一种反向速度分布的静压箱制造技术

本发明专利技术属于平行流吹吸式通风系统领域，提供了一种反向速度分布的静压箱，包括箱体，所述箱体内设有将箱体分隔为前部和后部的分流板；所述箱体后部的下方设有进风口，箱体前部的前侧设有出风口，进风方向与出风方向垂直；所述分流板分为上、中、下三部，所述分流板上部和分流板下部均布有多个孔，且分流板上部的开孔率小于分流板下部开孔率；本发明专利技术有效的将气流分流，保证了出风口中间不送风，上部送风速度小，下部送风速度大，从而实现了出风口反向的速度分布，提高了送风的有效性。

A Kind of Static Pressure Box with Reverse Velocity Distribution

The invention belongs to the field of parallel flow Blow-Suction ventilation system, and provides a static pressure box with reverse velocity distribution, including a box body, in which a shunt plate is arranged to divide the box body into front and rear parts; an air inlet is arranged below the rear part of the box body, an air outlet is arranged at the front side of the box body, and the air inlet direction is vertical to the air outlet direction; and the shunt plate is divided into three parts: upper, middle and lower parts. The upper part of the distributor plate and the lower part of the distributor plate are all provided with multiple holes, and the opening ratio of the upper part of the distributor plate is less than that of the lower part of the distributor plate; the air flow is effectively diverted to ensure that there is no air supply in the middle of the outlet, that the upper part of the air supply speed is small, and that the lower part of the air supply speed is large, thereby realizing the reverse velocity distribution of the outlet and improving the effectiveness of the air supply.

