【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业收获机械,特别是一种改进的脱粒机。现有的脱粒机按作物流向来分类,有切流式、轴流式和轴流-切流-径向式三种;若按脱粒元件结构来分有纹杆式、钉齿式和弓齿式。目前国内外采用切流式脱粒机的较多,但因这种机械的谷物仃留时间短,要求滚动转速高,又因其谷物的分离能力差,还要依靠一套庞大的逐稿器,才能将谷物分离完全。因此这类机械结构复杂,重量过重。一般以轴流式脱粒机的谷物仃留时间长、分离彻底,脱净率高。又省去了复杂的逐稿器,机器重量也轻。但其脱粒钉齿是单一的,凹板包角一般为180°,所以还存在一些缺点。本技术的任务是要在现有的轴流式脱粒机部件上作些改进,以达到简化结构、减轻重量、降低谷物的断碎率和破壳率。本技术的任务是这样完成的将轴流式脱粒机的脱粒滚筒、凹板、清洁筛、机架作更新设计。脱粒滚筒上的脱粒杆采用钉齿和弓齿组合的方式,即齿杆焊合(甲)、齿杆焊合(乙)。齿杆焊合(甲)是由10根φ12MM的钉齿、4MM厚的逐草板及φ28×3.5钢管制成的齿管座焊合而成。这种结构省去了现有脱粒机上的逐稿器(或逐稿轮),它是一种易损件,且成本高。齿杆焊合(乙)是由5个弓齿和5个钉齿及齿管痤焊合而成。本机的凹板采用的是栅格式凹板,其包角选用大包角239°,比常用的180°左右的包角大,可增大谷物的分离面积,提高了谷物的分离效果。凹板上的筛条采用直径细的钢丝,比原来的铁丝筛条轻而耐用。本机的清选装置包括两个并列的离心式风机外,还采用了将筛箱用四根平皮带吊装的新设计,这就使清洁筛的抖动阻力减小一倍以上,从而降低了能耗,又增加了筛箱的运行平稳性。本机的机架是用异形钢材作为框架的, ...
【技术保护点】
一种稻麦两用脱粒机,其特征在于此机是由装有齿杆焊合(甲)(1)、齿杆焊合(乙)(2)组成的脱粒滚筒(3),大包角栅格式凹板(4),吊带式谷物清洁筛(5)和异形管材制作的机架(6)构成的。
【技术特征摘要】
1.一种稻麦两用脱粒机,其特征在于此机是由装有齿杆焊合(甲)(1)、齿杆焊合(乙)(2)组成的脱粒滚筒(3),大包角栅格式凹板(4),吊带式谷物清洁筛(5)和异形管材制作的机架(6)构成的。2.根据权利要求1的稻麦两用脱粒机,其特征在于其脱粒滚筒装有三组齿杆焊合(甲)和三组齿杆焊合(乙),齿杆焊合(甲)由10根φ12MM的直钉齿(7)和一块4MM逐草板(8)、固定在一根φ28·3.5MM钢管上即成;齿杆焊合(乙)是由5个...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤静波,樊家志,郑世彬,
申请(专利权)人:江苏省赣榆县农机化技术推广服务站,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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