光导折弯设备和使用方法及具有其的汽车零配件生产线技术

本发明专利技术公开了一种光导折弯设备和使用方法及具有其的汽车零配件生产线，包括第一直线滑动模组，两个间隔设置，且其移动方向互相平行；第二直线滑动模组，两个相对设置，且其移动方向相同或相反；第一直线滑动模组上分别设置有折弯治具；导光条，所需折弯部位分别被夹持于折弯治具内；两个加热灯，分别对应设置于第二直线滑动模组上；其中，加热灯在第二直线滑动模组的驱动下，移动至第一直线滑动模组上的折弯治具处；折弯治具在第一直线滑动模组的驱动下，将导光条弯折成型。本发明专利技术提供一种光导折弯设备和使用方法及具有其的汽车零配件生产线，对导光条折弯设备的布置，满足了不同的折弯需求，保证了在流水线作业中，折弯装置的适用性和通用性。

Photoconductive bending equipment and operation method and production line of automobile spare parts with it

The invention discloses a photoconductive bending device, a method of use and a production line of automobile spare parts with it, including a first linear sliding module with two intervals arranged parallel to each other, a second linear sliding module with two relative settings and the same or opposite moving directions, a bending fixture is respectively arranged on the first linear sliding module, a light guide bar, and the required bending direction. The bending part is clamped in the bending fixture respectively; two heating lamps are respectively set on the second linear sliding module; the heating lamp moves to the bending fixture on the first linear sliding module under the drive of the second linear sliding module; and the bending fixture bends the light guide bar under the drive of the first linear sliding module. The invention provides a photoconductive bending device, a method of use and a production line with automobile spare parts. The arrangement of the photoconductive bending device satisfies different bending requirements and ensures the applicability and versatility of the bending device in pipeline operation.

