一种密炼机智能控制系统技术方案

技术编号:20609096 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-20 09:26
本实用新型专利技术提供了一种密炼机智能控制系统,所述智能控制系统包括输入模块、执行模块、监测模块、判断模块、提醒模块。所述输入模块,用于输入需要密炼的胶料的种类、添加的填料种类与含量。所述执行模块,用于根据所述胶料的种类、所述添加的填料种类与含量,获取预设的密炼参数,执行密炼操作。所述监测模块,用于监测密炼过程中实际的密炼参数。所述判断模块,用于判断所述实际的密炼参数是否与所述预设的密炼参数一致。若否,则所述提醒模块,用于生成并播放相应的提醒信息。与现有技术相比,本实用新型专利技术所提供智能控制系统,能够保障密炼后胶料的质量。

An Intelligent Control System for Internal Mixer

The utility model provides an intelligent control system for an internal mixer, which comprises an input module, an execution module, a monitoring module, a judgment module and a reminder module. The input module is used for inputting the type of compound needed to be refined, the type and content of filler added. The execution module is used to obtain the preset mixing parameters and perform the mixing operation according to the type of the rubber and the type and content of the filler added. The monitoring module is used to monitor the actual mixing parameters in the mixing process. The judgment module is used to judge whether the actual mixing parameters are consistent with the preset mixing parameters. If not, the reminder module is used to generate and play the corresponding reminder information. Compared with the prior art, the intelligent control system provided by the utility model can guarantee the quality of the compound after mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机智能控制系统
本技术涉及控制系统领域,尤其涉及一种密炼机的智能控制系统。
技术介绍
密炼机是橡胶工业常用的加工仪器设备,主要是用于橡胶的混炼和塑炼过程。上述混炼和塑炼过程中,温度、时间、转子转速、上顶栓压力等密炼参数都对橡胶的品质有着至关重要的影响。而在工业生产过程中,一般都是凭借经验设定上述的密炼参数,因此不能保障橡胶品质的稳定性。针对上述存在的问题,授权公告号为CN102363332B的专利技术一公开了一种密炼机的胶料合格与否的判别方法,通过在密炼机的PLC控制程序中嵌入密炼机标准功率曲线的程序;将所述程序分别与混炼时间控制计时器和检测排胶电动机功率的传感器连接;将实时输送的混炼时间和排胶电动机功率与所述标准功率曲线的程序进行比较;若出现异常,说明炼出的胶料不合格,进入废料区;反之则进入下道程序。申请公布号为CN106142377A的专利技术二公开了一种橡胶密炼机耗能相关准余弦曲线型温度控制方法及模块,所述控制模块中包括有驱动电机消耗电能能量的测量变送器,冷却水压力变送器、冷却水温度变送器、可编程序控制器PLC及人机界面,通过橡胶密炼机的不同混炼工艺,建立耗能相关准余弦曲线型温度控制模型,实现对橡胶密炼机炼胶过程的温度控制,且温度控制过程显著与电能消耗相关联,解决了现有技术中温度滞后的问题。上述的专利技术仍旧存在一定缺陷,例如:专利技术一中仅监测混炼时间与排胶功率,并无针对温度、压力、转速等方面的监测;另外,不同胶种的密炼过程不一致,没有对应地建立多个标准功率曲线的程序;再者密炼过程不合格的胶料进入废料区,胶料损耗率较大。专利技术二仅监测密炼过程的温度控制,并无针对时间、压力、转速等方面的监测。
技术实现思路
为解决上述缺陷,本技术提供了一种密炼机的智能控制系统,该控制系统通过预先设置不同胶料密炼过程的密炼参数,并实时监测胶料的实际密炼参数,及时对应地调整所述密炼参数,从而保障密炼后胶料的质量。为了达到上述目的,本技术提供了一种密炼机智能控制系统,所述智能控制系统包括输入模块、执行模块、监测模块、判断模块、提醒模块;所述输入模块,用于输入需要密炼的胶料的种类、添加的填料种类与含量;所述执行模块,用于根据所述胶料的种类、所述添加的填料种类与含量,获取预设的密炼参数,执行密炼操作;所述监测模块,用于监测密炼过程中实际的密炼参数;所述判断模块,用于判断所述实际的密炼参数是否与所述预设的密炼参数一致;若否,则所述提醒模块,用于生成并播放相应的提醒信息。优选的,所述预设的密炼参数为:预先录入所述智能控制系统的密炼时间、温度、转子转速、上顶栓压力;所述实际的密炼参数为:所述监测模块实际监测到的密炼过程中的密炼时间、温度、转子转速、上顶栓压力。优选的,所述胶料种类包括:丁苯橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶。优选的,所述智能控制系统还包括粘度模块;所述粘度模块,用于监测密炼过程中胶料的粘度;所述判断模块,还用于判断胶料的粘度是否在预设的粘度范围内。