一种快速成型机的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速成型机的固定装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端开设有冲压模口，第一支撑板的顶端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽之间滑动连接有滑板，滑板相互靠近的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧，滑块远离第一弹簧的一端焊接有垂直设置的连接板，连接板远离滑块的一侧侧壁焊接有压板，滑板的两端开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁滑动连接有限位板。本实用新型专利技术能够对工料进行固定，而且能够根据需求随时调节工料的冲压位置，提高了实用性。

A Fixed Device of Rapid Prototyping Machine

The utility model discloses a fixing device of a rapid prototyping machine, which comprises a first supporting plate, a stamping die opening at the top of the first supporting plate, a second supporting plate vertically arranged on both sides of the top of the first supporting plate, a sliding groove arranged on the side wall of the second supporting plate close to each other, a sliding plate connected between the sliding grooves and a sliding plate arranged on the side wall of the sliding plate close to each other. A groove has a sliding connection between the two side walls of the first groove. The first spring connected with the side wall of the first groove is installed on one side wall of the slider. A vertical connection plate is welded at one end of the slider away from the first spring, a pressure plate is welded on the side wall of the connecting plate away from the slider, a second groove is arranged at both ends of the sliding plate, and a sliding connection between the two side walls of the second groove. Limit plate. The utility model can fix the working material, adjust the punching position of the working material at any time according to the demand, and improve the practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型机的固定装置
本技术涉及冲压
，尤其涉及一种快速成型机的固定装置。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。传统的冲压成型机在使用过程中，对工料进行冲压时，只能对固定位置进行固定冲压，无法根据需求随时调节工料的冲压位置，为此，我们提出了一种快速成型机的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速成型机的固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速成型机的固定装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端开设有冲压模口，所述第一支撑板的顶端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽之间滑动连接有滑板，滑板相互靠近的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧，滑块远离第一弹簧的一端焊接有垂直设置的连接板，连接板远离滑块的一侧侧壁焊接有压板，所述滑板的两端开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁滑动连接有限位板，限位板的一侧侧壁安装有与第二凹槽侧壁连接的第二弹簧，所述滑板的顶端开设有第三凹槽。优选的，所述第三凹槽的一侧侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴，转轴远离轴承座的一端延伸至第三凹槽外部焊接有转板，所述转轴的外部焊接有绕线盘，绕线盘上连接有调节线，且调节线远离绕线盘的一端延伸至第二凹槽内部与限位板侧壁连接。优选的，所述压板的竖截面为长条形，所述压板远离连接板的一侧侧壁开设有固定槽。优选的，所述滑板的顶端两侧连接有对称设置的插销，所述滑块的一侧侧壁开设有插孔，且插销与插孔卡接。优选的，所述第二支撑板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有限位槽，且限位槽与限位板卡接。本技术的有益效果：通过设置的第一支撑板、第二支撑板、滑槽、滑板、第一凹槽、滑块、第一弹簧、连接板、压板、固定槽、第二凹槽、限位板、第二弹簧、第三凹槽、轴承座、转轴、转板、绕线盘、调节线，能够对工料进行固定，而且能够根据需求随时调节工料的冲压位置，提高了实用性，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的一种快速成型机的固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种快速成型机的固定装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种快速成型机的固定装置的滑板结构剖视图。图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3滑槽、4滑板、5第一凹槽、6滑块、7第一弹簧、8连接板、9压板、10插销、11第二凹槽、12限位板、13第二弹簧、14第三凹槽、15转轴、16转板、17绕线盘、18调节线、19冲压模口、20固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种快速成型机的固定装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端开设有冲压模口19，第一支撑板1的顶端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板2，第二支撑板2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽3，滑槽3之间滑动连接有滑板4，滑板4相互靠近的一侧侧壁开设有第一凹槽5，第一凹槽5的两侧侧壁之间滑动连接有滑块6，滑块6的一侧侧壁安装有与第一凹槽5侧壁连接的第一弹簧7，滑块6远离第一弹簧7的一端焊接有垂直设置的连接板8，连接板8远离滑块6的一侧侧壁焊接有压板9，滑板4的两端开设有第二凹槽11，第二凹槽11的两侧侧壁滑动连接有限位板12，限位板12的一侧侧壁安装有与第二凹槽11侧壁连接的第二弹簧13，滑板4的顶端开设有第三凹槽14。第三凹槽14的一侧侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴15，转轴15远离轴承座的一端延伸至第三凹槽14外部焊接有转板16，转轴15的外部焊接有绕线盘17，绕线盘17上连接有调节线18，且调节线18远离绕线盘17的一端延伸至第二凹槽11内部与限位板12侧壁连接，压板9的竖截面为长条形，压板9远离连接板8的一侧侧壁开设有固定槽20，滑板4的顶端两侧连接有对称设置的插销10，滑块6的一侧侧壁开设有插孔，且插销10与插孔卡接，第二支撑板2相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有限位槽，且限位槽与限位板12卡接。工作原理：当对工料进行固定时，转动转板16，转板16带动转轴15，转轴15带动绕线盘17，绕线盘17带动调节线18，调节线18拉动限位板12与限位槽分离，推动滑板4，使工料的两端位于固定槽20内，插上插销10，对压板9位置进行固定，然后松开转板16，在第二弹簧13的弹力作用下，限位板12与限位槽卡接，对滑板4位置进行固定，从而对工料位置进行固定，然后进行冲压，冲压完成后，需要对工料的其他位置进行冲压时，转动转板16，使限位板12与限位槽分离，推动滑板4，滑板4带动工料移动，移动至所需位置时，松开转板16，限位板12与限位槽卡接，从而对其进行固定，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型机的固定装置，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）的顶端开设有冲压模口（19），所述第一支撑板（1）的顶端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板（2），第二支撑板（2）相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽（3），滑槽（3）之间滑动连接有滑板（4），滑板（4）相互靠近的一侧侧壁开设有第一凹槽（5），第一凹槽（5）的两侧侧壁之间滑动连接有滑块（6），滑块（6）的一侧侧壁安装有与第一凹槽（5）侧壁连接的第一弹簧（7），滑块（6）远离第一弹簧（7）的一端焊接有垂直设置的连接板（8），连接板（8）远离滑块（6）的一侧侧壁焊接有压板（9），所述滑板（4）的两端开设有第二凹槽（11），第二凹槽（11）的两侧侧壁滑动连接有限位板（12），限位板（12）的一侧侧壁安装有与第二凹槽（11）侧壁连接的第二弹簧（13），所述滑板（4）的顶端开设有第三凹槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种快速成型机的固定装置，包括第一支撑板（1），其特征在于，所述第一支撑板（1）的顶端开设有冲压模口（19），所述第一支撑板（1）的顶端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板（2），第二支撑板（2）相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽（3），滑槽（3）之间滑动连接有滑板（4），滑板（4）相互靠近的一侧侧壁开设有第一凹槽（5），第一凹槽（5）的两侧侧壁之间滑动连接有滑块（6），滑块（6）的一侧侧壁安装有与第一凹槽（5）侧壁连接的第一弹簧（7），滑块（6）远离第一弹簧（7）的一端焊接有垂直设置的连接板（8），连接板（8）远离滑块（6）的一侧侧壁焊接有压板（9），所述滑板（4）的两端开设有第二凹槽（11），第二凹槽（11）的两侧侧壁滑动连接有限位板（12），限位板（12）的一侧侧壁安装有与第二凹槽（11）侧壁连接的第二弹簧（13），所述滑板（4）的顶端开设有第三凹槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种快速成型机的固定装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志娟，
申请(专利权)人：天津嘉睿泰和科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12