一种钢珠滚道式传动装置及电动气泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢珠滚道式传动装置及电动气泵，属于充气装置技术领域。它包括活塞、连杆和转动套筒和钢珠，连杆的一端和活塞为一体式结构，活塞的中心轴线和连杆的中心轴线相互平行，连杆位于转动套筒内，连杆的外周上开设有滚道凹槽，滚道凹槽呈椭圆形环绕在连杆的外周，转动套筒的内壁上开设有半球形凹槽，钢珠位于滚道凹槽和球形凹槽之间，转动套筒远离连杆的一端与驱动电机连接，驱动电机通过钢珠滚道式传动装置驱动连杆带动活塞在缸体内往复运动，连杆作用在活塞上的力的方向始终平行于活塞的中心轴线，从而解决了往复运动过程中活塞的中心轴线与缸体的中心轴线不平行的问题。本实用新型专利技术具有能耗低、排气效率高、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢珠滚道式传动装置及电动气泵
本技术属于充气装置
，涉及一种钢珠滚道式传动装置及电动气泵。
技术介绍
手持式电动气泵是一种通过电动机驱动，完成一些充气工作，例如对气球，篮球，游泳圈，汽车轮胎等需要充气操作的日常工具。与以往的手动工具相比，手持式电动气泵的出现极大的方便了工人或者使用者的日常充气工作需求。现有的气泵主要包括：泵体和气缸，气缸内设有连杆、缸体、活塞、进气口和出气口。气缸设置在泵体内，气缸中的连杆在外力作用下带动气缸中的活塞往复运动，活塞在往复运动的过程中，外部的气体从进气口进入气缸内部，被吸收进来的气体在活塞和气缸作用下被压缩，并通过出气口排出进入待充气装置中。而现有的电动气泵结构存在以下两方面不足：一是外部的气体进入气缸过程中由于活塞与气缸不能紧密贴合而造成漏气，尤其是长期使用后，活塞与气缸易发生变形，活塞与气缸因此产生间隙造成进气过程中漏气，这更易导致进气效率低的问题；二是驱动活塞的连杆多是和活塞作为一体，在活塞往复运动时，连杆在一定角度范围内不断摆动，即连杆的中心轴线与活塞的中心轴线之间存在夹角，并且这个夹角的角度不断发生变化，这样就导致作用在活塞上的力的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢珠滚道式传动装置，包括活塞(2)和连杆(3)，其特征在于：所述连杆(3)的一端和所述活塞(2)为一体式结构，所述活塞(2)的中心轴线和所述连杆(3)的中心轴线相互平行，所述钢珠滚道式传动装置还包括转动套筒(11)和钢珠，所述连杆(3)位于所述转动套筒(11)内，所述连杆(3)的外周上开设有滚道凹槽(12)，且所述滚道凹槽(12)呈椭圆形环绕在所述连杆(3)的外周，所述转动套筒(11)的内壁上开设有半球形凹槽(13)，所述钢珠位于所述滚道凹槽(12)和所述球形凹槽(13)之间，所述转动套筒(11)远离所述连杆(3)的一端与驱动电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢珠滚道式传动装置，包括活塞(2)和连杆(3)，其特征在于：所述连杆(3)的一端和所述活塞(2)为一体式结构，所述活塞(2)的中心轴线和所述连杆(3)的中心轴线相互平行，所述钢珠滚道式传动装置还包括转动套筒(11)和钢珠，所述连杆(3)位于所述转动套筒(11)内，所述连杆(3)的外周上开设有滚道凹槽(12)，且所述滚道凹槽(12)呈椭圆形环绕在所述连杆(3)的外周，所述转动套筒(11)的内壁上开设有半球形凹槽(13)，所述钢珠位于所述滚道凹槽(12)和所述球形凹槽(13)之间，所述转动套筒(11)远离所述连杆(3)的一端与驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的钢珠滚道式传动装置，其特征在于：所述转动套筒(11)远离所述活塞(2)的一端安装有与所述连杆(3)共轴的从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有传动齿轮，所述从动齿轮与所述传动齿轮相互啮合。3.根据权利要求1所述的钢珠滚道式传动装置，其特征在于：所述转动套筒(11)远离所述活塞(2)的一端安装有行星架(17)，所述行星架(17)的内壁上设置有齿牙，所述驱动电机的输出轴上设置有中心齿轮(18)，且所述行星架(17)和所述中心齿轮(18)围绕同一圆心转动，所述中心齿轮(18)与所述行星架(17)之间设置有行星齿轮(19)，所述行星架(17)的齿牙与所述行星齿轮(19)相互啮合，所述中心齿轮(18)与所述行星齿轮(19)相互啮合。4.根据权利要求1所述的钢珠滚道式传动装置，其特征在于：所述活塞(2)沿着中心轴线方向开设有通孔，所述通孔内安装有单向进气阀。5.根据权利要求4所述的钢珠滚道式传动装置，其特征在于：所述活塞(2)包括活塞本体和后盖(15)，所述活塞本...

【专利技术属性】
技术研发人员：马播，
申请(专利权)人：南京塑维网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32