废润滑油回收除杂系统技术方案

本新型涉及一种废润滑油回收除杂系统，属于废润滑油回收设备技术领域。本新型的废润滑油回收除杂系统包括沉降罐、虹吸管、出料管离心机、液体放料管和脱色精制过滤装置，所述沉降罐与吸附反应罐通过出料管相连，所述沉降罐与离心机通过虹吸管相连；所述离心机位于沉降罐下方；所述脱色精制过滤装置与离心机通过液体放料管相连。本新型的废润滑油回收除杂系统除杂效果好，不易堵塞设备管道，设备使用寿命长。

Waste lubricating oil recovery and impurity removal system

The new type relates to a waste lubricating oil recovery and impurity removal system, belonging to the technical field of waste lubricating oil recovery equipment. The new waste lubricating oil recovery and impurity removal system comprises a settling tank, a siphon tube, a centrifuge with a discharge tube, a liquid discharge tube and a decolorizing and refining filter device. The settling tank is connected with an adsorption reaction tank through a discharge tube, and the settling tank is connected with a centrifuge through a siphon tube; the centrifuge is located below the settling tank; the decolorizing and refining filter device is connected with a centrifuge through a liquid discharge tube. To be connected. The new waste lubricating oil recovery and impurity removal system has good impurity removal effect, is not easy to clog equipment pipelines, and has long service life.