优选的,所述智能控制系统还包括显示模块;所述显示模块,用于显示所述监测模块监测到的实际的密炼参数。优选的,所述智能控制系统还包括无线通讯模块;所述无线通讯模块,用于给所述智能控制系统中各模块之间的数据交换提供数据传输通道。优选的,所述智能控制系统还包括电源模块;所述电源模块,用于给所述智能控制系统各模块的运作提供电力。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过所述输入模块输入需要密炼的胶料的种类、添加的填料种类与含量;所述执行模块根据所述胶料的种类、所述添加的填料种类与含量,获取预设的密炼参数,执行密炼操作;所述监测模块监测密炼过程中实际的密炼参数;所述判断模块判断所述实际的密炼参数是否与所述预设的密炼参数一致;若否,则所述提醒模块,用于生成并播放相应的提醒信息的方式,实现保障密炼后的胶料质量的目的。附图说明图1为本技术的密炼机智能控制系统实施例一的功能模块示意图;图2为本技术的密炼机智能控制系统实施例二的功能模块示意图;图3为本技术的密炼机智能控制系统实施例三的功能模块示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供了一种密炼机智能控制系统100。参见图1,图1为本技术的密炼机智能控制系统实施例一的功能模块示意图。在实施例一中,所述密炼机智能控制系统100包括输入模块110、执行模块120、监测模块130、判断模块140、提醒模块150。所述输入模块110,用于输入需要密炼的胶料的种类、添加的填料种类与含量。所述执行模块120,用于根据所述胶料的种类、添加的填料种类与含量,获取预设的密炼参数,执行密炼操作。所述监测模块130,用于监测密炼过程中实际的密炼参数。所述判断模块140,用于判断所述实际的密炼参数是否与所述预设的密炼参数一致。若否,则所述提醒模块150,用于生成并播放相应的提醒信息。上述实施例中,所述胶料种类包括但不限于:丁苯橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶等橡胶。所述添加的填料种类包括但不限于:炭黑、白炭黑、纳米纤维素、石墨烯等填料。所述填料的含量为橡胶质量含量的1%-80%不等。上述实施例中,所述预设的密炼参数为:预先录入所述智能控制系统100的密炼时间、温度、转子转速、上顶栓压力。其中,所述预设的密炼参数由所述密炼机的管理员进行设置,通过查阅文献或橡胶实用手册等知识,预先将不同种类的胶料、添加不同填料种类与含量的胶料组合的密炼参数进行设定。假如输入的某种胶料组合没有对应的预设的密炼参数,则调取相近的密炼参数数据,供用户进行参考设定。上述实施例中,所述实际的密炼参数为:所述监测模块130实际监测到的密炼过程中的密炼时间、温度、转子转速、上顶栓压力。密炼时间过长会导致胶料过炼变粘,而密炼时间过短则胶料与填料混合不充分;密炼温度过高则导致胶料发生断裂,容易老化,温度过低则会影响胶料与填料混合效果;转子转速过高或过低都会影响胶料与填料混合效果;上顶栓压力过低,胶料受到的剪切力过低,同样使得胶料与填料混合不充分,上顶栓压力过高,则胶料受到的剪切力过高,容易造成断链,老化现象。因此监测上述密炼参数对胶料的质量至关重要。上述实施例中,所述判断模块140判断所述实际的密炼参数是否与所述预设的密炼参数一致,其判断过程如下:(1)将所述实际的密炼参数的每一项(密炼时间、温度、转子转速、上顶栓压力)的监测数据分别与预设的密炼参数对应项的数据进行比较;(2)若其中某一项或多项与预设的密炼参数不相同,则说明所述实际的密炼参数与所述预设的密炼参数不一致。上述实施例中,当判断所述实际的密炼参数与所述预设的密炼参数不一致,所述提醒模块150则生成并播放相应的提醒信息。所述提醒模块150为音频播放器,所述相应的提醒信息由用户自身进行设定。例如可以设定为:当所述温度不在预设的温度范围内,则播放语音“您好,温度出现异常,请及时处理”。当所述转子转速不在预设的温度范围内,则播放语音“您好,转子转速出现异常,请及时处理”。同理地,当所述温度与所述上顶栓压力均不在预设的范围内,则播放语音“您本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种密炼机智能控制系统,其特征在于,所述智能控制系统包括输入模块、执行模块、监测模块、判断模块、提醒模块;所述输入模块,用于输入需要密炼的胶料的种类、添加的填料种类与含量;所述执行模块,用于根据所述胶料的种类、所述添加的填料种类与含量,获取预设的密炼参数,执行密炼操作;所述监测模块,用于监测密炼过程中实际的密炼参数;所述判断模块,用于判断所述实际的密炼参数是否与所述预设的密炼参数一致;若否,则所述提醒模块,用于生成并播放相应的提醒信息。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机智能控制系统,其特征在于,所述智能控制系统包括输入模块、执行模块、监测模块、判断模块、提醒模块;所述输入模块,用于输入需要密炼的胶料的种类、添加的填料种类与含量;所述执行模块,用于根据所述胶料的种类、所述添加的填料种类与含量,获取预设的密炼参数,执行密炼操作;所述监测模块,用于监测密炼过程中实际的密炼参数;所述判断模块,用于判断所述实际的密炼参数是否与所述预设的密炼参数一致;若否,则所述提醒模块,用于生成并播放相应的提醒信息。2.根据权利要求1所述的密炼机智能控制系统,其特征在于,所述预设的密炼参数为:预先录入所述智能控制系统的密炼时间、温度、转子转速、上顶栓压力;所述实际的密炼参数为:所述监测模块实际监测到的密炼过程中的密炼时间、温度、转子转速、上顶栓压力。3.根据权利要求1所述的密炼机智能控制系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗辉曾耀宽邝文意钟志威朱鹏惠苏明珠李雯雯
申请(专利权)人:深圳市赛亿科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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