The invention discloses a burr grinding and polishing equipment at the end of a steel wire basket and a grinding and polishing method thereof; belonging to the technical field of grinding and polishing of a steel wire basket; its technical points include grinding and polishing unit, a carrying robot set on the side of the grinding and polishing unit, and a placement platform set on the side of the carrying robot and matched with the carrying robot, and along a vertical direction on the grinding and polishing unit. A thousand impellers, a first nylon wheel and a second nylon wheel are arranged sequentially from top to bottom; a dust collecting cover is arranged outside the polishing unit of the rear side of the thousand impellers, the first nylon wheel and the second nylon wheel, and the dust collecting cover is connected with a negative pressure dust collecting mechanism; when polishing, a thousand impellers, a second nylon wheel and a first nylon wheel are passed sequentially to finish polishing; the present invention aims to provide a structure. A reasonable, efficient and easy-to-use burr grinding and polishing equipment for the end of steel wire basket and its grinding and polishing method; used for grinding and polishing the end of steel wire basket.
【技术实现步骤摘要】
钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备及其打磨抛光方法
本专利技术涉及一种打磨抛光设备,更具体地说,尤其涉及一种钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备。本专利技术同时还涉及使用该设备的打磨抛光方法。
技术介绍
不锈钢网篮在加工出来以后,位于开口部的不锈钢线端部,会由于切割成段时,形成毛刺或锋利的边缘,极容易划烂物品甚至用户的手,使得产品存在安全隐患。因此,这一类产品在出厂前,均需要对端部进行打磨抛光。现有的打磨抛光,普遍由人工手动进行,这种方式,不仅工作效率低,而且产品质量无法保障,同时工人也存在划伤手的危险。
技术实现思路
本专利技术的前一目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理、工作效率高且使用方便的钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备。本专利技术的后一目的在于提供一种使用该设备的打磨抛光方法。本专利技术的前一技术方案是这样实现的:一种钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备,包括打磨抛光单元、设置在打磨抛光单元侧边的搬运机器人和设置在搬运机器人侧边且与搬运机器人相配合的置物台,其特征在于,所述打磨抛光单元上沿竖直方向由上至下依序间隔设有千叶轮、第一尼龙轮和第二尼龙轮;在千叶轮、第一尼龙轮和第二尼龙轮后侧的打磨抛光单元外围设有集尘罩,集尘罩连接有负压吸尘机构;在第二尼龙轮下方设有水槽除尘机构,该水槽除尘机构延伸至集尘罩底部;所述搬运机器人连接有夹持待打磨抛光网篮的夹具,所述夹具包括夹持座,在夹持座上设有两组网篮夹,两组网篮夹呈十字形排列并配合夹持待打磨抛光网篮;所述置物台上设有定位板,在定位板上呈矩阵分布有若干个固定待打磨抛光网篮的限位板,在各限位板外围设有与限位板相配合的辅助限位板,辅 ...