【技术实现步骤摘要】
光导折弯设备和使用方法及具有其的汽车零配件生产线
本专利技术属于汽车
，具体地说，涉及光导折弯设备和使用方法及具有其的汽车零配件生产线。
技术介绍
汽车指示灯一般包括左、右转向灯、报警灯以及车门装饰灯等多种信号灯，其中导光条的作为主要发光元件，被使用的较为频繁，但由于无论是组合仪表或者大灯或者车门上的装饰灯等，导光条的形状均需进行一定的调整，但由于导光条自身硬度较高，且车体自身需要一定配合精度，因此导光条的如何调整相应的形状成为了一大难题，常规的方法中，需要夹具将导光条夹持住，并通过保温加热箱对导光条进行加热，待其达到易折弯的温度时，将导光条通过模具进行折弯，此种方法只能通过对导光条一侧进行折弯，当两侧或多处需要折弯时，通常需要进行重新装卡，废品率较高的同时，效率偏低，并且保温加热箱价格昂贵，不利于批量生产，难以满足市场的需求。申请号为CN201420564780.8的中国专利公开了一种汽车指示灯导光装置以及导光系统，包括一个电路板以及设置在电路板上的光源，所述电路板上方还设置有包括由显示区域和非显示区域组成的显示屏，所述光源设置在所述显示屏在所述电路板上的投影不发生交涉的区域处，且所述光源通过折弯的导光体将光线传输到位于所述非显示区域上方指示灯预设定的出光区域。上述现有技术所用的指示灯便需要折弯，但其未提出相应的折弯装置及其使用方法。因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种光导折弯设备和使用方法及具有其的汽车零配件生产线，通过对导光条折弯设备的布置，利用了电气自动化的折弯方法，同时设置能够拆卸的、多种折弯角度的折弯治具，满足了不同的折弯需求，保证了在流水线作业中，折弯装置的高适用性和高通用性。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的光导折弯设备。本专利技术的另一个目的在于提供一种光导折弯设备的使用方法。本专利技术的再一个目的在于提供一种具有上述光导折弯设备和使用方法的汽车零配件生产线。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种光导折弯设备，包括第一直线滑动模组，两个间隔设置，且其移动方向互相平行；第二直线滑动模组，两个相对设置，且其移动方向相同或相反；第一直线滑动模组上分别设置有折弯治具；导光条，所需折弯部位分别被夹持于折弯治具内；两个加热灯，分别对应设置于第二直线滑动模组上；其中，加热灯在第二直线滑动模组的驱动下，移动至第一直线滑动模组上的折弯治具处；折弯治具在第一直线滑动模组的驱动下，将导光条弯折成型。此外，所述折弯治具包括第一折弯部和第二折弯部；第一折弯部与第一直线滑动模组相对固定连接；第二折弯部与第一直线滑动模组上的滑动平台连接；第二折弯部在第一直线滑动模组上的滑动平台的驱动下，与第一折弯部配合，实现导光条的弯折成型；在一个实施方案中，第一折弯部与第一直线滑动模组，以及第二折弯部与滑动平台均为可拆卸连接；通过更换不同折弯形状，和\或，角度的第一折弯部和第二折弯部，实现对不同形状，和\或，角度要求的导光条的弯折；在一个实施方案中，第一折弯部与第一直线滑动模组，以及第二折弯部与滑动平台通过对应的螺孔实现可拆卸连接；在一个实施方案中，两个第一直线滑动模组上的折弯治具，其弯折的导光条形状，和\或，交通均不相同。同时，所述加热灯通过连接部与第二直线滑动模组实现连接；连接部对应折弯治具设置有相应的开槽，加热灯通过开槽实现对折弯治具的加热；在一个实施方案中，加热灯与连接部为可拆卸连接；在一个实施方案中，连接部上，对应折弯治具设置有风冷装置；折弯治具完成对导光条的弯折后，风冷装置将导光条快速冷却定型。并且，所述导光条设置于两个第一直线滑动模组之间；第二直线滑动模组设置于第一直线滑动模组的两侧。一种光导折弯设备的使用方法，所述的光导折弯设备包括第一直线滑动模组以及设置于第一直线滑动模组上的折弯治具；第二直线滑动模组以及设置于第二直线滑动模组上的加热灯和风冷装置；导光条；所述使用方法包括如下步骤，S1.将导光条所需折弯的部位放置于折弯治具处，并向中央控制模块发送启动信号；S2.中央控制模块向第二直线滑动模组发送移动信号，第二直线滑动模组将加热灯和风冷装置移动至所述导光条所在的位置；S3.中央控制模块向加热灯发送加热信号，加热灯加热导光条；S4.中央控制模块向第一直线滑动模组发送移动信号，在第一直线滑动模组的作用下，折弯治具合模，实现对导光条的弯折成型；S5.中央控制模块向风冷装置发送冷却信号，风冷装置向弯折后的导光条送风，直至导光条的冷却；S6.中央控制模块向第一直线滑动模组和第二直线滑动模组发送复位信号，第一直线滑动模组和第二直线滑动模组复位后，将导光条取出。其中，所述第一直线滑动模组，两个间隔设置，且其移动方向互相平行；第二直线滑动模组，两个相对设置，且其移动方向相同或相反；两个加热灯和风冷装置，分别对应设置于第二直线滑动模组上；在一个实施方案中，导光条设置于两个第一直线滑动模组之间；第二直线滑动模组设置于第一直线滑动模组的两侧。进一步地，所述折弯治具包括第一折弯部和第二折弯部；第一折弯部与第一直线滑动模组相对固定连接；第二折弯部与第一直线滑动模组上的滑动平台连接；第二折弯部在第一直线滑动模组上的滑动平台的驱动下，与第一折弯部配合，实现导光条的弯折成型。更进一步地，所述第一折弯部与第一直线滑动模组，以及第二折弯部与滑动平台均为可拆卸连接；通过更换不同折弯形状，和\或，角度的第一折弯部和第二折弯部，实现对不同形状，和\或，角度要求的导光条的弯折；在一个实施方案中，第一折弯部与第一直线滑动模组，以及第二折弯部与滑动平台通过对应的螺孔实现可拆卸连接；在一个实施方案中，两个第一直线滑动模组上的折弯治具，其弯折的导光条形状，和\或，交通均不相同。还进一步地，所述加热灯和风冷装置通过连接部与第二直线滑动模组实现连接；连接部对应折弯治具设置有相应的开槽，加热灯通过开槽实现对折弯治具的加热；在一个实施方案中，加热灯和风冷装置与连接部的连接为可拆卸连接。一种汽车零配件生产线，所述包括上述任一所述的一种光导折弯设备，和\或，所述的一种光导折弯设备的使用方法。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术提供一种光导折弯设备和使用方法及具有其的汽车零配件生产线，通过对导光条折弯设备的布置，利用了电气自动化的折弯方法，同时设置能够拆卸的、多种折弯角度的折弯治具，满足了不同的折弯需求，保证了在流水线作业中，折弯装置的高适用性和高通用性。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本专利技术光导折弯设备第一示意图；图2是本专利技术光导折弯设备第二示意图；图3是本专利技术折弯治具第一示意图；图4是本专利技术折弯治具第二示意图。图中：1、第一直线滑动模组；2、第二直线滑动模组；3、折弯治具；301、第一折弯部；302、第二折弯部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光导折弯设备，其特征在于：包括第一直线滑动模组(1)，两个间隔设置，且其移动方向互相平行；第二直线滑动模组(2)，两个相对设置，且其移动方向相同或相反；第一直线滑动模组(1)上分别设置有折弯治具(3)；导光条(4)，所需折弯部位分别被夹持于折弯治具(3)内；两个加热灯(5)，分别对应设置于第二直线滑动模组(2)上；其中，加热灯(5)在第二直线滑动模组(2)的驱动下，移动至第一直线滑动模组(1)上的折弯治具(3)处；折弯治具(3)在第一直线滑动模组(1)的驱动下，将导光条(4)弯折成型。

