The utility model relates to the technical field of packaging beverage conveying equipment, in particular to a vacuum long pipe valve, which comprises a long pipe inserted into a metal bottle and a return pipe seat for fixing a long pipe. The return pipe seat comprises a fixed seat, and a lower seat of the valve for providing a gas switching channel and a material channel is fixed above the fixed seat. The lower seat of the valve includes a lower seat of the valve, and the upper seat of the valve is fixed with a lower seat of the valve. The main body of the valve used to set up the gas passage and material passage is a double-layer long tube, the outer layer of the long tube is shorter than the inner layer, the center of the long tube is the material passage, and the interlayer is the gas passage. The liquid outlet pipe of the utility model is filled in the liquid in the center and bottom, and the liquid level is buried in the liquid during most filling process, and the filling process is smooth.
【技术实现步骤摘要】
一种真空长管阀
本技术涉及包装饮料输送设备
,具体涉及一种真空长管阀。
技术介绍
啤酒工业化生产中包装容器以玻璃瓶、易拉罐为主,塑料瓶使用较少;随着制瓶技术的发展和市场需要,金属瓶(铝质、钢质)开始得到推广运用。啤酒灌装中一个重要的指标是控制增氧量,采用两种方式来控制:一是灌装时减少啤酒与氧接触,降低氧溶入啤酒的量,二是灌装后对瓶颈空间进行激泡处理,用啤酒泡沫赶走瓶颈空气后封盖,以此达到最终的增氧量在产品品控范围内。玻璃瓶灌装时采用一次或者多次抽真空、CO2充填的方式先将瓶内空气置换成CO2后建等压从瓶口经由分流伞自上而下沿瓶内壁灌装的工艺,灌后激泡封盖,可以获得非常低的增氧量;易拉罐因其本身不耐负压,不能采用抽真空的方式,但易拉罐罐口大,所以采取CO2正压吹扫、置换后从罐口自上而下沿罐内壁灌装的工艺,灌后CO2保护下封盖,CO2消耗大,可以获得较低的增氧量,但高于玻璃瓶;塑料瓶同样不能抽真空,同时因为瓶口小,正压置换效果差,采用长管灌装方式,流体从底部自下而上灌装,尽量减少啤酒与空气接触,灌后激泡封盖,增氧量较高,同时由于塑料瓶的阻隔性能差、回收污染等因素,目前使用不多。从以上三种容器的不同灌装工艺可以看出,为了尽量减少灌装时啤酒与氧的接触,玻璃瓶先通过抽真空的方式把瓶内几乎所有的氧抽走,易拉罐通过正压CO2来置换罐内空气降低罐内氧的含量,因此玻璃瓶、易拉罐采用自上而下灌装时增氧量可控,塑料瓶时不能抽真空,正压CO2置换效果差,所以采取了从底部灌装方式,减少灌装时啤酒与瓶内空气接触降低氧的溶入量。金属瓶兼具了上述三种容器的特点:容积大、轻量化、阻隔 ...
【技术保护点】
1.一种真空长管阀,其特征在于:包括用于插入到金属瓶中的长管(8)和用于固定长管(8)的回气管座(1),所述的回气管座(1)包括固定座(1‑2),所述的固定座(1‑2)上方固定有用于提供气体切换通道和物料通道的阀下底座(2),所述的阀下底座(2)包括阀下座(2‑1),所述的阀下座(2‑1)上方固定有用于设置气体通道及物料通道的阀主体(3),所述的长管(8)为双层长管,长管(8)的外层短于内层,长管(8)内层中心是物料通道,外层和内层之间的夹层是气体通道;所述的阀下座(2‑1)和阀主体(3)内设有相通的第一通道,所述的第一通道和气体通道连通,第一通道外接真空腔,阀下底座(2)设有用于第一通道通断的第一截止机构;所述的阀下座(2‑1)和阀主体(3)内设有相通的第二通道,所述的第二通道和气体通道连通,第二通道外接CO2气体,阀主体(3)内设有用于第二通道通断的第二截止机构;所述的阀下座(2‑1)和阀主体(3)内设有相通的第三通道,所述的第三通道和物料通道连通,第三通道外接啤酒物料,阀主体(3)内设有用于第三通道通断的第三截止机构;所述的阀下座(2‑1)内设有相通的第四通道,所述的第四通道和气 ...
【技术特征摘要】
1.一种真空长管阀,其特征在于:包括用于插入到金属瓶中的长管(8)和用于固定长管(8)的回气管座(1),所述的回气管座(1)包括固定座(1-2),所述的固定座(1-2)上方固定有用于提供气体切换通道和物料通道的阀下底座(2),所述的阀下底座(2)包括阀下座(2-1),所述的阀下座(2-1)上方固定有用于设置气体通道及物料通道的阀主体(3),所述的长管(8)为双层长管,长管(8)的外层短于内层,长管(8)内层中心是物料通道,外层和内层之间的夹层是气体通道;所述的阀下座(2-1)和阀主体(3)内设有相通的第一通道,所述的第一通道和气体通道连通,第一通道外接真空腔,阀下底座(2)设有用于第一通道通断的第一截止机构;所述的阀下座(2-1)和阀主体(3)内设有相通的第二通道,所述的第二通道和气体通道连通,第二通道外接CO2气体,阀主体(3)内设有用于第二通道通断的第二截止机构;所述的阀下座(2-1)和阀主体(3)内设有相通的第三通道,所述的第三通道和物料通道连通,第三通道外接啤酒物料,阀主体(3)内设有用于第三通道通断的第三截止机构;所述的阀下座(2-1)内设有相通的第四通道,所述的第四通道和气体通道连通,第四通道外接集排腔,阀下底座(2)内设有用于第四通道通断的第四截止机构。2.根据权利要求1所述的一种真空长管阀,其特征在于:所述的第一截止机构包括滑动设置在阀下座(2-1)内部的真空阀杆(2-3),真空阀杆(2-3)的头部具有第一密封垫(2-4),所述的阀下座(2-1)内具有与第一密封垫(2-4)匹配的第一锥形孔,所述的真空阀杆(2-3)的头部与阀下座(2-1)之间设有用于将第一密封垫(2-4)顶在第一锥形孔锥面上的第一弹簧(2-5),所述的真空阀杆(2-3)的尾部设有一个用于将第一密封垫(2-4)和第一锥形孔锥面分离的真空凸轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种真空长管阀,其特征在于:所述的第二截止机构包括滑动设置在阀主体(3)内的阀芯(5),所述的阀芯(5)包括上下滑动的气体阀杆(5-2);所述的第三截止机构为套在气体阀杆(5-2)靠下位置外部的一个液体阀杆(5-7),所述气体阀杆(5-2)头部具有气体密封垫(5-6),所述的液体阀杆(5-7)内具有与气体密封垫(5-6)相匹配的第三锥孔,所述的液体阀杆(5-7)头部具有液体密封垫(5-8),所述的阀主体(3)内具有与液体密封垫(5-8)匹配的第三锥形孔,所述的液体阀杆(5-7)可通过气体阀杆(5-2)提起。4.根据权利要求3所述的一种真空长管阀,其特征在于:所述的阀芯(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚春,徐业界,胡云胜,
申请(专利权)人:南京恒昌包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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