【技术保护点】
1.一种钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备,包括打磨抛光单元(1)、设置在打磨抛光单元(1)侧边的搬运机器人(2)和设置在搬运机器人(2)侧边且与搬运机器人(2)相配合的置物台(3),其特征在于,所述打磨抛光单元(1)上沿竖直方向由上至下依序间隔设有千叶轮(1a)、第一尼龙轮(1b)和第二尼龙轮(1c);在千叶轮(1a)、第一尼龙轮(1b)和第二尼龙轮(1c)后侧的打磨抛光单元(1)外围设有集尘罩(4),集尘罩(4)连接有负压吸尘机构(5);在第二尼龙轮(1c)下方设有水槽除尘机构(6),该水槽除尘机构(6)延伸至集尘罩(4)底部;所述搬运机器人(2)连接有夹持待打磨抛光网篮的夹具(7),所述夹具(7)包括夹持座(7a),在夹持座(7a)上设有两组网篮夹,两组网篮夹呈十字形排列并配合夹持待打磨抛光网篮;所述置物台(3)上设有定位板(3a),在定位板(3a)上呈矩阵分布有若干个固定待打磨抛光网篮的限位板(3b),在各限位板(3b)外围设有与限位板(3b)相配合的辅助限位板(3c),辅助限位板(3c)与限位板(3b)配合固定待打磨抛光网篮。
【技术特征摘要】
1.一种钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备,包括打磨抛光单元(1)、设置在打磨抛光单元(1)侧边的搬运机器人(2)和设置在搬运机器人(2)侧边且与搬运机器人(2)相配合的置物台(3),其特征在于,所述打磨抛光单元(1)上沿竖直方向由上至下依序间隔设有千叶轮(1a)、第一尼龙轮(1b)和第二尼龙轮(1c);在千叶轮(1a)、第一尼龙轮(1b)和第二尼龙轮(1c)后侧的打磨抛光单元(1)外围设有集尘罩(4),集尘罩(4)连接有负压吸尘机构(5);在第二尼龙轮(1c)下方设有水槽除尘机构(6),该水槽除尘机构(6)延伸至集尘罩(4)底部;所述搬运机器人(2)连接有夹持待打磨抛光网篮的夹具(7),所述夹具(7)包括夹持座(7a),在夹持座(7a)上设有两组网篮夹,两组网篮夹呈十字形排列并配合夹持待打磨抛光网篮;所述置物台(3)上设有定位板(3a),在定位板(3a)上呈矩阵分布有若干个固定待打磨抛光网篮的限位板(3b),在各限位板(3b)外围设有与限位板(3b)相配合的辅助限位板(3c),辅助限位板(3c)与限位板(3b)配合固定待打磨抛光网篮。2.根据权利要求1所述的一种钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备,其特征在于,所述集尘罩(4)由固定在地基上的第一竖板(4a)、与第一竖板(4a)平行且间隔设置的第二竖板(4b)和连接在第一竖板(4a)和第二竖板(4b)顶部及后侧之间的连接板(4c)组成;所述水槽除尘机构(6)位于第一竖板(4a)和第二竖板(4b)之间,在第二竖板(4b)与地基之间形成负压导尘间隙;负压吸尘机构(5)进风端位于后侧下部的连接板(4c)上。3.根据权利要求2所述的一种钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备,其特征在于,所述负压吸尘机构(5)由与负压风机相连接的集尘管(5a)和连接集尘管(5a)与连接板(4c)的连接软管(5b)组成;集尘管(5a)与外部喷淋塔连接,负压风机位于喷淋塔出风端;在集尘管(5a)内沿中轴线方向设有雾化管(5c),在雾化喷管(5c)外壁上沿分布有若干高压喷水孔;所述连接软管(5b)的内径为10-15cm,所述集尘管(5a)的内径为30-50cm,所述雾化喷管(5c)的内径为2-3cm,所述高压喷水孔的内径为1-3mm,所述雾化喷管(5c)内水流的压力为3-5Mpa。4.根据权利要求3所述的一种钢线网篮端部毛刺打磨抛光设备,其特征在于,所述水槽除尘机构(6)由支架(6a)、倾斜设置在支架(6a)上的水槽(6b)、沿水槽(6b)长度方向设置在水槽开口部的导向板(6c)、设置在水槽(6b)高位端内的供水管(6d)、沿供水管(6d)长度方向间隔设置的出水孔(6e)组成;所述供水管(6d)通过连接管(6f)与雾化喷管(5c)导通连接;所述水槽(6b)与水平面之间的夹角为1.5-4°,所述出水孔(6e)为沿水平方向设置的长条扁孔,该长条扁孔的长度为6-10mm,宽度为1-2mm;所述水槽(6b)低位端连接有排污管(6g),排污管(6g)与外部喷淋塔连接。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:许书君,
申请(专利权)人:梅州市盛富金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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