一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，包括底座、档条和落料槽，所述底座的左侧前后两端均固定安装有第一支撑板，所述滑槽的内部贯穿连接有活动板，所述电机的右端通过螺纹连接有打磨片，所述档条位于不锈钢原材的左端前侧，所述不锈钢原材的前方两侧均固定安装有第二支撑板，所述第一齿轮盘的内表面对称设置有吸盘，所述不锈钢原材的右端前后两侧均固定安装有第三支撑板，所述落料槽位于底座的中间内侧，所述转轴的上安装有磁性板，所述落料槽的中间下端设置有收集槽。该方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，能够自动化对不锈钢板的四边进行连续性打磨，废料收集装置干净快速，且方便对打磨材料进行固定。

A Stainless Steel Plate Grinding Device for Convenient Scrap Collection

【技术实现步骤摘要】
一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置
本技术涉及不锈钢板相关
，具体为一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置。
技术介绍
随着社会的进步，经济快速发展，工业进步的同时，不锈钢板也越来越被广泛的应用，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸碱盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，将耐弱腐蚀的钢称为不锈钢，而将化学耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，耐酸钢一般具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，但一般情况在不锈钢板出厂前，都需要对不锈钢板表面进行打磨，一般的方便废屑收集的不锈钢板打磨装置无法自动化对不锈钢板的四边进行连续性打磨，废料收集的不够干净，且不方便对打磨材料进行固定，因此，我们提出一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方便废屑收集的不锈钢板打磨装置无法自动化对不锈钢板的四边进行连续性打磨，废料收集的不够干净，且不方便对打磨材料进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，包括底座、档条和落料槽，所述底座的左侧前后两端均固定安装有第一支撑板，且第一支撑板的外表面中间开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿连接有活动板，且活动板的上表面镶嵌连接有电机，所述电机的右端通过螺纹连接有打磨片，且打磨片的右侧设置有不锈钢原材，所述档条位于不锈钢原材的左端前侧，且档条安装在底座的内侧内部，所述不锈钢原材的前方两侧均固定安装有第二支撑板，且第二支撑板的内侧同轴连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的内表面对称设置有吸盘，所述不锈钢原材的右端前后两侧均固定安装有第三支撑板，且第三支撑板的内侧同轴连接有第二齿轮盘，所述落料槽位于底座的中间内侧，且底座的内部前后两端均设置有转轴，所述转轴的上安装有磁性板，且磁性板的外表面连接有伸缩杆，所述落料槽的中间下端设置有收集槽。优选的，所述第一支撑板和活动板构成“工”字型结构，且活动板在第一支撑板的内部为升降结构。优选的，所述档条在底座的内部为滑动结构，且档条的长度尺寸大于不锈钢原材的长度尺寸，并且档条呈“L”字型结构。优选的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘的连接方式为啮合连接，且第二齿轮盘外表面的齿数等于第一齿轮盘外表面齿数的1/4。优选的，所述吸盘关于第一齿轮盘的中轴线对称设置有2组，且第一齿轮盘呈“凸”字型结构。优选的，所述磁性板在底座的内部为转动结构，且磁性板的最大倾斜角度与落料槽的内壁倾斜角度相等，并且收集槽在落料槽的内部为拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，能够自动化对不锈钢板的四边进行连续性打磨，废料收集装置干净快速，且方便对打磨材料进行固定；1.设置有档条，由于档条在不锈钢原材的前侧可以左右滑动，从而调节打磨程度且能够规范打磨路径，防止打磨的不够均匀；2.设置有第二支撑板、第一齿轮盘和吸盘，通过第二支撑板的作用方便将第一齿轮盘固定在底座的前后两侧，且通过吸盘的作用方便将不锈钢原材吸住并固定在前侧两组第一齿轮盘的内侧；3.设置有第一齿轮盘和第二齿轮盘，将第二齿轮盘外表面的齿数设计为第一齿轮盘外表面齿数的4倍，从而方便通过第二齿轮盘转动一圈带动第一齿轮盘转动四分之一圈，从而能够规律性的对不锈钢原材的四边进行打磨；4.设置有磁性板和伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩作用方便推动磁性板使其在转轴的作用下转动，并使磁性板能够与落料槽的内壁相平行，从而方便对落到落料槽周围的废屑进行吸附收集，从而使其沿着落料槽的倾斜面落到收集槽的内部。