车座(29)、脚踏(30)、大链轮(31)、链条32、在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双滚筒式谷物收割机，由脱粒部分、传动部分、切割部分、机架部分构成，传动部分由具有动力源、传动带、主动轴、传动带张紧装置，机架部分具有前轮、主驱动轮、分禾器、机架，其特征是脱粒部分由上滚筒、下滚筒、编织筛网、导向板、下凹板、鼓风机、喷气管、料斗、防护罩构成，上滚筒、下滚筒安装在支承架上，上、下滚筒外部设有料斗、料斗内装有编织筛网、导向板、下凹板，鼓风机固定在支承架上，喷气管设在上滚筒前方，切割部分具有圆盘锯齿形割刀。

【技术特征摘要】
1.一种双滚筒式谷物收割机，由脱粒部分、传动部分、切割部分、机架部分构成，传动部分由具有动力源、传动带、主动轴、传动带张紧装置，机架部分具有前轮、主驱动轮、分禾器、机架，其特征是脱粒部分由上滚筒、下滚筒、编织筛网、导向板、下凹板、鼓风机、喷气管、料斗、防护罩构成，上滚筒、下滚筒安装在支承架上，上、下滚筒外部设有料斗、料斗内装有编织筛网、导向板、下凹板，鼓风机固定在支承架上，喷气管设在上滚筒前方，切割部分具有圆盘锯齿形割...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅长江，
申请(专利权)人：梅长江，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]