The utility model relates to a device for firing silicon carbide in a wide-body kiln, which comprises a silicon carbide tube, a heat conducting rod, a heat collecting sheet, a flue gas outlet, a purifying box, a filter, an electromagnetic adsorption tube, a rotating shaft, an electric heating tube, a heat generating tube and a motor heat collecting sheet arranged on the inner wall of the flue gas outlet. The heat conducting rod contacts the heat collecting sheet, and the right end of the heat conducting rod passes through the silicon carbide tube and extends to the The inner part of the purifying box is successively provided with a drying chamber, an ionic impurity treatment chamber and a filter chamber from top to bottom. The filter screen is set in the filter chamber, the electromagnetic adsorption tube is set in the Electroionic impurity treatment chamber, the motor is set in the left end of the drying chamber, the rotating shaft is rotated and connected with the output end of the motor, and the heating tube is installed on the rotating shaft, which is electrically heated. The utility model maintains the temperature difference of the kiln cross-section below 2 degrees Celsius, ensures that the ceramic bricks are basically free of size and color deviation, and reduces the pollution degree.
【技术实现步骤摘要】
一种宽体窑烧成碳化硅设备
本技术涉及窑烧设备领域,具体为一种宽体窑烧成碳化硅设备。
技术介绍
砖窑是指由多个烧砖的窑洞和一个巨大出烟烟囱组成。在实际烧结过程中砖窑的温度在600—900度左右。由多个烧砖的窑洞和一个巨大出烟烟囱组成。窑洞温度相当高,大约上千度,在实际烧结过程中砖窑的温度在600—900度左右。烧窑的主要位置为窑洞的上方,土砖的位置在窑洞内放置。烧窑的材料基本是煤。整个巨大烧窑工程烧窑师傅用2人,实行白天和晚上两班制度。现有技术中原宽体窑烧成过程中,一直存在同一横断面3片砖烧成温度温差,中间温度比两侧温度低7℃左右,造成中间一片砖尺码小4--5mm,光泽度低6度左右,调整此类缺陷一般采用加大燃烧助燃风量和燃气量,与此同时必须加大窑炉排烟,势必造成增加外排烟气,相应增加了能量损失和电费支出10%以上,而且此调整方法局限性很大,不能完全解决上述烧成缺陷,直接造成品质下降,综上所述,现急需一种宽体窑烧成碳化硅设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种宽体窑烧成碳化硅设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中原宽体窑烧成过程中,一直存在同一横断面3片砖烧成温度温差,中间温度比两侧温度低7℃左右,造成中间一片砖尺码小4--5mm,光泽度低6度左右,调整此类缺陷一般采用加大燃烧助燃风量和燃气量,与此同时必须加大窑炉排烟,势必造成增加外排烟气,相应增加了能量损失和电费支出10%以上,而且此调整方法局限性很大,不能完全解决上述烧成缺陷,直接造成品质下降的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种宽体窑烧成碳化硅设备,包括装置主体和烟气净化 ...
【技术保护点】
1.一种宽体窑烧成碳化硅设备,包括装置主体和烟气净化机构(4),其特征在于:所述装置主体包括碳化硅管(1)、导热棒(2)、集热片(3)和烟气出口(5),所述烟气出口(5)设置在碳化硅管(1)顶端,所述集热片(3)设置在烟气出口(5)内壁,所述导热棒(2)与集热片(3)相接触,且所述导热棒(2)右端穿过碳化硅管(1),并延伸至碳化硅管(1)内部;所述烟气净化机构(4)与烟气出口(5)连接,所述烟气净化机构(4)包括净化箱(41)、过滤网(42)、电磁吸附管(43)、转轴(44)、电加热管(45)、发热管(46)和电动机(47),所述净化箱(41)连接烟气出口(5),所述净化箱(41)内部由上至下依次设置有干燥室(C)、电离子杂质处理室(B)和过滤室(C),所述过滤网(42)设置在过滤室(C)内部,所述电磁吸附管(43)设置在电离子杂质处理室(B)内部,所述电动机(47)设置在干燥室(C)左端,所述转轴(44)转动连接在干燥室(C)内部,所述转轴(44)与电动机(47)的输出端固定连接,所述发热管(46)安装于转轴(44)上,所述电加热管(45)位于发热管(46)内部。
【技术特征摘要】
1.一种宽体窑烧成碳化硅设备,包括装置主体和烟气净化机构(4),其特征在于:所述装置主体包括碳化硅管(1)、导热棒(2)、集热片(3)和烟气出口(5),所述烟气出口(5)设置在碳化硅管(1)顶端,所述集热片(3)设置在烟气出口(5)内壁,所述导热棒(2)与集热片(3)相接触,且所述导热棒(2)右端穿过碳化硅管(1),并延伸至碳化硅管(1)内部;所述烟气净化机构(4)与烟气出口(5)连接,所述烟气净化机构(4)包括净化箱(41)、过滤网(42)、电磁吸附管(43)、转轴(44)、电加热管(45)、发热管(46)和电动机(47),所述净化箱(41)连接烟气出口(5),所述净化箱(41)内部由上至下依次设置有干燥室(C)、电离子杂质处理室(B)和过滤室(C),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张科,石彬,
申请(专利权)人:江西省正大陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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