一种木托盘自动化加工生产线及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及一种木托盘自动化加工生产线及其工艺，包括上料装置，校正装置，输送装置和原木多片锯机床，还包括：分料装置，所述分料装置设置于所述原木多片锯机床的后方，其包括主料输送带a，边料输送带和杠杆机构；边料处理装置，所述边料处理装置沿着所述原木多片锯机床宽度方向上的水平中心线对称设置在所述分料装置的两侧；以及主料处理装置，所述主料处理装置位于所述分料装置的后方；本发明专利技术解决了现有技术中无法对原木边料自动化处理，生产效率低的技术问题，其木托盘加工质量好，生产效率高，自动化程度高，提高了生产效率、减少了生产成本，节省劳动力输出。

A Wood Pallet Automatic Processing Production Line and Its Technology

The invention relates to an automatic processing production line for wood pallets and its process, including feeding device, correction device, conveyor device and log multi-blade saw machine tool, and also includes: dividing device, the dividing device is arranged behind the log multi-blade saw machine tool, which includes main material conveyor belt a, side material conveyor belt and lever mechanism, side material processing device, and the side material place. The processing device is symmetrically arranged on both sides of the dividing device along the horizontal central line in the width direction of the log multi-blade saw machine tool; and the main material processing device, the main material processing device is located behind the dividing device; the invention solves the technical problems that the existing technology can not automate the processing of log sawdust, the production efficiency is low, and the wood pallet processing quality is good, and the production is good. It has high efficiency, high automation, improved production efficiency, reduced production costs and saved labor output.

【技术实现步骤摘要】
一种木托盘自动化加工生产线及其工艺
本专利技术涉及原木加工
，尤其涉及一种木托盘自动化加工生产线及其工艺。
技术介绍
在家具制作时会经常用到木托盘，木托盘的用量是非常大，目前木托盘的生产主要是通过人工单机操作，这样不仅效率低，而且存在安全隐患。专利号为CN201721464003.6的专利文献公开了一种无人化自动原木流水生产线，包括自动上料机、原木自动锯板运输机和自动锯方运输机，所述自动上料机与原木自动锯板运输机之间设有自动截料运输机，原木自动锯板运输机与自动锯方运输机之间设有自动散板编组运输机，原木自动锯板运输机与自动散板编组运输机之间设有防散板自动运输机，自动锯方运输机与自动散板编组运输机之间设有自动分拣运输机，各机体上均设有独立的驱动系统，有益效果为：自动化锯方，形成无人化生产运输，产量高，省时省力，省费，节能，环保，循环工作，使用方便，寿命长，成本低，广泛适用于木工加工原木生产线。