The utility model discloses a low melting point alloy powder preparation device, which comprises a smelting furnace, a guide pipe, a liquid storage funnel, a scraper, a motor, a connecting rod, a high frequency vibration generator, an atomizing disk, an atomizing chamber, a hollow layer, a circulating fan set, a cooling row pipe, an air inlet valve, an air outlet valve, an oxygen supply ring, a nitrogen charging valve, an water inlet valve, an air outlet valve, a powder discharge valve, a powder collecting tank, a control cabinet, and an operation. Industrial platforms, conduits, circulating water units, vacuum valves, vacuum pumps, nitrogen and oxygen tanks, before starting, vacuum is pumped and then filled with nitrogen. Alloy liquids on the atomizing disc are in a circular falling track under the force of centrifugal force and circulating wind. The atomizing chamber is protected by inert gas, and a thin oxide layer is formed on the surface of alloy particles to ensure the activity and fluidity of powder and discharge powder. The valve ensures the balance of oxygen and nitrogen content in the atomization chamber during powder collection and reduces the consumption of inert gas. It can continuously produce metal powder with particle size of 1_100 micron, sphericity of more than 96% and oxygen content of less than 50 ppm.
【技术实现步骤摘要】
一种低熔点合金粉末制备装置
本技术属于金属粉末制备装置领域,具体涉及一种低熔点合金粉制备装置。
技术介绍
低熔点金属粉末应用于工业材料,如蓄电池所需的铅粉、SMT行业所需的低温焊料焊锡粉、3D打印技术所需的超微金属粉末等,其应用领域不断延伸,对低熔点金属粉末的需求呈现不断增长的态势。目前常见的低熔点金属粉末制备工艺为水雾化、气雾化、超声波雾化、离心雾化以及球磨等。专利号为ZL201210212549.8,申请日为2012年06月21日,授权公告号为CN102689015B的专利技术专利,提供了一种金属粉末制备装置及方法,连续生产-320目以下的球形粉体,氧含量≤80ppm。虽然已解决了一些普遍存在的部分问题,但是仍存在的技术问题是:随着对金属粉末微观要求的不断增加,不同种类金属的成分具有不同的熔点、强度、电性能、硬度等,无法实现同一款设备满足不同种类金属粉末的制备要求;无法获得微观球形度较高的粉末;合金粉末表面氧化而失去金属活性;粉末粒度偏粗且生产效率较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种低熔点合金粉制备装置,旨在解决实现同一款设备满足不同种类金属粉末的制备要求;获得微观球形度较高的粉末;提升合金粉末表面金属活性;改善粉末粒度偏粗,提升生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低熔点合金粉制备装置,包括熔炼炉、导流管、雾化室、循环水机组、循环风机组、导管、冷却列管、氮气罐、和真空泵,位于作业平台上的熔炼炉通过导流管与安装于双层雾化塔上的储料漏斗相连,储料漏斗通过导流管与雾化室内的雾化盘相连;位于双层雾化塔上方中心的电机穿过双层雾化 ...
【技术保护点】
1.一种低熔点合金粉末制备装置,包括熔炼炉、导流管、雾化室、循环水机组、循环风机组、导管、冷却列管、氮气罐、和真空泵,其特征在于:位于作业平台上的熔炼炉通过导流管与安装于双层雾化塔上的储料漏斗相连,储料漏斗通过导流管与雾化室内的雾化盘相连;位于双层雾化塔上方中心的电机穿过双层雾化塔与高频震动发生器相连接,高频震动发生器通过连杆与雾化盘相连,通过电机带动与高频震动发生器连接的雾化盘旋转运动;双层雾化塔上半部分为圆柱形,下半部分为锥形,结构为双层中空;雾化室顶壁上设有真空阀、补氧环、充氮气阀和出风阀,雾化室侧壁上设有进风阀,真空阀通过导管与作业平台下方的真空泵相连;补氧环通过导管与作业平台下方氧气罐相连;充氮气阀通过导管与作业平台下方氮气罐相连;出风阀通过冷却列管与作业平台下方的循环风机组相连;开机前先抽真空,再充入氮气;循环水机组将冷却水通过导管和进水阀注入双层雾化塔中空层,然后通过出水阀和导管返回循环水机组;循环风机组将氮气风通过冷却列管和进风阀注入雾化室,然后通过出风阀和冷却列管返回循环风机组里;双层雾化塔下方设有放粉阀;熔炼炉、电机、循环水机组、循环风机组、氧气罐、氮气罐、和真空泵 ...
【技术特征摘要】
1.一种低熔点合金粉末制备装置,包括熔炼炉、导流管、雾化室、循环水机组、循环风机组、导管、冷却列管、氮气罐、和真空泵,其特征在于:位于作业平台上的熔炼炉通过导流管与安装于双层雾化塔上的储料漏斗相连,储料漏斗通过导流管与雾化室内的雾化盘相连;位于双层雾化塔上方中心的电机穿过双层雾化塔与高频震动发生器相连接,高频震动发生器通过连杆与雾化盘相连,通过电机带动与高频震动发生器连接的雾化盘旋转运动;双层雾化塔上半部分为圆柱形,下半部分为锥形,结构为双层中空;雾化室顶壁上设有真空阀、补氧环、充氮气阀和出风阀,雾化室侧壁上设有进风阀,真空阀通过导管与作业平台下方的真空泵相连;补氧环通过导管与作业平台下方氧气罐相连;充氮气阀通过导管与作业平台下方氮气罐相连;出风阀通过冷却列管与作业平台下方的循环风机组相连;开机前先抽真空,再充入氮气;循环水机组将冷却水通过导管和进水阀注入双层雾化塔中空层,然后通过出水阀和导管返回循环水机组;循环风机组将氮气风通过冷却列管和进风阀注入雾化室,然后通过出风阀和冷却列管返回循环风机组里;双层雾化塔下方设有放粉阀;熔炼炉、电机、循环水机组、循环风机组、氧气罐、氮气罐、和真空泵通过电源与作业平台上的控制电柜相连接。2.根据权利要求1所述的低熔点合金粉末制备装置,其特征在于:所述熔炼炉、导流管...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦超,尹衍腾,张振江,董存民,
申请(专利权)人:烟台艾邦电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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