一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，包括基板、驱动齿轮和上导轮，所述基板上安装有中筒，所述驱动齿轮安装在电机上，且驱动齿轮与外轨道和内轨道相互连接，并且内轨道固定在外筒的内侧，同时外筒的内壁的顶端固定有侧磨块，所述外筒与基板相互连接，所述上导轮安装在中筒的顶端，且上导轮与钢丝线相互连接，并且钢丝线固定在工作杆的顶端，所述工作杆上固定有转轴，且转轴安装在中筒的外侧。该可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，采用新型的结构设计，使得装置可以同时对镀锌管管口的内侧和外侧以及管口边缘进行打磨，大大提高了装置的打磨效率，较传统装置提高了打磨的效果。

A Grinding Device for the Processing of Galvanized Pipe with Removable Inner and Outer Edges of Pipe Nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置
本技术涉及镀锌管加工
，具体为一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置。
技术介绍
镀锌管即是镀锌钢管，就是在钢管的外层均匀的镀上一层金属锌，所以镀锌管具有耐腐蚀和使用寿命长的优点。在镀锌管的生产过程中，镀锌前以及镀锌后都需要对管道的管口处因为切割和镀膜产生的毛边进行清理打磨，保证镀锌管的质量，而传统的打磨装置对镀锌管管口内壁的打磨效果差，操作不方便，打磨效率低，所以就需要针对上述问题对传统的打磨装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出打磨效果差，操作不方便，打磨效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，包括基板、驱动齿轮和上导轮，所述基板上安装有中筒，且中筒的外侧与轴承的内侧相互连接，并且轴承的外侧固定有安装板，所述安装板的上端面边缘设置有底磨块，且安装板的上端面安装有内架，并且内架上固定有内磨条，所述安装板的下端面与底筒的顶端相互连接，且底筒的底端外侧安装有外轨道，所述驱动齿轮安装在电机上，且驱动齿轮与外轨道和内轨道相互连接，并且内轨道固定在外筒的内侧，同时外筒的内壁的顶端固定有侧磨块，所述外筒与基板相互连接，且外筒的底端与下导轮相互连接，并且下导轮安装在基板内部，所述上导轮安装在中筒的顶端，且上导轮与钢丝线相互连接，并且钢丝线固定在工作杆的顶端，所述工作杆上固定有转轴，且转轴安装在中筒的外侧。优选的，所述底磨块的形状为环形，且底磨块的外径与安装板的直径相同。优选的，所述内架的形状为“L”形，且内架与安装板为滑动连接，且内架在安装板的上端面均匀分布有4个。优选的，所述驱动齿轮与外轨道和内轨道均为啮合连接，且驱动齿轮与安装板为平行分布。优选的，所述外筒的内壁上均匀分布有侧磨块，且外筒与基板为滑动连接。优选的，所述工作杆通过转轴与中筒构成转动机构，且工作杆和转轴在中筒的外侧对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，采用新型的结构设计，使得装置可以同时对镀锌管管口的内侧和外侧以及管口边缘进行打磨，大大提高了装置的打磨效率，较传统装置提高了打磨的效果。1.安装板、底磨块、内架、内磨条、外筒和侧磨块相互配合工作可以在驱动结构的驱动下同时对镀锌管的管口内侧、外侧以及边缘同时进行打磨操作；2.驱动齿轮、底筒、外轨道、内轨道和外筒组成的结构为装置主要的驱动结构，在电机正常工作时可以通过驱动齿轮驱动外轨道和内轨道，使装置中具有打磨功能的结构对镀锌管进行打磨操作。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术外筒俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、基板；2、中筒；3、轴承；4、安装板；5、底磨块；6、内架；7、内磨条；8、底筒；9、外轨道；10、驱动齿轮；11、电机；12、内轨道；13、外筒；14、侧磨块；15、下导轮；16、上导轮；17、钢丝线；18、工作杆；19、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，包括基板1、中筒2、轴承3、安装板4、底磨块5、内架6、内磨条7、底筒8、外轨道9、驱动齿轮10、电机11、内轨道12、外筒13、侧磨块14、下导轮15、上导轮16、钢丝线17、工作杆18和转轴19，基板1上安装有中筒2，且中筒2的外侧与轴承3的内侧相互连接，并且轴承3的外侧固定有安装板4，安装板4的上端面边缘设置有底磨块5，且安装板4的上端面安装有内架6，并且内架6上固定有内磨条7，安装板4的下端面与底筒8的顶端相互连接，且底筒8的底端外侧安装有外轨道9，驱动齿轮10安装在电机11上，且驱动齿轮10与外轨道9和内轨道12相互连接，并且内轨道12固定在外筒13的内侧，同时外筒13的内壁的顶端固定有侧磨块14，外筒13与基板1相互连接，且外筒13的底端与下导轮15相互连接，并且下导轮15安装在基板1内部，上导轮16安装在中筒2的顶端，且上导轮16与钢丝线17相互连接，并且钢丝线17固定在工作杆18的顶端，工作杆18上固定有转轴19，且转轴19安装在中筒2的外侧。