【技术实现步骤摘要】
废润滑油回收除杂系统
本技术涉及一种废润滑油回收除杂系统，属于废润滑油回收设备

技术介绍
润滑油在使用一段时间后会出现劣化变质，其变质的成分主要是烷烃、环烷烃和芳烃，它们容易被氧化生成醛、酮、醇、酚类、树脂、胶质、沥青胶态物质、炭黑及有机酸、一氧化碳、二氧化碳、水、氢等有害物质。此外，在使用过程中，还容易混入灰尘、沙土及磨损的金属颗粒等杂质；某些添加剂消耗或者失效后会也会变成其他有害物质而残留在废油中，形成废润滑油。表1给出了发动机润滑油使用前后理化指标的变化情况。可以看出润滑油使用后密度、机械杂质、残炭、灰分、酸值和色度增大，运动粘度和倾点降低，当这些指标达到一定限值时，润滑油失去了继续使用的价值，形成废润滑油。表1发动机油使用前后的理化指标目前废润滑油再生常采用蒸馏-精制法，通过蒸馏工序将合格的基础润滑油与添加剂、机械杂质、残炭和灰分分开，得到再生毛油；再生毛油在经过脱色精制工序，最后得到符合新油标准的基础润滑油。废润滑油中含有由氧化作用生成的树脂、胶质、沥青胶态物质、炭黑和机器磨损产生的机械杂质及外环境引入的灰分等杂质，进入蒸馏系统将在蒸馏过程中不断积累，最终导致蒸馏设备油路堵塞，只有停工检修。因此，废润滑油进入蒸馏系统前必须进行预处理，尽量去除上述杂质，以延长蒸馏连续工作时间，降低企业检修成本，提供经济效益。长期以来，废润滑油预处理方法停留在自然沉降和化学沉降两种方法上。自然沉降法是将收集的废油置于罐中放置一定时间，利用重力沉降原理使部分杂质沉淀分离；化学沉降法通过加入化学沉降剂加速自然沉降的速度，提高杂质分离效率，常用的化学沉降剂有水玻璃、纯碱、磷酸钠等。由于自然沉降法简单易行，目前绝大多数企业都采用这种方法。但是自然沉降只能去除较大的固体杂质颗粒，杂质的去除效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新的废润滑油回收除杂系统，该废润滑油回收除杂系统可采用硅胶吸附预处理废润滑油，杂质去除效果好。为解决上述技术问题，本技术的废润滑油回收除杂系统包括吸附反应罐、沉降罐、虹吸管、出料管、离心机、液体放料管和脱色精制过滤装置，所述沉降罐与吸附反应罐通过出料管相连，所述沉降罐与离心机通过虹吸管相连；所述离心机位于沉降罐下方；所述脱色精制过滤装置与离心机通过液体放料管相连。优选的，所述系统还包括再生油进料分布器，所述再生油进料分布器设置在脱色精制过滤装置内，并与液体放料管相连；所述再生油进料分布器。优选的，所述系统还包括搅拌器系统，所述搅拌器系统包括搅拌桨和搅拌器升降机构。优选的，所述系统还包括再生油过滤器，所述再生油过滤器设置在脱色精制过滤装置内。优选的，所述脱色精制过滤装置上还设置有再生油出料口和精制载体出料口，所述再生油出料口位于再生油过滤器的下方，所述精制载体出料口位于再生油过滤器的上方。优选的，所述虹吸管放置在沉降罐内的端口为空心小球，空心小球上设置多个小孔。进一步地，所述系统还包括夹套、搅拌器、进料口、出气口、温度检测器、控制器、阀门；所述夹套、进料口和出气口均设置在吸附反应罐上，所述温度检测器和搅拌器均设置在吸附反应罐内；所述夹套上设置换热物料进管和换热物料出口，所述阀门设置在换热物料进管上，所述控制器与阀门和温度检测器相连。进一步地，所述系统还包括放料阀，所述放料阀设置在出料管上。进一步地，所述系统还包括沉淀放料口和沉淀放料阀，所述沉淀放料口设置在沉降罐的底部，所述沉淀放料阀设置在沉淀放料口上。进一步地，所述系统还包括固体放料口、固体放料阀和液体放料管，所述固体放料口设置在离心机的底部，所述固体放料阀设置在固体放料口上，所述液体放料管设置在离心机上。有益效果：本新型的废润滑油回收除杂系统包括吸附反应罐，沉降罐、虹吸管、出料管离心机、液体放料管和脱色精制过滤装置，所述沉降罐与吸附反应罐通过出料管相连，所述沉降罐与离心机通过虹吸管相连；所述离心机位于沉降罐下方；所述脱色精制过滤装置与离心机通过液体放料管相连。废润滑油在吸附反应罐内与硅胶进行吸附反应后再在沉降罐中静置沉淀，除去大部分杂质，静置后的润滑油在重力及气压的作用下从虹吸管进入离心机，由于液体更容易进入虹吸管，因此虹吸管进一步选择性的将固体和液体分离。进入离心机的废润滑油经过离心后进一步除去杂质，预处理效果好，预处理后的废润滑油即可用于精制，不堵塞精制工艺的管路，能提高精制设备的使用寿命。附图说明图1本新型的废润滑油回收除杂系统图；图2为本新型的虹吸管图；1-吸附反应罐；11-夹套；12-搅拌器；13-进料口；14-出料管；141-放料阀；15-出气口；16-换热物料出口；17-换热物料进管；171-阀门；18-温度检测器；19-控制器；2-沉降罐；21-虹吸管；211-端口；212-小孔；22-沉淀放料口；221-沉淀放料阀；3-离心机；31-液体放料管；32-固体放料口；321-固体放料阀；4-脱色精制过滤装置；41-搅拌器系统；411-搅拌器升降机构；412-搅拌桨；42-再生油进料分布器；43-再生油过滤器；44-再生油出料口；45-精制载体出料口。具体实施方式下面结合实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示本技术的废润滑油回收除杂系统包括吸附反应罐1、沉降罐2、虹吸管21、出料管14、离心机3、液体放料管31和脱色精制过滤装置4，所述沉降罐2与吸附反应罐1通过出料管14相连，所述沉降罐2与离心机3通过虹吸管21相连；所述离心机3位于沉降罐2下方；所述脱色精制过滤装置4与离心机3通过液体放料管31相连。将再生硅胶和废润滑油加入吸附反应罐1，进行吸附反应后再通过出料管14进入沉降罐2中静置沉淀，除去大部分杂质，静置后的润滑油在重力及气压的作用下从虹吸管21进入离心机3，由于液体更容易进入虹吸管，因此虹吸管进一步选择性的将固体和液体分离。进入离心机3的废润滑油经过离心后进一步除去杂质，预处理效果好，预处理后的废润滑油从液体放料管31进入脱色精制过滤装置4进行精制，不堵塞精制管路，能提高精制设备的使用寿命。优选的，所述系统还包括再生油进料分布器42，所述再生油进料分布器42设置在脱色精制过滤装置4内，并与液体放料管31相连；所述再生油进料分布器42。离心后的废润滑油从液体放料管31进入进料分布器42，均匀的进入脱色精制过滤装置4内，均匀的进行脱色精制反应，使精制脱色效果更好。优选的，所述系统还包括搅拌器系统41，所述搅拌器系统41包括搅拌桨412和搅拌器升降机构411。精制时搅拌器系统41的搅拌桨412可对废润滑油进行搅拌，可根据油的量调节搅拌器升降机构411，从而调节搅拌桨412的位置。优选的，所述系统还包括再生油过滤器43，所述再生油过滤器43设置在脱色精制过滤装置4内。废润滑油可在再生油过滤器43脱色过滤，再生油过滤器43可选用常规的废润滑油精制过滤材质。优选的，所述脱色精制过滤装置4上还设置有再生油出料口44和精制载体出料口45，所述再生油出料口44位于再生油过滤器43的下方，所述精制载体出料口45位于再生油过滤器43的上方。脱色过滤后的废润滑油在再生油过滤器43下方汇集，可在脱色精制过滤装置4上，再生油过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废润滑油回收除杂系统，包括吸附反应罐(1)，其特征在于，还包括沉降罐(2)、虹吸管(21)、出料管(14)、离心机(3)、液体放料管(31)和脱色精制过滤装置(4)，所述沉降罐(2)与吸附反应罐(1)通过出料管(14)相连，所述沉降罐(2)与离心机(3)通过虹吸管(21)相连；所述离心机(3)位于沉降罐(2)下方；所述脱色精制过滤装置(4)与离心机(3)通过液体放料管(31)相连。