上述机构存在许多不足，如该设备无法对原木边料进行自动化处理，需要人工去对原木边料进行再次加工，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的针对现有技术的不足提供一种木托盘自动化加工生产线，通过分料装置将主料和边料分离，再通过边料处理装置对边料进行处理，完成边料的自动化处理，且配合上料装置，校正装置，输送装置，原木多片锯机床和主料处理装置完成木托盘的一体化自动加工，解决了现有技术中无法对原木边料自动化处理，生产效率低的技术问题，其木托盘加工质量好，生产效率高，自动化程度高，提高了生产效率、减少了生产成本，节省劳动力输出。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木托盘自动化加工生产线，包括上料装置，校正装置，输送装置和原木多片锯机床，所述校正装置设置于所述上料装置的输出端，所述校正装置的输出方向与所述上料装置的输出方向垂直设置，所述输送装置设置于所述校正装置的后方，所述原木多片锯机床设置于所述输送装置的后方，还包括：分料装置，所述分料装置设置于所述原木多片锯机床的后方，其包括主料输送带a，边料输送带和杠杆机构，所述主料输送带a固定设置在所述原木多片锯机床的输出端，所述边料输送带沿着所述主料输送带a宽度方向上的中心线对称设置在所述主料输送带a的两侧，所述杠杆机构设置在所述主料输送带a的一侧，且其位于所述主料输送带a的下方；边料处理装置，所述边料处理装置沿着所述原木多片锯机床宽度方向上的水平中心线对称设置在所述分料装置的两侧；以及主料处理装置，所述主料处理装置位于所述分料装置的后方。作为优选，所述杠杆机构还包括：支撑轴，所述支撑轴通过支架固定设置于所述主料输送带a一侧；杠杆，所述杠杆设置有两个，其中心位置处转动设置在所述支撑轴的两端；卡槽，所述卡槽的中心位置处与所述杠杆的一端转动连接设置，且其位于所述边料输送带的正下方，该卡槽设置有两个，其与所述边料输送带一一对应设置；以及主料输送带b，所述主料输送带b的两端面中心位置处与所述杠杆的另一端转动连接设置，且该主料输送带b位于所述主料输送带a的输出端，且其两端设置有挡板。作为优选，所述边料处理装置还包括：取料机构，所述取料机构设置于所述边料输送带上；输送机构，所述输送机构设置在所述取料机构上方；边皮锯机床，所述边皮锯机床进入端设置有边料输送道，且该边料输送道与所述取料机构间断接触设置；以及夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述边皮锯机床的后方。作为优选，主料运输至所述主料输送带b上时，边料经所述杠杆抬升，边料的下表面与所述边料输送道的下表面位于同一水平面。作为优选，所述取料机构还包括：限位板，所述限位板连接设置在所述原木多片锯机床的输出端两侧，其中一块限位板侧面设置为倾斜面；弹性板，所述弹性板靠近所述原木多片锯机床的一端设置为倾斜，且该弹性板底部设置有滑块，所述限位板与所述弹性板之间形成边料通道；弹簧，所述弹簧一端与所述弹性板的外侧面垂直连接设置；支撑架，所述支撑架设置在所述边料输送带的一侧，其顶部设置有滑动槽，该滑动槽设置为“T”形；固定板，所述固定板上设置有滑动块，通过滑动块与所述滑动槽的配合设置，固定板上下滑动设置在支撑架上，且该固定板连接设置在所述弹簧的另一端上，该固定板底部设置有滑槽，该滑槽与所述滑块滑动配合设置；连接架，所述连接架一端固定设置在所述杠杆机构上，其另一端与所述滑动块卡合设置；以及挡板，所述挡板通过支架固定设置在所述边料输送道底部，其与所述边料通道垂直设置，且其前端悬空设置于所述边料通道内。作为优选，所述输送机构还包括：齿条支撑座a，所述齿条支撑座a固定设置在所述边皮锯机床的外侧；双面齿条块，所述双面齿条块滑动设置于所述齿条支撑座a上；推送架，所述推送架一端固定设置在所述双面齿条块的一端，其另一端上设置有推块，该推块与所述边料通道配合设置；齿条支撑座b，所述齿条支撑座b设置于所述齿条支撑座a的一侧；单面齿条块，所述单面齿条块滑动设置于所述齿条支撑座b上；传动齿轮，所述传动齿轮由支撑轴支撑设置于所述双面齿条块和单面齿条块之间，且其与所述双面齿条块和单面齿条块啮合设置；以及电机，所述电机设置于所述齿条支撑座a的另一侧，其输出轴上设置有驱动齿轮，该驱动齿轮与所述双面齿条块啮合设置。作为优选，所述推块的下表面与所述边料输送道内部的下表面位于同一水平面，且该推块滑动设置于所述边料输送道内。