【技术实现步骤摘要】
一种反向速度分布的静压箱
本专利技术属于平行流吹吸式通风系统领域，具体涉及一种反向速度分布的静压箱。
技术介绍
平行流吹吸式通风系统常在吹风口前设置静压箱，以提高送风的均匀性及送风效率，从而保证污染物得到有效控制。由于静压箱的流体进口与出口相互垂直，且静压箱空间有限，使得流体进入箱体后还未达到充分发展段就要改变流向，若要求静压箱出风口中间不出风，出风口上部出风速度小，出风口下部出风速度大，即出风口上下具有反向的速度分布，采用传统的静压箱很难达到设计要求。
技术实现思路
为了解决现有技术中静压箱出风口中间不出风，出风口上部出风速度小，出风口下部出风速度大，即出风口上下具有反向的速度分布的问题，本专利技术的目的在于，提供一种反向速度分布的静压箱。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种反向速度分布的静压箱,包括箱体，所述箱体内设有将箱体分隔为前部和后部的分流板；所述箱体后部的下方设有进风口，箱体前部的前侧设有出风口，进风方向与出风方向垂直；所述分流板分为上、中、下三部，所述分流板上部和分流板下部均布有多个孔，且分流板上部的开孔率小于分流板下部开孔率。进一步的，所述分流板与出风口之间设有两个与分流板垂直的连接板，两个所述连接板分别位于分流板上部与分流板中部、分流板中部与分流板下部的连接处。进一步的，所述分流板上部与分流板下部上的孔的孔径均为0.02m～0.07m，所述分流板上部的开孔率小于40％，分流板下部的开孔率大于60％。进一步的，所述分流板上部与出风口、分流板下部与出风口之间均设有均流板，所述均流板与连接板垂直连接。进一步的，所述均流板上布有多个孔，且所述孔的孔径为0.02m～0.07m。进一步的，所述出风口为蜂窝板，所述蜂窝板的厚度小于等于0.075m。进一步的，所述蜂窝板上孔的孔径为0.02m～0.07m。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术的静压箱内设置的分流板，气流从进风口进入静压箱内，通过上下开孔率不同的分流板的分流作用，可有效的将气流分流，保证出风口中间不出风，上部出风速度小，下部送风速度大，从而实现出风口上下气流具有反向的速度分布；2、本专利技术的静压箱还设有连接板和均流板，所述连接板能够阻止气流上下流动，使出风口中间不出风，上部出风速度小，下部送风速度大的效果更好，从而实现出风口上下气流具有反向的速度分布；所述均流板使得出风口出风气流具有好的均匀性；3、本专利技术的出风口采用蜂窝板，能够使出风气流方向具有好的一致性，且出风气流具有好的均匀性，提高了送风的有效性。下面结合附图对本专利技术的方案做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为本专利技术的剖面图；图3为本专利技术的分流板结构示意图；图4为本专利技术的均流板结构示意图；图5为现有的静压箱流场图；图6为本专利技术的静压箱的流场图；图7为本专利技术增加连接板与均流板后的流场图；图中各标号代表：1-箱体，2-进风口，3-出风口，4-分流板，4-1-分流板上部，4-2-分流板中部，4-3-分流板下部，5-连接板，6-均流板。以下结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施方式以下给出本专利技术的具体实施方式，需要说明的是本专利技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本专利技术的保护范围。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“前、后”分别是指相应附图中指向图面外、内的方向，“上、下”分别是指相应附图中指向图面上、下的方向。如图1所示，本专利技术提供的一种反向速度分布的静压箱,包括箱体1，所述箱体1内设有将箱体分隔为前部和后部的分流板4；所述箱体1后部的下方设有进风口2，箱体1前部的前侧设有出风口3，进风方向与出风方向垂直；所述分流板4分为上、中、下三部，所述分流板上部4-1和分流板下部4-3均布有多个孔，且分流板上部4-1的开孔率小于分流板下部4-3开孔率。本专利技术提供的反向速度分布的静压箱，通过设置分流板4，气流从进风口2进入箱体1内通过分流板4，气流从分流板上部4-1与分流板下部4-3流出，且不能通过分流板中部4-2，流出分流板上部4-1的气流通过出风口3上部送出，流出分流板下部4-3的气流通过出风口3下部送出；通过分流板上部4-1开孔率小于分流板下部4-3开孔率，且分流板中部4-2不开孔达到的分流作用，保证了出风口3上部出风速度小，下部出风速度大，中间不出风，实现出风口3上下气流具有反向的速度分布。具体的，所述分流板4与出风口3之间设有两个与分流板4垂直的连接板5，两个所述连接板5分别位于分流板上部4-1与分流板中部4-2、分流板中部4-2与分流板下部4-3的连接处，该方式中所述连接板5用来阻挡流过分流板上部4-1的气流往分流板下部4-3方向流动，流过分流板下部4-3气流往分流板上部4-1流动，起到阻挡作用，能够使出风口3上部出风速度小，下部出风速度大，中间不出风的效果更好。优选的，所述分流板上部4-1与分流板下部4-3上的孔的孔径均为0.02m～0.07m，所述分流板上部4-1的开孔率小于40％；分流板下部4-3的开孔率大于60％；该方式使流过分流板上部4-1气流速度小，分流板下部4-3气流速度大，保证了出风口3上部出风速度小，下部出风速度大。具体的，所述分流板上部4-1与出风口3、分流板下部4-3与出风口3之间均设有均流板6，所述均流板6与连接板5垂直连接，该均流板6有效保证了出风口3的出风气流具有好的均匀性；优选的，所述均流板6上布有多个孔，且所述孔的孔径为0.02m～0.07m，该方式保证了出风口3的出风气流具有好的均匀性。具体的，所述出风口3为蜂窝板，所述蜂窝板的厚度小于等于0.075m，保证了出风口3的出风气流方向一致性。具体的，所述蜂窝板上孔的孔径为0.02m～0.07m，该方式保证出风口3的出风气流具有好的均匀性，且出风气流的方向具有较好的一致性。实施例如图5所示，采用传统的静压箱，由于出风口3离气流拐弯处距离太近，气流还来不急改变方向，大多数的气流沿着上出风口3的流出，导致出风口上部出风速度大，下部出风速度小。本专利技术中采用分为上、中、下三部的分流板4，其中所述分流板上部4-1与分流板下部4-3上的孔的孔径均为0.05m，所述分流板上部4-1开孔率为24.3％，分流板下部4-3开孔率为78.5％，同时出风口3采用厚度为0.075m、孔径为0.02m的蜂窝板；从图6可以看出，出风口上部的出风速度小，下部出风的速度大，中间不出风，且气流的均匀性较好；本专利技术中气流经过分流板4后实现了分流，分别从分流板上部4-1与分流板下部4-3流出，所述蜂窝板保证了出风口3的出风气流具有较好的均匀性，且出风气流的方向具有较好的一致性；由于分流板上部4-1开孔率比分流板下部4-3开孔率小，实现了出风口3上部出风速度小，下部出风速度大，中间不出风的效果，即出风口3上下气流具有反向的速度分布。本专利技术在采用分流板4的基础上，还设有两个连接板5和均流板6，所述均流6板孔的孔径为0.02m；从图7可以看出，出风口上部的出风速度小，下部的出风速度大，中间不出风，且气流的均匀性好。本专利技术所述的2个连接板5阻挡了分流板4上部流出气流与下部流出气流穿过连接板5，所述均流板6保证了出风口3的出风气流具有好的均匀性，实现了出风口3中间不送风，上部出风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反向速度分布的静压箱,包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有将箱体分隔为前部和后部的分流板(4)；所述箱体(1)后部的下方设有进风口(2)，箱体(1)前部的前侧设有出风口(3)，进风方向与出风方向垂直；所述分流板(4)分为上、中、下三部，所述分流板上部(4‑1)和分流板下部(4‑3)均布有多个孔，且分流板上部(4‑1)的开孔率小于分流板下部(4‑3)开孔率。

【技术特征摘要】
1.一种反向速度分布的静压箱,包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有将箱体分隔为前部和后部的分流板(4)；所述箱体(1)后部的下方设有进风口(2)，箱体(1)前部的前侧设有出风口(3)，进风方向与出风方向垂直；所述分流板(4)分为上、中、下三部，所述分流板上部(4-1)和分流板下部(4-3)均布有多个孔，且分流板上部(4-1)的开孔率小于分流板下部(4-3)开孔率。2.如权利要求1所述的反向速度分布的静压箱，其特征在于，所述分流板(4)与出风口(3)之间设有两个与分流板(4)垂直的连接板(5)，两个所述连接板(5)分别位于分流板上部(4-1)与分流板中部(4-2)、分流板中部(4-2)与分流板下部(4-3)的连接处。3.如权利要求1所述的反向速度分布的静压箱，其特征在于，所述分流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怡，权梦凡，周宇，肖萍，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61