The utility model discloses a conveying device of an automatic feeding skid roller, which comprises a conveying frame, a toothed belt, an automatic feeding mechanism and a skid. The bottom of the conveying frame is evenly spaced with multiple supporting legs, and the bottom of the supporting legs is equipped with a supporting bottom plate. The inner interval of the conveying frame is evenly arranged with multiple rotating axles, and the two ends of the rotating shaft are symmetrically arranged. A roller wheel is arranged, the outer side of the roller wheel is provided with a rubber-clad wheel, the bottom middle of the conveying frame is welded with a motor fixing plate, the motor fixing plate is provided with a driving motor, the driving gear is installed at the end of the shaft of the driving motor, and the driven gear is installed at the outermost end of the rotating shaft facing one side of the driving gear, and the two adjacent driven gears pass through the teeth. The drive gear and the adjacent driven gear are connected by the tooth belt drive. The utility model can realize fast automatic feeding, fast feeding speed, high stability and convenient use.
【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料滑撬滚床输送装置
本技术涉及滑橇输送系统
,具体为一种可自动上料滑撬滚床输送装置。
技术介绍
滑橇输送系统在汽车制造行业的焊装、涂装、总装以及它们之间的过廊上都有规模化的应用,特别是2000年以来,大部分涂装地面输送方式采用该输送系统,随着工业现代化的发展,对自动化输送机的需求也越来月多,在汽车制造等行业中,常常需要一些地面柔性输送系统以提高制造过程的现代化程度,使用滑橇式输送机进入汽车制造的油漆、总装、焊装等生产过程,能满足汽车行业的某些特殊需要,其特点及优势是板式输送机和积放链输送机无法替代的。但是,现有的滑撬滚床输送装置存在以下缺点:1、现有的滑撬滚床输送装置无法实现自动上料,上料过程需要通过大型吊装设备配合完成,而吊装过程不稳定,难免会出现磕磕碰碰很容易造成产品的损坏。2、现有的滑撬滚床输送装置上料吊装过程耗费时间长,使用不方便,无法满足汽车车间大规模流程化加工的需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可自动上料滑撬滚床输送装置,解决了现有的技术无法实现自动上料,易造成磕碰,工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动上料滑撬滚床输送装置,包括输送框架、齿形带、自动上料机构和滑撬,所述输送框架的底部间隔均匀安装有多个支撑腿,所述支撑腿的底部安装有支撑底板,所述输送框架的内部间隔均匀安装有多个转动轴,所述转动轴的两端对称设置有滚子轮,所述滚子轮的外侧面安装有包胶轮,所述输送框架的底面中间位置焊接有电机固定板,所述电机固定板上设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴端安装 ...
【技术保护点】
1.一种可自动上料滑撬滚床输送装置,包括输送框架(1)、齿形带(10)、自动上料机构(13)和滑撬(25),其特征在于:所述输送框架(1)的底部间隔均匀安装有多个支撑腿(11),所述支撑腿(11)的底部安装有支撑底板(12),所述输送框架(1)的内部间隔均匀安装有多个转动轴(3),所述转动轴(3)的两端对称设置有滚子轮(2),所述滚子轮(2)的外侧面安装有包胶轮(4),所述输送框架(1)的底面中间位置焊接有电机固定板(5),所述电机固定板(5)上设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的转轴端安装有驱动齿轮(8),朝向所述驱动齿轮(8)一侧的转动轴(3)最外端安装有从动齿轮(9),相邻两个从动齿轮(9)之间通过齿形带(10)传动连接,所述驱动齿轮(8)与相邻的从动齿轮(9)之间通过齿形带(10)传动连接,所述滑撬(25)设置在输送框架(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种可自动上料滑撬滚床输送装置,包括输送框架(1)、齿形带(10)、自动上料机构(13)和滑撬(25),其特征在于:所述输送框架(1)的底部间隔均匀安装有多个支撑腿(11),所述支撑腿(11)的底部安装有支撑底板(12),所述输送框架(1)的内部间隔均匀安装有多个转动轴(3),所述转动轴(3)的两端对称设置有滚子轮(2),所述滚子轮(2)的外侧面安装有包胶轮(4),所述输送框架(1)的底面中间位置焊接有电机固定板(5),所述电机固定板(5)上设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的转轴端安装有驱动齿轮(8),朝向所述驱动齿轮(8)一侧的转动轴(3)最外端安装有从动齿轮(9),相邻两个从动齿轮(9)之间通过齿形带(10)传动连接,所述驱动齿轮(8)与相邻的从动齿轮(9)之间通过齿形带(10)传动连接,所述滑撬(25)设置在输送框架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料滑撬滚床输送装置,其特征在于:所述自动上料机构(13)包括固定框架(14)、滑轨(15)、滑轮(16)、连接轴(17)、转动电机(18)、轴承(19)、顶板(20)、液压伸缩杆(21)、底板(22)和带式输送机(23),所述固定框架(14)的顶端对称设置有两个滑轨(15),两个所述滑轨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭明,卢普森,
申请(专利权)人:江苏万亦得机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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