作为优选，所述夹紧机构还包括：支撑座a，所述支撑座a固定设置在所述边皮锯机床输出端的一侧；夹紧架，所述夹紧架一端滑动设置于所述支撑座a上，其另一端固定设置在所述单面齿条块上；双向螺杆，所述双向螺杆转动设置在所述夹紧架上，且该双向螺杆末端设置有控制齿轮；导向轴，所述导向轴设置在所述夹紧架上，且其轴线与所述双向螺杆的轴线位于同一水平线；夹紧板a，所述夹紧板a通过螺纹传动的方式连接设置在所述双向螺杆一端；夹紧板b，所述夹紧板b通过螺纹传动的方式连接设置在所述双向螺杆的另一端；支撑座b，所述支撑座b设置在所述齿条支撑座b一侧，且其位于所述控制齿轮正下方；卸料齿条，所述卸料齿条固定设置在所述支撑座b上，该卸料齿条数量为若干个，其沿着所述支撑座b的长度方向等间距阵列设置，且该卸料齿条与所述控制齿轮间断啮合设置；以及夹紧齿条，所述夹紧齿条固定设置在所述双面齿条块上，该夹紧齿条数量为若干个，其沿着所述双面齿条块的长度方向等间距阵列设置，且该夹紧齿条与所述控制齿轮间断啮合设置。作为优选，所述主料处理装置还包括：主料输送带c，所述主料输送带c设置于所述主料输送带b的一侧，且其输出方向与所述主料输送带b的输出方向垂直设置；木板分块机床，所述木板分块机床设置于所述主料输送带c的输出端一侧；以及收料槽，所述收料槽设置于所述木板分块机床的输出端，且其位于所述木板分块机床的下方。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过分料装置将主料和边料分离，再通过边料处理装置对边料进行处理，完成边料的自动化处理，且配合上料装置，校正装置，输送装置，原木多片锯机床和主料处理装置完成木托盘的一体化自动加工，其木托盘加工质量好，生产效率高，自动化程度高，提高了生产效率、减少了生产成本，节省劳动力输出；(2)本专利技术通过在杠杆的两端分别设置卡槽和主料输送带b，使得当主料由主料输送带a输送至主料输送带b上时，主料输送带b这一端向下，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木托盘自动化加工生产线，包括上料装置(1)，校正装置(2)，输送装置(3)和原木多片锯机床(4)，所述校正装置(2)设置于所述上料装置(1)的输出端，所述校正装置(2)的输出方向与所述上料装置(1)的输出方向垂直设置，所述输送装置(3)设置于所述校正装置(2)的后方，所述原木多片锯机床(4)设置于所述输送装置(3)的后方，其特征在于，还包括：分料装置(5)，所述分料装置(5)设置于所述原木多片锯机床(4)的后方，其包括主料输送带a(51)，边料输送带(52)和杠杆机构(53)，所述主料输送带a(51)固定设置在所述原木多片锯机床(4)的输出端，所述边料输送带(52)沿着所述主料输送带a(51)宽度方向上的中心线对称设置在所述主料输送带a(51)的两侧，所述杠杆机构(53)设置在所述主料输送带a(51)的一侧，且其位于所述主料输送带a(51)的下方；边料处理装置(6)，所述边料处理装置(6)沿着所述原木多片锯机床(4)宽度方向上的水平中心线对称设置在所述分料装置(5)的两侧；以及主料处理装置(7)，所述主料处理装置(7)位于所述分料装置(5)的后方。

【技术特征摘要】
1.一种木托盘自动化加工生产线，包括上料装置(1)，校正装置(2)，输送装置(3)和原木多片锯机床(4)，所述校正装置(2)设置于所述上料装置(1)的输出端，所述校正装置(2)的输出方向与所述上料装置(1)的输出方向垂直设置，所述输送装置(3)设置于所述校正装置(2)的后方，所述原木多片锯机床(4)设置于所述输送装置(3)的后方，其特征在于，还包括：分料装置(5)，所述分料装置(5)设置于所述原木多片锯机床(4)的后方，其包括主料输送带a(51)，边料输送带(52)和杠杆机构(53)，所述主料输送带a(51)固定设置在所述原木多片锯机床(4)的输出端，所述边料输送带(52)沿着所述主料输送带a(51)宽度方向上的中心线对称设置在所述主料输送带a(51)的两侧，所述杠杆机构(53)设置在所述主料输送带a(51)的一侧，且其位于所述主料输送带a(51)的下方；边料处理装置(6)，所述边料处理装置(6)沿着所述原木多片锯机床(4)宽度方向上的水平中心线对称设置在所述分料装置(5)的两侧；以及主料处理装置(7)，所述主料处理装置(7)位于所述分料装置(5)的后方。2.