【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海绵钛生产设备
,特别涉及一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置。
技术介绍
镁还原法生产海绵钛过程中,镁与四氯化钛的反应过程是一个放热反应,现有国内还原过程采用的散热方式,普遍采用从还原反应区的下部进行通风,通过高温区后直接向上排空,以达到散热目的,这种方式弊端较多,散热效果不理想,还原加料速度慢,影响还原生产周期;由于冷空气直接进入反应器的下部低温区,从而增加了能耗;排出的热空气由于直接排入厂房内,没有得到充分利用,造成能量的白白浪费。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术设计提供了一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置,利用本装置可有效降低反应区的温度,对反应区进行强制散热,提高还原加料速度,本装置能将高温区的热量带入反应器下部的低温区,还可将多作的热量收集利用,从而达到节能目的。本专利技术的技术方案如下所述:一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置,主要由加热炉及反应器组成,反应器设置于加热炉内,在加热炉的外壁上设的风机,风机通过管道与三通管连接,三通管上设有气动高真空挡板阀,气动高真空挡板阀连接进风管,进风管插入至加热炉内并设置在反应器的反应区等高处,在反应器的反应区下部的加热炉处设有排风管,排风管上设有气动高真空挡板阀,排风管与气动高真空挡板阀之间采用带水冷装置的法兰连接。进一步地,所述的排风管处的气动高真空挡板阀的出气端连接有热风收集管,气动高真空挡板阀与热风收集管之间采用带水冷装置的法兰连接。进一步地,所述气动高真空挡板阀连接计算机自动控制装置。在本专利技术中通过风机将冷风输送到加热炉内经过反应器 ...
【技术保护点】
一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置,主要由加热炉(5)及反应器(6)组成,反应器(6)设置于加热炉(5)内,其特征在于在加热炉(5)的外壁上设的风机(1),风机(1)通过管道与三通管(2)连接,三通管(2)上设有气动高真空挡板阀(3),气动高真空挡板阀(3)连接进风管,进风管插入至加热炉(5)内并设置在反应器(6)的反应区等高处,在反应器(6)的反应区下部的加热炉处设有排风管,排风管上设有气动高真空挡板阀(3),排风管与气动高真空挡板阀(3)之间采用带水冷装置的法兰连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置,主要由加热炉(5)及反应器(6)组成,反应器(6)设置于加热炉(5)内,其特征在于在加热炉(5)的外壁上设的风机(1),风机(1)通过管道与三通管(2)连接,三通管(2)上设有气动高真空挡板阀(3),气动高真空挡板阀(3)连接进风管,进风管插入至加热炉(5)内并设置在反应器(6)的反应区等高处,在反应器(6)的反应区下部的加热炉处设...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗建平,李斗良,梁强,岑春铁,穆贤明,盛远禄,
申请(专利权)人:遵义钛业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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