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑板；3、滑槽；4、活动板；5、电机；6、打磨片；7、不锈钢原材；8、档条；9、第二支撑板；10、第一齿轮盘；11、吸盘；12、第三支撑板；13、第二齿轮盘；14、落料槽；15、转轴；16、磁性板；17、伸缩杆；18、收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，包括底座1、第一支撑板2、滑槽3、活动板4、电机5、打磨片6、不锈钢原材7、档条8、第二支撑板9、第一齿轮盘10、吸盘11、第三支撑板12、第二齿轮盘13、落料槽14、转轴15、磁性板16、伸缩杆17和收集槽18，底座1的左侧前后两端均固定安装有第一支撑板2，且第一支撑板2的外表面中间开设有滑槽3，滑槽3的内部贯穿连接有活动板4，且活动板4的上表面镶嵌连接有电机5，电机5的右端通过螺纹连接有打磨片6，且打磨片6的右侧设置有不锈钢原材7，档条8位于不锈钢原材7的左端前侧，且档条8安装在底座1的内侧内部，不锈钢原材7的前方两侧均固定安装有第二支撑板9，且第二支撑板9的内侧同轴连接有第一齿轮盘10，第一齿轮盘10的内表面对称设置有吸盘11，不锈钢原材7的右端前后两侧均固定安装有第三支撑板12，且第三支撑板12的内侧同轴连接有第二齿轮盘13，落料槽14位于底座1的中间内侧，且底座1的内部前后两端均设置有转轴15，转轴15的上安装有磁性板16，且磁性板16的外表面连接有伸缩杆17，落料槽14的中间下端设置有收集槽18。如图1-2中第一支撑板2和活动板4构成“工”字型结构，且活动板4在第一支撑板2的内部为升降结构，通过活动板4的滑动作用方便带动电机5上下移动，从而使打磨片6沿着不锈钢原材7的一边进行打磨，如图2中档条8在底座1的内部为滑动结构，且档条8的长度尺寸大于不锈钢原材7的长度尺寸，并且档条8呈“L”字型结构，由于档条8在不锈钢原材7的前侧可以左右滑动，从而调节打磨程度且能够规范打磨路径，防止打磨的不够均匀。如图1中第一齿轮盘10与第二齿轮盘13的连接方式为啮合连接，且第二齿轮盘13外表面的齿数等于第一齿轮盘10外表面齿数的1/4，将第二齿轮盘13外表面的齿数设计为第一齿轮盘10外表面齿数的4倍，从而方便通过第二齿轮盘13转动一圈带动第一齿轮盘10转动四分之一圈，从而能够规律性的对不锈钢原材7的四边进行打磨，如图2中吸盘11关于第一齿轮盘10的中轴线对称设置有2组，且第一齿轮盘10呈“凸”字型结构，通过第二支撑板9的作用方便将第一齿轮盘10固定在底座1的前后两侧，且通过吸盘11的作用方便将不锈钢原材7吸住并固定在前侧两组第一齿轮盘10的内侧。如图3中磁性板16在底座1的内部为转动结构，且磁性板16的最大倾斜角度与落料槽14的内壁倾斜角度相等，并且收集槽18在落料槽14的内部为拆卸结构，通过伸缩杆17的伸缩作用方便推动磁性板16使其在转轴15的作用下转动，并使磁性板16能够与落料槽14的内壁相平行，从而方便对落到落料槽14周围的废屑进行吸附收集，从而使其沿着落料槽14的倾斜面落到收集槽18的内部。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，包括底座(1)、档条(8)和落料槽(14)，其特征在于：所述底座(1)的左侧前后两端均固定安装有第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)的外表面中间开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部贯穿连接有活动板(4)，且活动板(4)的上表面镶嵌连接有电机(5)，所述电机(5)的右端通过螺纹连接有打磨片(6)，且打磨片(6)的右侧设置有不锈钢原材(7)，所述档条(8)位于不锈钢原材(7)的左端前侧，且档条(8)安装在底座(1)的内侧内部，所述不锈钢原材(7)的前方两侧均固定安装有第二支撑板(9)，且第二支撑板(9)的内侧同轴连接有第一齿轮盘(10)，所述第一齿轮盘(10)的内表面对称设置有吸盘(11)，所述不锈钢原材(7)的右端前后两侧均固定安装有第三支撑板(12)，且第三支撑板(12)的内侧同轴连接有第二齿轮盘(13)，所述落料槽(14)位于底座(1)的中间内侧，且底座(1)的内部前后两端均设置有转轴(15)，所述转轴(15)的上安装有磁性板(16)，且磁性板(16)的外表面连接有伸缩杆(17)，所述落料槽(14)的中间下端设置有收集槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种方便废屑收集的不锈钢板打磨装置，包括底座(1)、档条(8)和落料槽(14)，其特征在于：所述底座(1)的左侧前后两端均固定安装有第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)的外表面中间开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部贯穿连接有活动板(4)，且活动板(4)的上表面镶嵌连接有电机(5)，所述电机(5)的右端通过螺纹连接有打磨片(6)，且打磨片(6)的右侧设置有不锈钢原材(7)，所述档条(8)位于不锈钢原材(7)的左端前侧，且档条(8)安装在底座(1)的内侧内部，所述不锈钢原材(7)的前方两侧均固定安装有第二支撑板(9)，且第二支撑板(9)的内侧同轴连接有第一齿轮盘(10)，所述第一齿轮盘(10)的内表面对称设置有吸盘(11)，所述不锈钢原材(7)的右端前后两侧均固定安装有第三支撑板(12)，且第三支撑板(12)的内侧同轴连接有第二齿轮盘(13)，所述落料槽(14)位于底座(1)的中间内侧，且底座(1)的内部前后两端均设置有转轴(15)，所述转轴(15)的上安装有磁性板(16)，且磁性板(16)的外表面连接有伸缩杆(17)，所述落料槽(14)的中间下端设置有收集槽(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，张明哲，
申请(专利权)人：天津中物网络科技股份公司，
类型：新型
国别省市：天津,12