根据权利要求1所述的一种木托盘自动化加工生产线，其特征在于，所述杠杆机构(53)包括：支撑轴(531)，所述支撑轴(531)通过支架固定设置于所述主料输送带a(51)一侧；杠杆(532)，所述杠杆(532)设置有两个，其中心位置处转动设置在所述支撑轴(531)的两端；卡槽(533)，所述卡槽(533)的中心位置处与所述杠杆(532)的一端转动连接设置，且其位于所述边料输送带(52)的正下方，该卡槽(533)设置有两个，其与所述边料输送带(52)一一对应设置；以及主料输送带b(534)，所述主料输送带b(534)的两端面中心位置处与所述杠杆(532)的另一端转动连接设置，且该主料输送带b(534)位于所述主料输送带a(51)的输出端，且其两端设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种木托盘自动化加工生产线，其特征在于，所述边料处理装置(6)包括：取料机构(61)，所述取料机构(61)设置于所述边料输送带(52)上；输送机构(62)，所述输送机构(62)设置在所述取料机构(61)上方；边皮锯机床(63)，所述边皮锯机床(63)进入端设置有边料输送道(631)，且该边料输送道(631)与所述取料机构(61)间断接触设置；以及夹紧机构(64)，所述夹紧机构(64)设置在所述边皮锯机床(63)的后方。4.根据权利要求3所述的一种木托盘自动化加工生产线，其特征在于，主料(10)运输至所述主料输送带b(534)上时，边料(20)经所述杠杆(532)抬升，边料(20)的下表面与所述边料输送道(631)的下表面位于同一水平面。5.根据权利要求3所述的一种木托盘自动化加工生产线，其特征在于，所述取料机构(61)包括：限位板(611)，所述限位板(611)连接设置在所述原木多片锯机床(4)的输出端两侧，其中一块限位板(611)侧面设置为倾斜面；弹性板(612)，所述弹性板(612)靠近所述原木多片锯机床(4)的一端设置为倾斜，且该弹性板(612)底部设置有滑块(6121)，所述限位板(611)与所述弹性板(612)之间形成边料通道(610)；弹簧(613)，所述弹簧(613)一端与所述弹性板(612)的外侧面垂直连接设置；支撑架(614)，所述支撑架(614)设置在所述边料输送带(52)的一侧，其顶部设置有滑动槽(6141)，该滑动槽(6141)设置为“T”形；固定板(615)，所述固定板(615)上设置有滑动块(6151)，通过滑动块(6151)与所述滑动槽(6141)的配合设置，固定板(615)上下滑动设置在支撑架(614)上，且该固定板(615)连接设置在所述弹簧(613)的另一端上，该固定板(615)底部设置有滑槽(6152)，该滑槽(6152)与所述滑块(6121)滑动配合设置；连接架(616)，所述连接架(616)一端固定设置在所述杠杆机构(53)上，其另一端与所述滑动块(6151)卡合设置；以及挡板(617)，所述挡板(617)通过支架固定设置在所述边料输送道(631)底部，其与所述边料通道(610)垂直设置，且其前端悬空设置于所述边料通道(610)内。6.根据权利要求5所述的一种木托盘自动化加工生产线，其特征在于，所述输送机构(62)包括：齿条支撑座a(621)，所述齿条支撑座a(621)固定设置在所述边皮锯机床(63)的外侧；双面齿条块(622)，所述双面齿条块(622)滑动设置于所述齿条支撑座a(621)上；推送架(623)，所述推送架(623)一端固定设置在所述双面齿条块(622)的一端，其另一端上设置有推块(6231)，该推块(6231)与所述边料通道(610)配合设置；齿条支撑座b(624)，所述齿条支撑座b(624)设置于所述齿条支撑座a(621)的一侧；单面齿条块(625)，所述单面齿条块(625)滑动设置于所述齿条支撑座b(624)上；传动齿轮(626)，所述传动齿轮(626)由支撑轴支撑设置于所述双面齿条块(622)和单面齿条块(625)之间，且其与所述双面齿条块(622)和单面齿条块(625)啮合设置；以及电机(627)，所述电机(627)设置于所述齿条支撑座a(621)的另一侧，其输出轴上设置有驱动齿轮(628)，该驱动齿轮(628)与所述双面齿条块(622)啮合设置。7.根据权利要求6所述的一种木托盘自动化加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚敏，董燕萍，刘传杰，俞胜萍，吴兰，李萍，
申请(专利权)人：浙江炎字木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33