本例中底磨块5的形状为环形，且底磨块5的外径与安装板4的直径相同，这种结构设计使得底磨块5在跟随安装板4进行转动时可以对镀锌管管口的边缘进行打磨操作；内架6的形状为“L”形，且内架6与安装板4为滑动连接，且内架6在安装板4的上端面均匀分布有4个，内架6的这种设计使得内架6上安装的内磨条7可以与镀锌管的内壁较为紧密的接触，提高了装置对镀锌管的内壁的打磨效果；驱动齿轮10与外轨道9和内轨道12均为啮合连接，且驱动齿轮10与安装板4为平行分布，这种结构设计使得驱动齿轮10在转动时可以利用啮合连接关系驱动安装有外轨道9和内轨道12的结构转动；外筒13的内壁上均匀分布有侧磨块14，且外筒13与基板1为滑动连接，这种结构设计使得外筒13在被驱动齿轮10通过内轨道12驱动时，可以通过与基板1的滑动连接关系带着侧磨块14进行旋转运动；工作杆18通过转轴19与中筒2构成转动机构，且工作杆18和转轴19在中筒2的外侧对称分布，这种结构设计使得工作杆18在被钢丝线17拉动时可以以转轴19为轴转动，这样工作杆18的底端就可以向上转动并与镀锌管的内壁紧密接触，接着将钢丝线17紧紧的缠绕固定在基板1上设置的凸柱上，这样工作杆18就起到固定镀锌管的作用。工作原理：使用本装置时，首先可以根据镀锌管的内壁厚度，拧松内架6上设置的螺丝，拨动内架6在安装板4的上端面滑动，使内磨条7和侧磨块14之间的间距大于镀锌管的内壁宽度，拧紧拧松内架6上设置的螺丝将内架6的位置固定；随后将镀锌管对准内磨条7和侧磨块14之间的间隙插下，当镀锌管的管口的边缘与底磨块5的上端面接触时，将图1中的钢丝线17从中筒2中向外拉动，使得钢丝线17拉动工作杆18，而工作杆18在被钢丝线17拉动时可以以转轴19为轴转动，工作杆18的底端向上旋转运动，并与镀锌管的内壁紧密接触，将镀锌管的位置固定；接着通过外部电路给电机11供电，电机11正常工作并通过驱动齿轮10驱动安装有外轨道9的底筒8旋转，而底筒8固定在安装板4的下端面，所以安装板4在轴承3的作用下带着底磨块5和内架6旋转，这样底磨块5就对镀锌管的管口边缘进行打磨，内架6上固定的内磨条7对镀锌管的管口处内壁进行打磨操作；同时驱动齿轮10通过内轨道12驱动外筒13带着侧磨块14在基板1上旋转滑动，侧磨块14就在旋转的同时对镀锌管管口的外壁进行打磨操作，这就是该可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，包括基板(1)、驱动齿轮(10)和上导轮(16)，其特征在于：所述基板(1)上安装有中筒(2)，且中筒(2)的外侧与轴承(3)的内侧相互连接，并且轴承(3)的外侧固定有安装板(4)，所述安装板(4)的上端面边缘设置有底磨块(5)，且安装板(4)的上端面安装有内架(6)，并且内架(6)上固定有内磨条(7)，所述安装板(4)的下端面与底筒(8)的顶端相互连接，且底筒(8)的底端外侧安装有外轨道(9)，所述驱动齿轮(10)安装在电机(11)上，且驱动齿轮(10)与外轨道(9)和内轨道(12)相互连接，并且内轨道(12)固定在外筒(13)的内侧，同时外筒(13)的内壁的顶端固定有侧磨块(14)，所述外筒(13)与基板(1)相互连接，且外筒(13)的底端与下导轮(15)相互连接，并且下导轮(15)安装在基板(1)内部，所述上导轮(16)安装在中筒(2)的顶端，且上导轮(16)与钢丝线(17)相互连接，并且钢丝线(17)固定在工作杆(18)的顶端，所述工作杆(18)上固定有转轴(19)，且转轴(19)安装在中筒(2)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种可去除管口内外毛边的镀锌管加工用打磨装置，包括基板(1)、驱动齿轮(10)和上导轮(16)，其特征在于：所述基板(1)上安装有中筒(2)，且中筒(2)的外侧与轴承(3)的内侧相互连接，并且轴承(3)的外侧固定有安装板(4)，所述安装板(4)的上端面边缘设置有底磨块(5)，且安装板(4)的上端面安装有内架(6)，并且内架(6)上固定有内磨条(7)，所述安装板(4)的下端面与底筒(8)的顶端相互连接，且底筒(8)的底端外侧安装有外轨道(9)，所述驱动齿轮(10)安装在电机(11)上，且驱动齿轮(10)与外轨道(9)和内轨道(12)相互连接，并且内轨道(12)固定在外筒(13)的内侧，同时外筒(13)的内壁的顶端固定有侧磨块(14)，所述外筒(13)与基板(1)相互连接，且外筒(13)的底端与下导轮(15)相互连接，并且下导轮(15)安装在基板(1)内部，所述上导轮(16)安装在中筒(2)的顶端，且上导轮(16)与钢丝线(17)相互连接，并且钢丝线(17)固定在工作杆(18)的顶端，所述工作杆(18)上固定有转轴(19)，且转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，张明哲，
申请(专利权)人：天津中物网络科技股份公司，
类型：新型
国别省市：天津,12