【技术特征摘要】
1.废润滑油回收除杂系统，包括吸附反应罐(1)，其特征在于，还包括沉降罐(2)、虹吸管(21)、出料管(14)、离心机(3)、液体放料管(31)和脱色精制过滤装置(4)，所述沉降罐(2)与吸附反应罐(1)通过出料管(14)相连，所述沉降罐(2)与离心机(3)通过虹吸管(21)相连；所述离心机(3)位于沉降罐(2)下方；所述脱色精制过滤装置(4)与离心机(3)通过液体放料管(31)相连。2.根据权利要求1所述的废润滑油回收除杂系统，其特征在于，所述系统还包括再生油进料分布器(42)，所述再生油进料分布器(42)设置在脱色精制过滤装置(4)内，并与液体放料管(31)相连。3.根据权利要求1或2所述的废润滑油回收除杂系统，其特征在于，所述系统还包括搅拌器系统(41)，所述搅拌器系统(41)包括搅拌桨(412)和搅拌器升降机构(411)。4.根据权利要求1或2所述的废润滑油回收除杂系统，其特征在于，所述系统还包括再生油过滤器(43)，所述再生油过滤器(43)设置在脱色精制过滤装置(4)内。5.根据权利要求1或2所述的废润滑油回收除杂系统，其特征在于，所述脱色精制过滤装置(4)上还设置有再生油出料口(44)和精制载体出料口(45)，所述再生油出料口(44)位于再生油过滤器(43)的下方，所述精制载体出料口(45)位于再生油过滤器(43)的上方。6.根据权利要求1或2所述的废润滑油回收除杂系统，其特征在于，所述虹吸管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓华，杨光，
申请(专利权)人：四川正洁科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51