【技术特征摘要】
1.一种光导折弯设备，其特征在于：包括第一直线滑动模组(1)，两个间隔设置，且其移动方向互相平行；第二直线滑动模组(2)，两个相对设置，且其移动方向相同或相反；第一直线滑动模组(1)上分别设置有折弯治具(3)；导光条(4)，所需折弯部位分别被夹持于折弯治具(3)内；两个加热灯(5)，分别对应设置于第二直线滑动模组(2)上；其中，加热灯(5)在第二直线滑动模组(2)的驱动下，移动至第一直线滑动模组(1)上的折弯治具(3)处；折弯治具(3)在第一直线滑动模组(1)的驱动下，将导光条(4)弯折成型。2.根据权利要求1所述的一种光导折弯设备，其特征在于：所述折弯治具(3)包括第一折弯部(301)和第二折弯部(302)；第一折弯部(301)与第一直线滑动模组(1)相对固定连接；第二折弯部(302)与第一直线滑动模组(1)上的滑动平台连接；第二折弯部(302)在第一直线滑动模组(1)上的滑动平台的驱动下，与第一折弯部(301)配合，实现导光条(4)的弯折成型；第一折弯部(301)与第一直线滑动模组(1)，以及第二折弯部(302)与滑动平台均为可拆卸连接；通过更换不同折弯形状，和\或，角度的第一折弯部(301)和第二折弯部(302)，实现对不同形状，和\或，角度要求的导光条(4)的弯折；第一折弯部(301)与第一直线滑动模组(1)，以及第二折弯部(302)与滑动平台通过对应的螺孔实现可拆卸连接；两个第一直线滑动模组(1)上的折弯治具(3)，其弯折的导光条(4)形状，和\或，交通均不相同。3.根据权利要求1或2所述的一种光导折弯设备，其特征在于：所述加热灯(5)通过连接部(7)与第二直线滑动模组(2)实现连接；连接部(7)对应折弯治具(3)设置有相应的开槽，加热灯(5)通过开槽实现对折弯治具(3)的加热；加热灯(5)与连接部(7)为可拆卸连接；连接部(7)上，对应折弯治具(3)设置有风冷装置(6)；折弯治具(3)完成对导光条(4)的弯折后，风冷装置(6)将导光条(4)快速冷却定型。4.根据权利要求3所述的一种光导折弯设备，其特征在于：所述导光条(4)设置于两个第一直线滑动模组(1)之间；第二直线滑动模组(2)设置于第一直线滑动模组(1)的两侧。5.一种光导折弯设备的使用方法，所述的光导折弯设备包括第一直线滑动模组(1)以及设置于第一直线滑动模组(1)上的折弯治具(3)；第二直线滑动模组(2)以及设置于第二直线滑动模组(2)上的加热灯(5)和风冷装置(6)；导光条(4)；其特征在于：所述使用方法包括如下步骤，S1.将导光条(4)所需折弯的部位放置于折弯治具(3)处，并向中央控制模块发送启动信号；S2.中央控制模块向第二直线滑动模组(2)发送移动信号，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韵健，
申请(专利权)人：中山市德马汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44